SU1631050A1 - Hydrophobization agent for fluid materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству гидрофобных сыпучих неорганических материалов , в частности к получению гидрофобного мела, цемента, известн ка, цементной пыли, используемых в строительной , полимерной, резино-технической. дорожной и других отрасл х промышленности . Цель изобретени  - повышение гидро- фобности, а также снижение коррозии оборудовани . Гидрофобизатор содержит, мае.%:-смесь карбоновых кислот с числом атомов углерода Ciy-Сзо 50-90; парафиновые углеводороды Сао-С/ю 9,8-48,0; продукт конденсации с кислотным числом 1,9-15,0 мг КОН/г карбоновых кислот с числом атомов углерода Сю-Сзо или из кубовых остатков или эквимолекул рной смеси карбоновых кислот с числом атомов углерода Сю Сзо и их кубовых остатков с соединением из труп пы: моноэтаноламин, диэтаноламии, триэ- таноламин, полиэтиленамин или смесь указанных аминов 0,2-2,0. Степень гидро- фобности мела составл ет до 5 ч 43 мин при скорости коррозии 0,0953 г/м2 ч. 1 табл.The invention relates to the production of hydrophobic bulk inorganic materials, in particular the production of hydrophobic chalk, cement, limestone, cement dust used in construction, polymer, rubber-technical. road and other industries. The purpose of the invention is to increase the hydrophobicity, as well as reduce equipment corrosion. The water repellent contains, in May.%: - a mixture of carboxylic acids with the number of carbon atoms Ciy-Szo 50-90; paraffin hydrocarbons Cao-C / o 9.8-48.0; condensation product with an acid number of 1.9-15.0 mg KOH / g of carboxylic acids with carbon atoms Ciu-Szo or from the bottoms or an equimolecular mixture of carboxylic acids with carbon atoms Xu Szo and their residues with a corpse compound : monoethanolamine, diethanolamia, triethanolamine, polyethylene amine or a mixture of the indicated amines 0.2-2.0. The degree of hydrophobicity of chalk is up to 5 hours and 43 minutes at a corrosion rate of 0.0953 g / m2, part 1 of the table.

Description

Изобретение относитс  к производству гидрофобных сыпучих неорганических материалов , содержащих карбонаты, силикаты , кремнезем, в частности к получению гидрофобного мела, цемента, известн ка, цементной пыли. Гидрофобный мел и известн к используютс  во многих отрасл х народного хоз йства, например, в качестве наполнител  полимерных изделий, в рези- нотехнической промышленности, строительной и др. Дл  повышени  сохранности цементов и придани  бетонам специальных свойств, подвергаетс  гидрофобизации цемент . Отходы цементного производства - цементна  пыль с электрофильтров после гидрофобизации используютс  взамен минерального порошка в асфальто-бетонных смес х, повыша  их прочностные показатели , кроме того, могут быть использованы дл  , известковани  кислых почв и т.д.The invention relates to the production of hydrophobic bulk inorganic materials containing carbonates, silicates, silica, in particular to the preparation of hydrophobic chalk, cement, lime, cement dust. Hydrophobic chalk and limestone are used in many sectors of the national economy, for example, as a filler for polymer products, in the rubber industry, construction industry, etc. To improve the safety of cements and impart special properties to concrete, the cement is subjected to hydrophobization. Cement production wastes - cement dust from electrostatic precipitators after hydrophobization are used instead of mineral powder in asphalt-concrete mixtures, increasing their strength properties, in addition, can be used for liming sour soils, etc.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени гидрофобное™, а также снижение коррозии оборудовани .The aim of the invention is to increase the degree of hydrophobic ™, as well as reduce equipment corrosion.

