SU1645001A1 - Способ производства муки из ржи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к мукомольной промышленности, в частности к способам переработки черна ржи в хлебопекарную муку.

Цепь изобретени  - сокращение расхода электроэнергии.

На фиг Л изображена технологическа  лини  дл  получени  муки из зерна ржи; на фиг.2 - варианты технологического процесса двухэтажного размола ржи дл  мельницы производительностью 140 т/сут.

Согласно способу производства муки из ржи, предусматривающему подготовку черна к помолу, включающую очистку от посторонних примесей, увлажнение , отволакивание, двухэтапное

ичмельчение черна и сортирование продуктов ичмельчени , на первом этапе ичмельчение осуществл ют последовательно в вальцовом станке и ударной дробилке, а на втором - в ударной дробилке, при этом с целью сокращени  расхода электроэнергии, на первом этапе ич измельченного в вальцовом станке продукта выдел ют муку по крупности, соответствующую получаемому сорту, а ичмельчению в ударной дробилке подвергают оставшуюс  часть продукта при скорости вращени  ротора, равной 105-125 м/с, при этом на втором этапе перед измельчением в ударной дробилке осу- ществл ют предварительное ичмельчеС& Јь СЛ

ние в вальцовом станке с выделением муки аналогично первому этапу, a CKO рость вращени  ротора ударной дробилки устанавливают в пределах 125 - 137 м/с. Выделение мелкой фракции из продуктов размола вальцового станка позвол ет снизить загрузку ударной дробилки, обеспечивает более оптимальные услови  измельчени  в ней, так как в этом случае энерги  затрачиваетс  непосредственно на образование новых частиц муки требув мого размера, а не на переизмельчение поступивших в дробилку уже готовых частиц муки, содержащихс  в продукте размола вальцового станка.

Введение на втором этапе помола двухстадийного измельчени  в вальцовом станке, а затем в дробилке (вместо одностадийного измельчени  в дробилке) позвол ет вести процесс измельчени  с более низким расходом электроэнергии. В результате способ производства муки из ржи позвол ет снизить затраты электроэнергии на помол в целом, при этом одновременно создаютс  предпосылки повышени  производительности предпри ти .

Согласно способу при двухстадий- ном измельчении зерна ржи режимы предварительного измельчени  зерна в вальцовом станке оказывают наиболее существенное вли ние на расход электроэнергии, производительность и прот женность технологического процесса. Режим измельчени  зерна в дробилке также вли ет на построение технологической схемы, расход электроэнергии и выход муки, но в меньшей степени, чем режим измельчени  в вальцовом станке.

Технологическа  лини  получени  муки из зерна ржи (фиг.t) содержит вальцовый станок 1, сортировальную маиину 2, ударную дробилку 3, рассевы 4 и 5, вальцовый станок 6-, би- чевую машину 7, рассев 8, ударную дробилку 9 и рассев 10 дл  сортировани  продуктов дроблени .

Размер фракций муки не  вл етс  существенным признаком - это зависит от сорта муки, конструктивных особенностей оборудовани  дл  выделени  муки и технологических параметров пр цесса й мельчени  (например, нагрузка на просеивающую магаину или класснфикатор дл  вьщелени  муки и т.п.). Размер отверстий сита подбираетс ,

o

5

0

5

0

5

0

5

0

5

исход  .из следующих условий: размер фракции измельченного продукта, скорость бичевого ротора, нагрузка на просеиватель, куда поступает мелка  фракци  ич бичевой машины. Размер крупной фракции (больие 800-1000 мкм) и мелкой (меньше 800-1000 мкм) указан примерно, исход  из изложенных условий работы бичевых машин. Окончательное выделение муки, например обдирной , осуществл етс  в просеивающей машине на ситах с отверсти ми менее 450 мкм. В качестве машины дл  выделени  готовой фракции муки между двух этапов измельчени  можно использовать воздушный классификатор или любой другой принцип разделени  многокомпонентной смеси.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Зерно ржи очищают от посторонних примесей, увлажн ют до 14-15,5%, отволаживают 3-6 ч и направл ют в раз- мольное отделение, например, производительностью 140 т/сут. на первый этап измельчени , где его первоначально размалывают в вальцовом станке 1. Режим измельчени  зерна выдерживают таким образом, чтобы около 45-60% полученного продукта проходило через сита с отверсти ми 800 мкм (Iй 08) . Параметры рифлей налков вальцового станка принимают общеприн тыми дл  первого этапа помола ржи. Число рифлей по длине окружности валка в 1 см 4,5-5,5j уклон рифлей 8-10%; углы нарезки 25е/65°;расположение рифлей ос/ос.

