SU1634216A1

SU1634216A1 - Устройство дл транспортировки туш мелкого рогатого скота

Info

Publication number: SU1634216A1
Application number: SU874337526A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Жулинский; Виталий Макарович Хохряков
Priority date: 1987-12-02
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1991-03-15

Description

1

(21)4337526/13

(22)02.12.87

(46) 15.03.91. Бюл. № 10

(71)Казахское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института м сной промышленности

(72)С.В.Жулинскии и В.М.Хохр ков (53) 637.513.21 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР 700087, кл. А 22 В 7/00, 1976. Авторское свидетельство СССР К 1050630, кл. А 22 6 7/00, 1983.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТУШ МЕЛКОГО РОГАТОГО СКОТА (57) Изобретение относитс к м сной промышленности, а именно к оборудованию цехов по переработке мелкого рогатого скота. Цель изобретени - по- вышение производительности устройства. Устройство содержит подвесной конвейер 1, горизонтальные пакетирующие рамы 2 с крюками, станину 3, механизм 4 пересадки туш, однополосные пути дл подачи 5 и отвода 6 рам 2, снабженные автоматической стрелкой 7, и

Фиг 1

(Л (Г

механизм фиксации 8 пакетирующих рам 2, состо щий из укрепленных на вертикальных стойках двух пар захватов 10 и П. Одна пара захватов 11 установлена с возможностью воз вратно-поступательно го перемещени вдоль вертикальных стоек. Кажда пакетирующа рама 2 выполнена в виде пр моугольника , крюки расположены по длинным его сторонам, а механизм фиксации 8 снабжен горизонтальной плитой, соединенной с одного конца со станиной 3

Изобретение относитс к м сной промышленности, а именно к оборудованию цехов по переработке мелкого ро- 20 гатого скота.

Цель изобретени - повышение производительности устройства.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм фикса-25 ции, вид спереди; на фиг. 3 - механизм фиксации, вид сбоку.

Устройство дл транспортировки туш мелкого рогатого скота содержит подвесной конвейер 1, горизонтальные па- 30 кетирующие рамы 2 с крюками, станину 3, механизм 4 пересадки туш, однополосные пути дл подачи 5 и отвода 6 рам 2, снабженные автоматической стрелкой 7, и механизм 8 фиксации па- „ кетирующих рам 2, состо щий из укрепленных на вертикальных стойках 9 двух пар захватов 10 и П. Одна пара захватов 11 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени д вдоль стоек 9.

Кажда пакетирующа рама 2 выполнена в виде пр моугольника. Крюки расположена по длинным его сторонам, а механизм 8 фиксации снабжен гориэонталь-д ной плитой 12, соединенной с одного конца со станиной 3 посредством вертикальной оси 13.с возможностью поворота относительно ее на 180° , при этом

К ПРОТИВОПОЛОЖНОМУ КОНЦУ ПЛИТЫ 12 J

.прикреплены вертикальные стойки 9, одна из которых изогнута в сторону второй стойки дл огибани однополосного пути 6 отвода рам 2, а загрузочный конец однополосного пути 6 отво- 5 да рам 2 шарнирно прикреплен к оси 13 механизма 8 фиксации. Каждый подвижный захват 11 имеет L-обраэкую форму.

посредством вертикальной оси с возможностью поворота относительно нее на 180, при этом к противоположному

концу плиты прикреплены вертикальные стойки, одна из которых изогнута в сторону второй стойки дл огибани однополосного пути 6 отвода рам 2, а загрузочный конец однополосного пути 6 отвода рам 2 шарнирно прикреплен к оси механизма фиксации 8, а каждый подвижный захват II имеет L- образную форму, 3 ил.

Дл приведени в действие подвижных захватов 11 и плиты 12 устройство снабжено приводами 14 и 15, а дл перемещени пакетирующей рамы 2 по однополосному пути 6 - исполнительным механизмом 16.

Устройство работает следующим образом .

После клеймени тули, вис щие на пальцах конвейера, подвесным конвейером 1 продвигаютс к механизму 4 пересадки туш. По команде адресного устройства рычаги механизма 4 пересадки поворачиваютс в сторону подвесного конвейера 1 и вход т во взаимодействие с тушами. При дальнейшем движении конвейера 1 конечности туш сползают с пальцев конвейера 1 на рычаги 4 механизма пересадки. После навешивани туш на рычаги посредством привода последние поворачиваютс на 180е и туши за счет собственного веса сползают на крюки пакетирующей рамы 2.

После этого рычаги механизма 4 пересадки возвращаютс в исходное положение , а плита 12 механизма фиксации с приводом 15 поворачиваетс на 180е вокруг оси 13. Вместе с плитой 12 поворачиваетс и зафиксированна в захватах 10 и 11 пакетирующа рама 2, вследствие чего одна сторона рамы 2 с навешенными на крюки тушами выводитс из зоны действи механизма 4 пересадки, а друга со свободными крюками занимает ее место, после чего аналогичным образом происходит навешивание туш на свободные крюки рамы 2.

Захваты 1 1 опускаютс и исполнительным механизмом 16 троллей с загруженной пакетирующей рамой 2 по однополосному пути 6 отводитс на запасной путь. Далее исполнительный механизм 16 возвращаетс в исходное положение , а пуста пакетирующа рама 2 по однополосному пути 5 и стрелке 7 скатываетс к механизму 8 фиксации. Захваты 1I поднимаютс и фиксируют пакетирующую раму 2 в строго определенном положении. Цикл повтор етс .

Увеличение количества навешиваемых туш мелкого рогатого скота на одну пакетирующую раму за счет поворота ее на 180° позвол ет повысить произ- водительность устройства. Кроме того , уменьшаетс число операций по подводу пустых пакетирующих рам и отводу загруженных.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл транспортировки туш мелкого рогатого скота, содержащее подвесной конвейер, горизонтальные пакетирующие рамы с крюками, станину, механизм пересадки туш, однополосные

Ц-rrf

Фиг. 2

0

5

0

5

пути дл подачи и отвода рам, снабженные автоматической стрелкой, и механизм фиксации пакетирующих рам, состо щий из укрепленных на вертикальных стойках двух пар захватов, одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль стоек, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , кажда пакетирующа рама выполнена в виде пр моугольника, крюки расположены по длинным его сторонам , а механизм фиксации снабжен горизонтальной плитой, соединенной с одного конца со станиной посредством вертикальной оси с возможностью поворота относительно нее на 180 , при этом к противоположному кбнцу плиты прикреплены вертикальные стойки, одна их которых изогнута в сторону второй стойки дл огибани однополосного пути отвода рам, загрузочный конец однополосного пути отвода рам шарнирно прикреплен к оси механизма фиксации, а каждый подвижный захват имеет L-образную форму.

Фм.З