Способ приготовлени  гидрофобизато- оа заключаетс  в смешении его компонентов в расплавленном виде в заданном соотношении. При этом к парафиновым углеводородам добавл ют при перемешивании смесь карбоновых кислот и азотсодержащих продуктов конденсации карбоновых кислот Сю-Сзо (и/или их кубовых остатков) с моно-, или ди-, или триэтано- ламином, или полиэтиленполиамином или их смесью. Полученный таким образом гид- рофобизатор представл ет собой при нормальных услови х твердый продукт желтогоThe method of preparing a hydrophobic acid is to mix its components in molten form in a predetermined ratio. At the same time, a mixture of carboxylic acids and nitrogen-containing condensation products of carboxylic acids Syu-Szo (and / or their bottoms) with mono-, or di-, or triethanolamine, or polyethylenepolyamine or their mixture is added to the paraffin hydrocarbons. Thus obtained hydrophobic agent is, under normal conditions, a solid yellow product.

ОABOUT

ыs

о ел оabout eaten about

цвета с температурой плавлени  40 - 75°С и плотностью 0,72 - 0,81 г/см3.colors with a melting point of 40 - 75 ° C and a density of 0.72 - 0.81 g / cm3.

Гидрофобизации подвергают мел, известн к , цемент и цементную пыль с электрофильтров . Материалы имеют следующий химический состав, мас.%:Chalk, limestone, cement and cement dust from electrostatic precipitators are subjected to hydrophobization. The materials have the following chemical composition, wt.%:

мел марки ММС-1 chalk brand MMS-1

СаСОз98,50СОСОз98.50

Рв20з0,30Rv20z0,30

МпО0,01MpO0.01

SiOa0,03SiOa0.03

полуторные окислы0,8half oxides0,8

известн к:known to:

СаСОз86,3СОСОз86,3

МдСОз5,5MdSOz5.5

(ЗЮ2+А 2,Оз+Ре20з)8,2(ZU2 + A 2, Oz + Re20) 8.2

цемент:cement:

СаО63,0CaO63,0

Si0222,0Si0222.0

А 20з 6,0A 20z 6.0

Ре20з4,0Re20z4,0

МдО3,0MDO3.0

S032,0S032.0

цементна  пыль с электрофильтров:cement dust from electrostatic precipitators:

СаСОз78,0СОСОз78,0

SIC-215,3SIC-215,3

А 20з 3,5A 20z 3.5

Рв20з3,2Рв20з3,2

Физико-химические характеристики азотсодержащих поверхностно-активных веществ (моноэтаноламидов, диэтанолами- дов, диэфиров амина, алкилимидазолинов и их смесей), полученных при 170-190°С и продолжительности реакции 8-10 ч конденсацией жирных кислот фракции Сю-Сзо: Physico-chemical characteristics of nitrogen-containing surfactants (monoethanolamides, diethanolamides, amine diesters, alkylimidazolines, and their mixtures) obtained at 170-190 ° C and a reaction time of 8-10 hours by condensation of fatty acids of the Suu-Szo fraction:

j; моноэтаноламином:j; monoethanolamine:

кислотное число, мг КОН/г 1,9 acid number, mg KOH / g 1,9

массова  дол , %;mass fraction,%;

моноэтаноламин1,8monoethanolamine1,8

эфиры амина9,5amine esters9.5

с диэтаноламином:with diethanolamine:

кислотное число, мг КОН/г 3,5acid number, mg KOH / g 3,5

массова  дол , %:mass fraction,%:

диэтаноламин7,2diethanolamine7,2

эфиры амина33,7amine esters33,7

с триэтаноламином:with triethanolamine:

кислотное число, мг КОН/г 8,2acid number, mg KOH / g 8,2

массова  дол , %:mass fraction,%:

триэтаноламин9,4triethanolamine9.4

диэфиры амина42,3 .amine diesters42,3.

с полиэтиленполиамином:with polyethylenepolyamine:

Аминное число, мг НС1/г 90 (или кислотное число 8,6 мг КОН/г)Amine number, mg HC1 / g 90 (or acid number 8.6 mg KOH / g)

Азот общ. (по Дюма), мас.% 10,5Nitrogen total (according to Dumas), wt.% 10.5

Содержание примесей, мас.% 6,0The content of impurities, wt.% 6.0

Содержание влаги, мас.%3,0Moisture content, wt.% 3.0

Температура плавлени , °С 57Melting point, ° С 57

со смесью моно-, ди-, триэтаноламина, полиэтиленполиамина (1:1 : 1 : 1):with a mixture of mono-, di-, triethanolamine, polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1):