Измельченный продукт направл ют на сортировальную маиину 2 (например , центрофугал, бичева  машина, пневмоклассификатор и т.п.) с целью разделени  его на две фракции. Мелкую фракцию с частицами менее 800-1000 мкм направл ют на сортирование в рассев 4 с целью выделени  муки, а крупную обрабатывают в ударной дробилке 3 дл  получени  дополнительного количества муки в рассеве 5.

Процесс разделени  на 2 фракции можно осуществл ть и пр другой границе рачмерной характеристики измельченного продукта. Это зависит от типа сортирующей машины, главное перед поступлением в дробилку удалить из измельченного в вальцовом станке продукта готовую фракцию муки.

Дл  данного способа размола зерна ржи наиболее приемлемыми машинами в качестве ударных дробилок могут служить дисмембраторы или дезинтеграторы . На первом этапе измельчени  скорость вращени  ротора дробилки должна быть таковой, чтобы суммарное количество муки, полученное после измельчени  в вальцовом станке и дробилке, составило около 60%,т.е. необходимо установить скорость вращени  ротора (105-125 м/с). На втором этапе измельчают крупную фрак- цию, полученную после отделени  муки от Продуктов размола первого этапа . Измельчение осуществл ют в две стадии. На первой стадии измельчение осуществл ют в вальцовом станке 6 при режиме измельчени  45-60% и скорости вращени  ротора 105-125 м/с (проход через сито f 08). Параметры рифлей валков: число рифлей по длине окружности валка в 1 см 5,5 - 6,0; уклон 8-10%; углы нарезки 25| /650; расположение рифлей ос/ос Затем измельченный продукт раздел ют на две фракции в бичевой машине 7, из которых мелкую направл ют на сортирование в рассев 8 с целью выделени  готовой муки, а крупную доизмельчают в ударной дробилке 9 и сортируют в рассеве К). Скорость вращени  ротора дробилки должмч обеспечить получение 20-25% муки, т.е. скорость вращени  ротора должна быть равйой (125-137 м/с). После сортировани  продуктов размола первого и второго этапов суммарное количество муки составл ет 80-85%.

Дл  сравнени  примеры различных вариантов построени  технологического процесса двухэтапного размола ржи с использованием вальцовых станков и дробилок ударного действи  дл  мельницы производительностью 140 т/сут приведены на фиг.2.

По способу-прототипу расход электроэнергии составл ет 100 кВт ч. Введение предварительного выделени  готовой муки (частицы менее 450 мкм, содержащиес  в мелкой фракции 800 - 1000 мкм продукта размола) между первым и вторым этапами измельчени  позвол ет снизить расход электроэнергии до 93 . Введение пред- верительного измельчени  зерна на 2-м этапе снижает расход электроэнергии еще до 89 . Выделение готов

5

0

фракции муки на 2-й стадии размола зерна снижает расход электроэнергии до 86 кВт.ч.

Пример 1. Зерно ржи, подготовленное к помолу, после очистки и кондиционировани  направл ют на первый этап измельчени , где его первоначально размалывают в вальцовом станке. Режим измельчени  зерна в вальцовом станке выдерживают таким образом, чтобы 45% полученного продукта проходило через металлотканое сито с отверсти ми 800 мкм () 32). Параметры рифлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по длине окружности валка в 1 см 4,5; уклон рифлей 8%; углы нарезки 25°/65е; расположение рифлей ос/ос. Измельченный в вальцовом станке продукт направл ют на сортирование с целью выделени  из продуктов размола потока муки , размер частиц которой соответствует нормативным показател м на тот

5 или иной сорт (например, обдирна  или се на  мука). Сортирование продуктов помола осуществл ют в два этапа . На первом, предварительном этапе выдел ют фракцию с размером частиц менее 1000 мкм к направл ют ее на пторои этап сортировани  дл  выделени  фракции муки требуемого сорта. Остальную часть продукта, частицы которого крупнее частиц муки, обрабатывают в ударной дробилке со сколостью ротора 125 м/с. Измельченный в дробилке продукт направл ют на сортирование с целью выделени  муки, а оставшуюс  часть продукта размола направл ют на второй этап измельчени .

