SU1646732A1 - Устройство дл электрохимической обработки - Google Patents
Устройство дл электрохимической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1646732A1 SU1646732A1 SU884488181A SU4488181A SU1646732A1 SU 1646732 A1 SU1646732 A1 SU 1646732A1 SU 884488181 A SU884488181 A SU 884488181A SU 4488181 A SU4488181 A SU 4488181A SU 1646732 A1 SU1646732 A1 SU 1646732A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- chamber
- electrode holder
- profile
- holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к размерной электрохимической обработке металлов, и может быть использовано дл закреплени деталей, обрабатываемых в камере. Цель изобретени - повышение производительности процесса и точности обработки Устройство состоит из базовой плиты 1, камеры 2, электродо- держател 3 с электродом-инструментом 4 и индикаторной скобы 5 Камера 2 установлена с возможностью ее осевого перемещени на электрододержателе 3. в котором выполнены продольные пазы 12 с размещенными в них концами винтов 13. Внутренн полость камеры 2 снабжена профильным буртиком и кольцевой выточкой с прижимным гибким элементом. Индикаторна скоба 5, установленна на пальце 9, штыре 19 и цилиндрическом хвостовике 20 электрододержател 3, образует узел угловой коррекции положени профил электрода-инструмента 4 относительно базовых элементов профил обрабатываемой детали 11 Зил
Description
со
с
Изобретение относитс к машиностроению , к размерной электрохимической обработке металлов и может быть использовано дл закреплени деталей, обрататываемых в камерах.
Цель изобретени - повышение производительности процесса и точности обработки
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг 2 - вид А на фиг, 1, на фиг. 3 - узел I на фиг 1
Устройство состоит из базовой плиты 1, камеры 2, электрододержател 3 с электродом-инструментом 4 и индикаторной скобы 5. На,базовой плите 1 установлены быстро- съемный прихват б с гайкой 7. стойка 8 с пальцем 9, центрирующа вставка 10 с обрабатываемой деталью 11
Электрододержатель 3 снабжен продольными пазами 12, а камера 2 - винтами 13, концы которых расположены в пазах 12.
В кольцевой канавке электрододержател установлено уплотнительное кольцо 14 Камера 2 выполнена с наружной отбор- товкой 15, а ее внутренн полость снабжена профильным буртиком 16 и кольцевой выточкой 17, в которой расположен прижимной гибкий элемент 18 Электрод-инструмент 4 закреплен на электрододержателе 3 ориентировано относительно штыр 19, установленного в электрододержателе 3, который своим цилиндрическим хвостовиком 20 закрепл етс в шпинделе станка при помощи цанги 21 с гайкой, Индикаторна скоба выполнена трехступенчатой и установлена на пальце 9, штыре 19 и хвостовике 20, при этом треть ступень снабжена
О
сь 1 со го
регулировочным винтом 22 и соосно с ним расположенным- индикатором 23. Указанные элементы образуют узел угловой коррекцииположени профил электрода-инструмента 4 относительно профил обрабатываемой детали 11.
Устройство работает следующим образом .
Обрабатываема деталь 11 устанавливаетс на центрирующую вставку 10 базовой плиты 1 ориентировано относительно ее оси. Затем деталь 11 вводитс в камеру 2 до соприкосновени с прижимным гибким элементом 18. Предварительно настроечна на ноль по эталону индикаторна скоба одним своим концом устанавливаетс на цилиндрический хвостовик 20 и штырь 19 электроде держател 3, а другой ее конец за счет углового разворота электрододержате- л 3 совмещаетс с пальцем 9 стойки 8. При этом индикатор 23 должен показывать нулевое положение. Затем с помощью регулиро- вочного винта 22 вводитс углова коррекци элекрода-инструмента 4 в соответствии с фактическим отклонением его профил от базового элемента. После этого закрепл етс электрододержатель в шпинделе станка при помощи цанги 21 с гайкой, а индикатор 23 выставл етс в нулевое положение . С помощью быстросъемного прихвата б с гайкой 7 посредством его взаимодействи с отбортовкой 15 камеры 2 производитс закрепление обрабатываемой детали 11. При этом профильный буртик 16 через прижимной гибкий элемент 18 фиксирует деталь 11, а также обеспечивает одновременно герметизацию верхней полости камеры совместно с уплотнительным
кольцом. Затем через центральное отверстие электрододержател 3 подаетс элект- ролит, а обрабатываемой детали 11 совместно с камерой 2 сообщаетс рабочий
ход. Продольные пазы 12 обеспечивают осевое перемещение камеры 2 относительно оси электрододержател 3. По результатам замера фактического отклонени профил обрабатываемой детали 11 вводитс углива коррекци электрода-инструмента 4 дл всей партии обрабатываемых деталей. По окончании обработки камера 2 после сн ти быстросъемного прихвата 6 остаетс в верхнем положении с электрододержателем 3
за счет винтов 13, концы которых расположены в продольных пазах 12. Готова деталь снимаетс с центрирующей вставки 10, затем устанавливаетс последующа и производитс электрохимическа обработка.