кислотное число, мг КОН/г 4,6acid number, mg KOH / g 4,6

массова  дол , %: амины7,7mass fraction,%: amines7,7

эфиры аминов22,5esters of amines22,5

продукт конденсации кубовых остатков указанных кислот с-моноэтаноламином: кислотное число, мг КОН/г 12,7 массова  дол , %: моноэтаноламин6,5the condensation product of the bottoms of these acids with monoethanolamine: acid number, mg KOH / g 12.7 mass fraction,%: monoethanolamine6.5

эфир амина20,0 ether amine20,0

с диэтаноламином: кислотное число, мг КОН/г 6,1 массова  дол , %: диэтаноламин8,4with diethanolamine: acid number, mg KOH / g 6.1 mass fraction,%: diethanolamine8.4

эфиры амина24,7amine esters24,7

с триэтаноламином: кислотное число, мг КОН/г 11,3 массова  дол , %: триэтаноламин12,0with triethanolamine: acid number, mg KOH / g 11.3 mass fraction,%: triethanolamine 12.0

диэфиры амина38,5amine diesters 38,5

с полиэтиленполиамином: Аминное число, мг HCI/г 72,0 (или 15,0 мг КОИ/г)with polyethylene polyamine: Amine number, mg HCI / g 72.0 (or 15.0 mg KOI / g)

Азот общ. (по Дюма), мае. % 8,4 Содержание примесей, мас.% 9,2 Содержание влаги, мае. %3,0Nitrogen total (according to Dumas), May. % 8.4 Impurity content, wt.% 9.2 Moisture content, May. % 3.0

Температура плавлени , °С 61 со смесью моно-, ди-, триэтаноламина, полиэтиленполиамина (1:1:1:1):Melting point, ° C 61 with a mixture of mono-, di-, triethanolamine, polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1):

Кислотное число, мг КОН/г 8,5 Массова  дол , %: амины9,0Acid number, mg KOH / g 8.5 Mass fraction,%: amines9.0

эфиры аминов23,3esters of amines 23,3

продукт конденсации смеси (1:1) карбо- новых кислот Сю-Сзо и кубовых остатков СЖК со смесью моно-, ди-, триэтаноламина, полиэтиленполиамина (1:1:1:1):condensation product of a mixture (1: 1) of carboxylic acids of Su-Szo and bottoms of FFA with a mixture of mono-, di-, triethanolamine, polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1):

Кислотное число, мг КОН/г5,5Acid number, mg KOH / g5,5

Массова  дол , %: амины6,2Mass fraction,%: amines6,2

эфиры амина21,7amine esters21,7

В таблице приведены составы гидрофо- бизатора,The table shows the compositions of the water-repellent agent,

Пример 1. 18 г смеси кислот Сп-Сзо (90 %), 1,98 г твердого парафина (9,9 %) с температурой плавлени  54°С и 0,02 г про- дукта конденсации с кислотным числом 1,9 мг КОН/г карбоновых кислот Сю-Сзо с моноэтаноламином (0,1 %) помещают в пробирку емкостью 25 мл. Смесь нагревают до 90 - 95°С и встр хиванием в течение 30 с перемешивают. Полученный таким образом гидрофобизатор в количестве 4,5 г (1,5 % от массы строительных материалов) добавл ют к 300 г мела, известн ка, цемента и цементной пыли.Example 1. 18 g of a mixture of C-Szo acids (90%), 1.98 g of paraffin wax (9.9%) with a melting point of 54 ° C, and 0.02 g of condensation product with an acid number of 1.9 mg KOH / g carboxylic acid sue-Szo with monoethanolamine (0.1%) are placed in a 25 ml test tube. The mixture is heated to 90 - 95 ° C and stirred for 30 seconds. The water repellent thus obtained in an amount of 4.5 g (1.5% by weight of building materials) is added to 300 g of chalk, limestone, cement and cement dust.

