SU1647004A1 - Способ получени фосфорнокислого эфира целлюлозы - Google Patents
Способ получени фосфорнокислого эфира целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1647004A1 SU1647004A1 SU884482390A SU4482390A SU1647004A1 SU 1647004 A1 SU1647004 A1 SU 1647004A1 SU 884482390 A SU884482390 A SU 884482390A SU 4482390 A SU4482390 A SU 4482390A SU 1647004 A1 SU1647004 A1 SU 1647004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tex
- strength
- cellulose phosphate
- target product
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени фосфорнокислых эфиров целлюлозы и может быть использовано дл получени ионообменных волокнистых материалов Изобретение позвол ет повысить прочность целевого продукта с 3,0-6,9 до 11,8- 13,0 сН/текс (при этом статическа обменна емкость составл ет 3,8-5,5 мг- экв/г), что достигаетс пропиткой хлопкового волокнистого материала водным раствором ортофосфорной кислоты и карбамида с последующими термообработкой, промывкой и сушкой целевого продукта, наход щегос под нат жением. 1 табл
Description
Изобретение относитс к технологии фосфорнокислых эфиров целлюлозы и может быть использовано дл получени ионообменных волокнистых материалов.
Цель изобретени - повышение прочности целевого продукта.
Пример 1. Готов т пропиточный водный раствор, содержащий 43,4% ортофосфорной кислоты и 26,6% карбамида (мол рное соотношение (ЫН2)2 1:1) и нагревают его до 70°С.
В приготовленном растворе пропитывают хлопковые нити толщиной 19текс и прочностью 12,6 сН/текс в течение 2 мин. После пропитки нити отживают между валками до привеса 200%. Отжатые нити помещают в термошкаф, где вначале их сушат 0,5 ч при 80°С, а затем 0,5 ч подвергают термообработке (этерифицируют) при 175°С.
Полученный фосфорнокислый эфир целлюлозы в виде нитей промывают в проточной воде и сушат 0,5 ч при 100°С.
Термообработку, промывку и сушку нитей осуществл ют под нат жением 2,6 сН/текс. Готовый продукт имеет проч- ность12,5 сН/текс и статическую обменную емкость (СОЕ), 4,0 мг-экв/г.
Пример 2-5. Выполн ют аналогично примеру 1. но при других нат жени х нити. Данные представлены в таблице.
Пример 6. Ленту шириной 0,9 м из хлопковой марли, нити которой имеют прочность 12.6 сН/текс, прот гивают со скоростью 1 м/мин последовательно через пропиточный водный раствор, содержащий 43,4% ортофосфооной кислоты и 26,6% карбамида и имеющий температуру 70°С (про- должительность пропитки 1 мин), термокамеру длиной 10 м. промывочную ванну и сушильную камеру длиной 2 м. В термокамере и сушильной камере ленту обдувают воздухом с температурой соответст- венно 175 и 100°С. Основные нити
С
о
4 х
8
наход тс под нат жением 3 сН/текс. а уточные - без нат жени .
В готовом продукте основные нити имеют прочность 12,8 сН/текс и СОЕ 5,3 мг- экв/г, а уточные нити - прочность 6,9 сН/текс и СОЕ 4,9 мг-экв/г.
Пример 7. Выполн ют аналогично примеру 6, но при нат жении основных нитей 9 сН/текс.
В готовом продукте основные нити имеют прочность 13,0 сН/текс и СОЕ 5,5 мг- экв/т, а уточные нити - прочность 6,9 сН/текс и СОЕ 4,9 мг-экв/г.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени фосфорнокислого эфира целлюлозы в виде волокнистого материала пропиткой хлопкового целлюлозного волокнистого материала водным раствором ортофосфорной кислоты и карбамида с последующими термообработкой, промывкой и сушкой, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности целевого продукта, термообработку, промывку и сушку материала провод т под напр жением .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884482390A SU1647004A1 (ru) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Способ получени фосфорнокислого эфира целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884482390A SU1647004A1 (ru) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Способ получени фосфорнокислого эфира целлюлозы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1647004A1 true SU1647004A1 (ru) | 1991-05-07 |
Family
ID=21399144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884482390A SU1647004A1 (ru) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Способ получени фосфорнокислого эфира целлюлозы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1647004A1 (ru) |
-
1988
- 1988-09-15 SU SU884482390A patent/SU1647004A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ермоленко И.Н. и др. Новые волокнистые сорбенты медицинского назначени . - Минск: Наука и техника, 1978, с. 32-40. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4936865A (en) | Catalysts and processes for formaldehyde-free durable press finishing of cotton textiles with polycarboxylic acids | |
| US4820307A (en) | Catalysts and processes for formaldehyde-free durable press finishing of cotton textiles with polycarboxylic acids | |
| EP0440472B1 (en) | High bulking resilient fibers through cross linking of wood pulp fibers with polycarboxylic acids | |
| US4975209A (en) | Catalysts and processes for formaldehyde-free durable press finishing of cotton textiles with polycarboxylic acids | |
| US5221285A (en) | Catalysts and processes for formaldehyde-free durable press finishing of cotton textiles with polycarboxylic acids, and textiles made therewith | |
| US2436076A (en) | Method of stabilizing against shrinkage textile materials of regenerated cellulose | |
| JPH08510017A (ja) | 繊維の製造方法 | |
| JP4495457B2 (ja) | セルロース繊維を防炎加工する方法 | |
| US2780511A (en) | Methiod of making cellulose acetate teixtile fibers by acetylization of relgenerated cellulose fibers | |
| US5296269A (en) | Process for increasing the crease resistance of silk textiles | |
| SU1647004A1 (ru) | Способ получени фосфорнокислого эфира целлюлозы | |
| CA1036303A (en) | Flame retardant process for cellulosics | |
| US4107368A (en) | Water repellant fabrics | |
| US3907499A (en) | Novel cotton fiber assemblies of increased absorbency and method | |
| US3918903A (en) | Dehydration process to impart wrinkle resistance to cellulose-containing fibrous materials | |
| US3173751A (en) | Textile process and composition | |
| US3907633A (en) | Process of making polyolefin fibers | |
| Lindberg et al. | Heat setting of protein and cellulosic fibers | |
| US2562161A (en) | Stabilization of regenerated cellulose fabric with glyoxal-amide reaction product | |
| US2516267A (en) | Process of sizing textiles and composition therefor | |
| DE3361014D1 (en) | Process for the preparation of filaments or fibres from acrylonitrile polymers | |
| US4244692A (en) | Process for manufacturing flame-retardant yarn | |
| GB568258A (en) | Process for treating cellulose with formaldehyde | |
| GB1389793A (en) | Flame retardant textiles | |
| SU988945A1 (ru) | Способ изготовлени волокнистого материала |