SU1636113A1 - Method for continuous horizontal casting of hollow parts - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к горизонтальному непрерывному литью полых заготовок. Цель - пооыше- ние стабильности процесса лить . В процессе лить  между дорном и заготовкой подают газ под давлением, определ емым по линейной зависимости от минимального значени  в нижней части поперечного сечени  дорна до максимального в верхней, при этом максимальное давление газа больше минимального на величину давлени  заго- топки на дорн, что устран ет зависание слитка на дорне. 1 ил., 1 табл.This invention relates to metallurgy, in particular to horizontal continuous casting of hollow billets. The goal is to increase the stability of the casting process. In the casting process, gas is supplied between the mandrel and the billet under pressure determined linearly from the minimum value in the lower part of the cross section of the mandrel to the maximum in the upper, while the maximum gas pressure is greater than the minimum by the amount of gasket at the mandrel, which eliminates ingot freeze on the mandrel. 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к горизонтальному непрерывному литью полых заготовок.This invention relates to metallurgy, in particular to horizontal continuous casting of hollow billets.

Цель изобретени  - повышение стабильности процесса лить .The purpose of the invention is to increase the stability of the casting process.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа.The drawing shows a device for implementing the method.

Расплав 1 заливают в металлоприемник 2, соединенный с кристаллизатором 3 и дорном 4. Расплав 1 затекает в зазор между кристаллизатором 3 и дорном 4, где формируетс  заготовка 5. Заготовку 5 извлекают по циклическому режиму с помощью выт гивающего устройства. Газ подают во внутреннюю газопроницаемую полость дорна 4. Через каналы 6, расположенные по периметру дорна 4, и газопроницаемую наружную оболочку 7 дорна 4 газ поступает в зазор между заготовкой 5 и поверхностью дорна 4. По каналам 6 газ подают по периметру дорна 4 с разным давлением. При этом давление газа от минимальнорго значени  Pi в нижней части поперечного сечени  дорна увеличиваетс  по линейнойThe melt 1 is poured into the metal receiver 2 connected to the mold 3 and the mandrel 4. The melt 1 flows into the gap between the mold 3 and the mandrel 4, where the billet 5 is formed. The blanks 5 are removed in a cyclic mode using a pulling device. The gas is fed into the inner gas-permeable cavity of the mandrel 4. Through the channels 6, located around the perimeter of the mandrel 4, and the gas-permeable outer shell 7 of the mandrel 4, the gas enters the gap between the workpiece 5 and the surface of the mandrel 4. The channels 6 gas is supplied around the perimeter of the mandrel 4 with different pressure . In this case, the gas pressure from the minimum Pi value in the lower part of the cross section of the mandrel increases linearly.

зависимости до максимального значени  Р2 в верхней части, причем максимальное значение давлени  больше минимального на величину, равную давлению заготовки на поверхность дорна.dependences to the maximum value of P2 in the upper part, with the maximum pressure value being greater than the minimum value by an amount equal to the pressure of the workpiece on the surface of the mandrel.

Выбор параметров давлени  азота по каналам дорна, обусловлен давлением, которое оказывает на дорн часть заготовки, наход ща с  в кристаллизаторе, а также экспериментальными данными. При этом допускалось, что опорный ролик под слитком установлен сразу после кристаллизатора.The choice of nitrogen pressure parameters in the mandrel channels is determined by the pressure that the part of the billet in the crystallizer is having on the mandrel, as well as experimental data. It was assumed that the support roller under the ingot is installed immediately after the mold.

Пример. Кристаллизатор имеет длину 250 мм, внутренний диаметр 150 мм. На- гружна  газопроницаема  оболочка дорна имеет диаметр 90 мм и выполнена из графита МГ-1. Дорн имеет 4 кан ла из стали с площадью прорезей 80 см . Каналы расположены в вертикальной и горизонтальной плоскост х равномерно по периметру. Опорный ролик установлен сразу после кристаллизатора , поэтому давление заготовки на поверхность дорна соответствует весу слитка, наход щегос  в кристаллизаторе, иExample. The mold has a length of 250 mm, an internal diameter of 150 mm. The external gas permeable shell of the mandrel has a diameter of 90 mm and is made of MG-1 graphite. Dorn has 4 channels of steel with a slot area of 80 cm. The channels are located in the vertical and horizontal planes evenly around the perimeter. The support roller is installed immediately after the mold, so the pressure of the workpiece on the surface of the mandrel corresponds to the weight of the ingot located in the mold, and

(Л(L

СWITH

О СОAbout WITH

оabout

соwith

равно 16 кг. Азот подают по каналам под разным давлением. Чугун СЧ 20 при 1350°С заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором. Скорость лить  0,3 м/мин, шаг выт гивани  50 мм.equals 16 kg. Nitrogen is fed through the channels under different pressure. Cast iron MF 20 at 1350 ° C is poured into a metal reservoir connected to the mold. The casting speed is 0.3 m / min, the drawing step is 50 mm.

Дл  сравнени  тот же процесс лить  осуществл ют при одинаковом давлении в каналах.For comparison, the same casting process is performed at the same pressure in the channels.

Результаты исследованией приведены в таблице.The results of the study are shown in the table.

Способ непрерывного горизонтального лить  полых заготовок с подачей газа в зазор между дорном и заготовкой с различным давлением по его периметру позвол ет устранить вли ние веса заготовки на ее качество .The method of continuous horizontal casting of hollow blanks with gas supply into the gap between the mandrel and the billet with different pressures along its perimeter allows eliminating the influence of the weight of the billet on its quality.

5five

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ непрерывного горизонтального лить  полых заготовок, включающий выт гивание заготовки из кристаллизатора и подачу газа под давлением в зазор между заготовкой и дорном, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности процесса лить , газ в зазор подают с изменением по периметру дорна его давлени  по линейной зависимости от минимального значени  в нижней части дорна до максимального значени  в его верхней части с перепадом давлени , равным давлению заготовки на дорн.A method of continuous horizontal casting of hollow blanks, including pulling the billet out of the crystallizer and supplying gas under pressure to the gap between the billet and the mandrel, characterized in that, in order to increase the stability of the casting process, the gas is supplied to the gap along the perimeter of the mandrel with its linear pressure depending on the minimum value in the lower part of the mandrel to the maximum value in its upper part with a differential pressure equal to the pressure of the workpiece on the mandrel.