Claims (1)
- Индикаторна скоба 5 используетс только при настройке по первой детали. Формула изобретени Устройство дл электрохимической об- рг.боткч,содержащее базовую плиту, камерус прижимным элементом, электрододержатель , отличающеес тем. что, с целью повышени производительности процесса и точности обработки, оно снабжено узлом угловой коррекции, выполненным в видестойки с пальцем и индикаторной скобы, опирающейс на этот палец, на штырь, установленный на электроде, и хвснтовик электрододержател , а камера установлена с возможностью ее осевого перемэщенина электрододеражтеле и снабжена профильным буртиком с упругим элементом, предназначенным дл взаимодействи с заготовкой .01I; ew2ez.9fr9lФиг. 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884488181A SU1646732A1 (ru) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Устройство дл электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884488181A SU1646732A1 (ru) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Устройство дл электрохимической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1646732A1 true SU1646732A1 (ru) | 1991-05-07 |
Family
ID=21401637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884488181A SU1646732A1 (ru) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Устройство дл электрохимической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1646732A1 (ru) |
-
1988
- 1988-09-28 SU SU884488181A patent/SU1646732A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nfe 430979, кл. В 23 Н 7/36, 1970 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001047337A (ja) | 内面加工治具 | |
KR20080008349A (ko) | 플로팅 클램핑 죠를 구비하는 클램핌 헤드 | |
JPH0773805B2 (ja) | ツールホルダー | |
SU1646732A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки | |
ATE291517T1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten eines ringförmigen werkstücks auf dessen innen- und aussenfläche | |
CN113118801A (zh) | 一种铜套零件加工专用夹具 | |
CN221415787U (en) | Electric putter shell processing strutting arrangement | |
KR100563589B1 (ko) | 편심가공용 유압 콜렛척 조립체 | |
CN111002079B (zh) | 高精度双层自定心夹紧夹具及夹紧方法 | |
JP7383278B2 (ja) | 加工機用ワークホルダー | |
CN205021214U (zh) | 一种镜头支架内径加工夹具 | |
JP4331486B2 (ja) | ワーク支持装置 | |
CN219310745U (zh) | 薄壁圆筒形零件加工工装 | |
SU1572761A1 (ru) | Способ закреплени | |
CN218556343U (zh) | 一种适用于单工序双工位薄壁车床切削定位装置 | |
CN110860931A (zh) | 侧向螺旋夹紧装置 | |
CN217728003U (zh) | 一种特殊回转体工件的车加工夹具 | |
ES8702814A1 (es) | Mandril de sujecion de mordazas para tornos destinados a me-canizar piezas de trabajo segun varios ejes de mecanizacion | |
CN215239318U (zh) | 一种薄壁套筒类工件专用胎具组件 | |
CN117483828B (zh) | 一种外圆加工保护装置 | |
JPS57144660A (en) | Positioning of workpiece in roller processor | |
CN214322573U (zh) | 一种夹具用定位组件 | |
CN215393814U (zh) | 一款高精度锁紧夹具 | |
KR900002254Y1 (ko) | 모오스 테이퍼 홀더의 테이퍼홀 연삭용 고정구 | |
CN107932148B (zh) | 一种适用于普通数控车床的偏心轴夹具及其使用方法 |