SU1639902A1 - Способ вакуумной капилл рной пайки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке, а именно к индукционной капилл рной пайке телескопических соединений с одновременным воздействием на соедин емые элементы ультразвуковыми колебани ми, и может быть использовано при изготовлении узлов электровакуумных приборов. Цель изобретени  - повышение качества пайки. Кольцо припо  размещают на рассто нии А/8 I А/4 от торца охватывающей детали (А- длина волны ультразвуковых колебаний). Совмещают узел ультразвуковых колебаний с плоскостью размещени  кольца припо , нагревают па емые детали и кольцо припо  до температуры на 30-50° С ниже температуры плавлени  припо , выравнива  температуру па емых деталей и кольца припо , воздействуют на них ультразвуковыми колебани ми , перемещающими кольцо припо  к торцу охватывающей детали с такой скоростью , чтобы кольцо припо  достигло торца охватывающей детали в момент начала плавлени  припо  2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области пайки , а именно к индукционной капилл рной пайке телескопических соединений с одновременным воздействием на соедин емые элементы ультразвуковыми колебани ми, и может быть использовано при изготовлении узлов электровакуумных приборов

Цель изобретени  - повышение качества пайки за счет улучшени  обезгаживани  капилл рного зазора

На фиг. 1 показано па емое соединение , на фиг 2 - эпюра ультразвуковых колебаний

Способ осуществл етс  следующим образом

В охватывающую деталь 1 вставл ют охватываемую деталь 2, кольцо 3 припо  установлено над капилл рным зазором 4 выше торца 5 охватывающей детали на рассто нии Я/8/ К А/4, где А - длина волны ультразвуковых колебаний Нагрев осуществл етс  индуктором 6. В процессе воздействи 

системой 7 ультразвуковых колебаний кольцо припо  перемещаетс  к зазору.

Кольцо припо  размещают на охватываемой детали таким образом (с таким усилием зат жки скрутки), чтобы обеспечивалось его перемещение при воздействии уль- тразвуковых колебаний с заданной интенсивностью При этом кольцо припо  размещают так, что узел колебаний при изменении частоты совмещен в начальный момент с плоскостью размещени  кольца припо  Ультразвуковые колебани  обеспечивают перемещение кольца припо  в пучность колебаний, близкую к торцу

капилл рного зазора При рассто нии I

кольцо припо  перемещаетс  от торца охватывающей детали (из области, близкой к узлу , в пучность колебаний), а при I тт

рассто ние до торца охватывающей детали становитс  малым и кольцо не успевает наLO

С

О СО

о ю о

ND

греватьс  до заданной температуры за врем  движени .

В процессе пайки па емые детали и кольцо припо  нагревают до температуры на 30-50° С ниже температуры плавлени  припо , выравнива  температуру па емых деталей и кольца припо ,

Снижение температуры ниже 30° С в услови х индукционного нагрева приводит к тому, что припой плавитс  и растекаетс  по па емой детали, не достигнув торца охватывающей детали.

Повышение температуры выше 50°С требует возбуждени  ультразвуковых колебаний высокой интенсивности, что вызывает распыление припо .

Пример 1. При прогреве па емых деталей и припо  до 1023° С и возбуждении в них ультразвуковых колебаний с амплитудой 3 мкм кольцо достигает торца охватывающей детали в твердом состо нии, и необходима длительна  выдержка или повышение интенсивности ультразвуковых колебаний. Увеличение времени выдержки вызывает распыление припо .

Пример 2. При нагреве деталей и припо  до 1063° С припой (неэвтектического характера) практически разм гчаетс , и при возбуждении ультразвуковых колебаний , переместившись на рассто ние примерно 10-15 мм и не достигнув охватывающей детали, полностью плавитс , растека сь по па емой детали.

Пример 3. При нагреве па емых деталей и припо  до. 1053, 1043 и 1033° С было спа но по 10 узлов с телескопическими соединени ми по предлагаемому известному способам. При проверке узлов на вакуумную плотность было установлено: из 10 па ных соединений по известному способу в 3 соединени х обнаружены течи (5 х мкм/с), а по предлагаемому все

дес ть образцов оказались вакуумно-плот- ными. Кроме того, образцы подвергались металлографическому анализу, В образцах, па ных по известному способу, капилл рный зазор заполнен на 3/4 своей длины, а на.внутренней поверхности стенок видно окисление, В образцах, па ных по предлагаемому способу, капилл рный зазор заполнен припоем на всю длину и на поверхности

не видно следов окислени .

Способ капилл рной пайки имеет следующие технико-экономические преимущества . Обеспечиваетс  лучшее обезгаживание и качественное формирование па ного шва телескопического соединени  из труднопа емых материалов. Повышаетс  выход годных узлов на 20-30%. Упрощаетс  конструктивное выполнение оборудовани  дл  пайки в вакууме и формиргазе .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ вакуумной капилл рной пайки телескопического соединени , включающий размещение на одном из соедин емых

   элементов кольца припо , нагрев соедин емых элементов и пайку с воздействием ультразвуковых колебаний, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества пайки за счет улучшени  обезгаживани ,

   размещают кольцо припо  на рассто нии Я/8Ј от торца охватывающей детали, где Я - длина волны ультразвуковых колебаний , нагревают соедин емые детали и кольцо припо  до температуры на 30-50° С

   ниже температуры плавлени  припо , совмещают узел ультразвуковых колебаний с кольцом припо , перемещают кольцо припо  воздействием ультразвуковых колебаний со скоростью, обеспечивающей

   0 размещение кольца припо  на торце охватывающей детали в момент начала плавлени  припо .

   Фиг.1

   Фиг. 2