На втором этапе измельчени  помол ведут также в две стадии - на вальцовом станке и в ударной дробилке с последующим сортированием продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки. Режим измельчени  в вальцовом станке выдерживают на уровне 45% (проход через сито с отверсти ми 800 мкм). Параметры рифлей вальцов: число рифлей по длине окружности валка в 1 см 5,5; уклон рифлей 8%; углы нарезки 25°/65 ;располо- жение рифлей ос/ос. Измельченный в вальцовом станке продукт направл 5 ют на первый этап сортировани , где выдел ют фракцию с частицами менее 800 мкм и направл ют ее на второй этап сортировани , где выдел ют фракцию муки с размерами частиц, соответ0

5

0

5

0

ствующими нормативным показател м сорта, получаемого при данном типе помола. Остальную часть продуктов сортировани , частицы которых крупнее частиц муки, измельчают в ударной дробилке со скоростью ротора 137 м/с. Измельченный в дробилке продукт направл ют на сортирование с целью наделени  муки, а оставшуюс  частьц} продуктов размола направл ют либо в отруби, либо на третий этап измельчени  в зависимости от требуемого общего выхода муки. Суммарный расход электроэнергии по двум этапам из- jc мельчени  составл ет 93 кВт, ч при общем выходе муки 80%.

Пример 2. Зерно ржи, подготовленное к помолу, после очистки и кондиционировани  направл ют на пер 20 вый этап измельчени , где его первоначально размалывают в вальцовом станке. Режим измельчени  зерна в вальцовом станке выдерживают таким образом, чтобы 50% полученного про- 25 дукта проходило через металлотканое сито с отверсти ми 800 мкм (№ 32). Параметры рифлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по длине окружности валка в 1 см 5; ук- о лон рифлей 9%; углы нарезки 25°/65°; расположение рифлей ос/ос. Измельченный в вальцовом станке продукт направл ют на сортирование с целью выделени  из продуктов размола потока муки, размер частиц которой соответствует нормативным показател м того или иного сорта (например, обдирна  или се на  мука). Сортирование продуктов помола осуществл ют - в два этапа. На первом, предварительном этапе выдел ют фракцию с размером частиц менее 900 мкм и направл ют ее на второй этап сортировани  дл  выделени  фракции муки требуемо- го сорта. Остальную часть продукта, частицы которого крупнее частиц муки , обрабатывают в ударной дробилке

со скоростью ротора 105 м/с. Измель35

ченный в дробилке продукт направл ют на сортирование с целью выделени  муки , а оставшуюс  часть продукта размола направл ют на второй этап измельчени . На втором этапе измельчени  помол ведут также в две стадии - на вальцовом станке и в ударной дробилке с последующим сортирование продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки. Ре}

c

0 5 о -

5

0

5

жим измельчени  в вальцовом станке выдерживают на уровне 50% (проход через сито с отверсти ми 800 мкм). Параметры рифлей вальцов: число рифлей по длине окружности валка в 1 см 5,5; уклон рифлей 9%; углы нарезки 25°/65°расположение рифлей ос/ос. Измельченный в вальцовом станке продукт направл ют на первый этап сортировани , где выдел ют фракцию с частицами менее 900 мкм, и направл ют ее на второй этап сортировани , где выдел ют фракцию муки с размерами частиц, соответствующими нормативным показател м сорта, получаемого при данном типе помола.

Остальную часть продуктов сортировани , частицы которых крупнее частиц муки, измельчают в ударной дробилке со скоростью ротора 125м/с. Измельченный в дробилке продукт направл ют на сортирование с целью выделени  муки, а оставшуюс  часть продуктов размола направл ют либо в отруби , либо на третий этап ичмельче- ни  в зависимости от требуемого общего выхода муки,- Суммарный расход электроэнергии по двум этапам измельчени  составл ет 86 кВт ч. при общем выходе муки 80%.

Пример 3. Зерно ржи, подготовленное к помолу, после очистки и кондиционировани  направл ют на первый этап измельчени , где его первоначально размалывают в вальцовом станке. Режим измельчени  зерна в вальцовом станке выдерживают таким образом, чтобы 60% полученного продукта проходило через металлотканое сито с отверсти ми 800 мкм О 32). Параметры рифлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по окружности валка в 1 см 5,5; уклон рифлей 10%; углы нарезки 25°/65в расположение рифлей ос/ос.

