SU1634678A1

SU1634678A1 - Способ изготовлени протекторной резиновой смеси

Info

Publication number: SU1634678A1
Application number: SU874284374A
Authority: SU
Inventors: Александр Никифорович Жеребцов; Аркадий Григорьевич Шварц; Ирина Константиновна Алексеева; Наум Львович Сахновский; Валентина Семеновна Андреева; Анна Егоровна Золкина; Лариса Ивановна Степанова; Людмила Тимофеевна Гончарова; Михаил Карпович Хромов; Олег Георгиевич Поляков; Валерий Феофанович Дроздовский; Давид Рувимович Разгон; Владимир Митрофанович Костюченко; Гурий Михайлович Галыбин; Нина Леонидовна Сергеева; Дмитрий Павлович Емельянов; Виктор Михайлович Воронов; Вениамин Константинович Гудков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7202
Priority date: 1987-06-11
Filing date: 1987-06-11
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к шинной промышленности, в частности к способам изготовлени протекторной резиновой смеси. Изобретение позвол ет повысить износостойкость резины и увеличить срок службы изделий из нее за счет того, что измельченный вулкани- зат предварительно смешивают при 10- 40&deg;С с порошком алкилфенолдисульфид- формальдегидного олигомерй при массовом соотношении (80-95):(S-20), выдерживают полученную смесь в течение 3-4 ч при комнатной температуре, после чего ее ввод т в резиновую смесь в количестве 5-20 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука. 2 табл. SS (Л

Description

Изобретение относитс к шинной промышленности, в частности к способу изготовлени протекторной резиновой смеси.

Цель изобретени - повышение износостойкости резины и увеличение срока службы изделий из нее.

Изготовление резиновой смеси предложенным способом осуществл ют следующим образом.

Производ т перемешивание измельченного вулканизата изношенных покрышек с размером частиц до 1 мм с порошком алкилфенолдисульфидформальде- гидного олигомера - октофором 10 в массовом соотношении компонентов (80-95):(5-20). Перемешивание провод т в мешалке или простой емкости при

до получени однородной массы . Полученную смесь выдерживают при комнатной температуре 3-4 ч. Затем осуществл ют смешение ненасыщенного каучука с наполнителем, твердым и жидким м гчителем, активатором, целъ- ношинным измельченным вулканизатом, предварительно обработанным, с содержанием в смеси мае.ч. на 100 мае.ч. каучука на скоростных (30- 40 об/мин) резиносмесител х, гранулирование , сушку и охлаждение смеси, перемешивание ее на 20-30 оборотных .резиносмесител х, с введением модификаторов, вулканизующей группы и передачу смеси на переработку в издели и вулканизацию. В качестве каучуков используют общего

оо -и

оэ

vj

эо

назначени - БСК, СКД, СКИ-3, вулканизующей группы - серусодержащую группу - серу, М-циклогексил-2-бензтиаэо- лилсульфекамид (сульфенамид Ц), твердого и жидкого м гчител - стеариновую кислоту, защитный воск, стироль- но-инденовую смолу, нефт ное масло пластар 37, наполнител - технический углерод П-245, активатора - окись Zn.

Изобретение иллюстрируют примеры, представленные в табл.1 и 2.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени протекторной резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, включающий введение каучуков , наполнител , твердого и жидкого м гчителей, вулканизующей группы , активатора, измельченного вулканизата изношенных покрышек с размером частиц до 1 мм, отличающий- с тем, что, с целью повышени износостойкости резины и увеличени срока слежбы изделий из нее, измельченный

йулканизат предварительно смешивают при I0-40°С с порошком алкилфенолди- сульфидформальдегидного олигомера при массовом соотношении (80-95):(5-20) соответственно, выдерживают полученную смесь в течение 3-4 ч при комнатной температуре, после чего ее ввод т в резиновую смесь в количестве 5- 20 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука.

и свойства резины

Способ изготовлени протекторной смеси (контрольный )

Бутадиен-стирольный каучу БСК

Бутадиеновый каучук СКД Изопреновый каучук СКИ-3 Сера

Сульфенамид Ц Гексахлорпараксилол Окись цинка Стеаринова кислота Смола стирольно-инденова Защитный воск

М-Фенил-N-изоприл-n-фенил диамин

Нефт ное масло - пластар

Эпоксиалкилрезорцинова смола АРЭ-1-4

Измельченный вузканизат изношенных шин с размером частиц до 1 мм

Т а б л и и 1

Способ изготовлени протекторной смеси по изобретению при дозировке измельченного вулканизата, мае.ч. на 100 мае.ч. каучука

1

пример 2 5

пример 3 20

1,0

1,0

1,0

Способ двукстадийный без предварительного перемешивани измельченного вулканизата с октофором 10.

Дл примеров 1-3 соотношение измельченного вулканизата с алкилфенолди- сульфидформальдегидным олигомером равно 90:10, температура смешени 25 С, врем выдержки 3,5 чИзмельченный вулханизат

изношенных шнн с размером

частиц до I мм10,0

Измельченный вулканиэат изношенных они с размером час гни до I мм, перемешанный с апкилфенолднсулыЪнд- формальдегндныи плигомером -

А кипфенолцис лы нп орчальлегнднын олигомгр

Хоктофор 105)I ,0

Техуглерод П245ТС,О

Пластичность смеси по I ОП 415-530,3

Условное напр жение при

3001 удлинении, кгс см1 Ч 1

Условна прочность при раст жении, кгс/см|Лз

Относительное удлинение, 7- 85 Твердость, усл.ед.Ь2

Истираемость на МИР-1,

о- /кВт-ч212

Износ протектора,

мм/1000 км0,21

Пробег шин, тыс.км57,5

Дл примеров 6-6 соотношение итме тьчснно п и. и (ь- чтл ,i ivinftt1 чп iHt утьфилформадьдегнл- ным олнгомером равно 80:20, врем рытг ржкн J, г i;irp.T,/pti смешени 10°С; дл примеров 7- 9 - соотношение равно 95:5 соответс твенчг, врем 4 ч, -. емигра ура смешени 40°С.

Состави гель Ч. 14 утопа Редактор Т.Лазоренко Техред М.Д.щык К РРои-пр ц Ренгк

- -- --, -

Заказ 731

Тираж 326

ВНИИПИ Государстве нюго комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-15, Раушска наб., д. 4/5

- -.- - - - - - - - - -. .--- - .- -

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина 101

10,0

5,0

20.0

2Г5.0

209,020в,0

1 ,20

0,19

54,334,5

0,20 59,3

0,20 59,4

одпигное