Измельченный в вальцовом станке продукт направл ют на сортирование с целью выделени  из продуктов размола потока муки, размер частиц которой соответствует нормативным то- казател м того или иного сорта (например , обдирна  или се на  мука). Сортирование продуктов помола осуществл ют в два этапа. На первом, предварительном этапе выдел ют фракцию с размером частиц менее 800 мкм и направл ют ее на второй этап сортировани  дл  выделени  фракции му

41

ки требуемого сорта. Остальную часть продукта, частицы которого крупнее частиц муки, обрабатывают в ударной дробилке со скоростью ротора 135 м/с. Измельченный в дробилке продукт направл ют на сортирование с целью наделени  муки, а оставшуюс  часть продукта размола направл ют на второй этап измельчени . На втором этапе измельчени , помол ведут также в две стадии - на вальцовом станке и в ударной дробилке с последующим сортированием продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки. Режим измельчени  8 вальцовом станке выдерживают на уровне 602 (проход через сито с отверсти ми 800 мкм). Параметры рифлей вальцов: число рифлей по длине окружности валка в 1 см- 6,,0; уклон рифлей Ю% ; углы нарезки 25°/6 ° расположение рифлей ос/ос. Измельченный в вальцовом станке продукт направл ют на первый этап сортировани , где выдел ют фракцию с частицами менее 1000 мкм и направл ют ее на второй этап,сортировани , где выдел ют фракцию муки с размерами частиц , соответствугачими нормативным показател м сорта, получаемого при данном типе помола. Остальную часть продуктов сортировани , частицы которых крупнее частиц муки,измельчают в ударной дробилке со скоростью ротора м/с Измельченный в дробилке продукт направл ют на сортирование с. целью выделени  муки,, а оставшуюс  часть продуктов размола направл ют либо в отруби, либо на третий этап измельчени  в зависимости от требуемого общего выхода муки. Суммарный расход электроэнергии по двум этапам измельчени  составл ет 96 при общем выходе муки 83%.

Таким образом, в результате осуществлени  предлагаемого способа помола ржи в муку представл етс  возможным сократить расход электроэнергии иа помол в сравнении с примерами 1, 2, 4 и на 14% по сравнению с прототипов при одной и той же про

10

изводительности и выходе муки и создаютс  предпосылки дл  повышени  производительности предпри ти .

В таблице приведены данные расхода электроэнергии на помол ржи.

10

15

20

96

0

Ф о р м. у л а изо б р е т е н и  

Способ пронзвдства муки из рот, рключаюгщй очистку зерна от посторонних примесей, увлпжиение и отволажи- вание, двухзтапное измельчение зерна с сортированием продуктов измельчени , при этом на первом этапе измельчени  осуществл ют последовательно п вальцовом станке и ударно5 % дробилке , а на втором - в ударной дробилке, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода электроэнергии , на первом этапе из измельченного в вальцовом станке продукта выдел ют муки, по крупности соответствующую получаемому сорту, а измельчению в ударной дробилке подвергают оставшуюс  часть продукта при с рости вращени  ротора 105-125 м/с, при этом на втором этапе перед измельчением в ударной дробилке осуществл ют предварительное измельчение в вальцовой станке с наделением муки с налогично первому этапу, а скорость вращени  ротора ударной дробилки устанавливают в пределах 125-137 м/с.

5

0

% t

сюкср г

иуикд

tarn 1

(p W««ntl effMoti)

f рица

Claims (1)

1. Фо р м у л а изо б р е т е н и я

   Способ произндства муки из ржи, включающий очистку зерна от посторонних примесей, увлажнение и отволаживание, двухэтаннОе измельчение зерна с сортированием продуктов измельчения, при этом на первом этапе измельчения осуществляют последовательно в вальцовом станке и ударной дробилке, а на втором - в ударной дробилке, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии, на первом этапе из измельченного в вальцовом станке продукта выделяют муки, по крупности соответствующую получаемому сорту, а измельчению в ударной дробилке подвергают оставшуюся часть продукта при скот рости вращения ротора 105-125 м/с, при этом на втором этапе перед измельчением в ударной дробилке осуществляют предварительное измельчение в вальцовом станке с выделением муки аналогично первому этапу, а скорость вращения ротора ударной дробилки устанавливают в пределах 125-137 м/с.