Пример 2. Так же, как по примеру 1, готов т гидрофобизатор состава: фракци  кислот Сп-Сзо 18 г (90 %); парафина 1,5 г (7,5 %) и 0,5 г (2,5 %) продукта конденсации с кислотным числом 1,9 мг КОН/г карбоновых кислот Сю-Сзо с моноэтаноламинЮм. Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществл ют так же, как по примеру 1. При определении степени гидрофобности оказалось , что ни на одном из образцов капли воды не живут (ВЖК 0), т.е. материалы не гидрофобизуютс  (таблица).Example 2. In the same manner as in Example 1, a water-repellent composition was prepared: fraction of C-Szo acids 18 g (90%); paraffin 1.5 g (7.5%) and 0.5 g (2.5%) of the condensation product with an acid number of 1.9 mg KOH / g carboxylic acids Syu-Szo with monoethanolamine Um. The hydrophobization of bulk materials is carried out as in Example 1. When determining the degree of hydrophobicity, it turned out that water droplets do not live on any of the samples (ILC 0), i.e. materials are not water repellent (table).

Пример 3. Гидрофобизатор готов т аналогично примеру 1 из смеси 18 г кислот фракции С17-Сзо (90 %); 1,96 г парафина (9,8 %) и 0,04 г продукта конденсации с кислотным числом 7,2 мг КОН/г карбоновых кислот Сю-Сзо с диэтаноламином (0,2 %). Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществл ют так же, как и по примеру 1.Example 3. A water repellent was prepared analogously to example 1 from a mixture of 18 g of the C17-Szo fraction of acids (90%); 1.96 g of paraffin (9.8%) and 0.04 g of condensation product with an acid number of 7.2 mg KOH / g of carboxylic acid Syu-Szo with diethanolamine (0.2%). Water repellency of bulk materials is carried out in the same manner as in Example 1.

Пример 4. Аналогично примеру 1 готов т гидрофобизатор состава : фракци  кислот 60 %; парафина 39 % и продукта конденсации с кислотным числом 8,2 мг КОН/г карбоновых кислот Сю± Сзо с триэтаноламином (1,0 %). Гидрофобизэцию сыпучих материалов осуществл ют так же, как и по примеру 1, но с добавлением 6 г гидрофобизатора (2,0 %) от массы сыпучих материалов.Example 4. In a manner similar to Example 1, a water repellent composition was prepared: fraction of acids 60%; paraffin 39% and a condensation product with an acid number of 8.2 mg KOH / g carboxylic acids Xyu ± Szo with triethanolamine (1.0%). The hydrophobization of bulk materials is carried out in the same manner as in Example 1, but with the addition of 6 g of water-repellent agent (2.0%) by weight of the bulk materials.

Пример 5. Так же, как по примеру 1, готов т гидрофобизатор состава: фракци  кислот С17-Сзо 50 %; парафина 48 % и продукта с кислотным числом 15 мг КОН/г карбоновыхкислотСю-Сзос полиэтиленполиамином(2,0 %). Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществл ют тем же способом, как и по примеру 1, но с добавлением 3 г гидрофобизатора (1,0 % от массы сыпучих материалов).Example 5. In the same manner as in Example 1, a water repellent composition was prepared: fraction of acids C17-Szo 50%; paraffin 48% and a product with an acid number of 15 mg KOH / g carboxylic acids CU-Szos polyethylene polyamine (2.0%). The hydrophobization of bulk materials is carried out in the same manner as in Example 1, but with the addition of 3 g of water-repellent agent (1.0% by weight of bulk materials).

Пример 6. Гидрофобизатор готов т аналогично примеру 1 из смеси 12 г кислот фракции С-17-Сзо (60 %); 7,8 г парафина (39 %)и продукта конденсации с кислотным числом 4,6 мг КОН/г карбоновых кислот Сю- Сзо со смесью (1:1:1:1) моно-, ди-, триэтано- ламина, полиэтиленполиамина 0,2 г (1 %). Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществл ют так же, как и по примеру 1, но с добавлением 6 г гидрофобизатора (2 %) от массы сыпучих материалов.Example 6. A water repellent agent was prepared analogously to example 1 from a mixture of 12 g of the C-17-Sso acid fraction (60%); 7.8 g of paraffin (39%) and a condensation product with an acid number of 4.6 mg KOH / g of carboxylic acid Su-Szo with a mixture (1: 1: 1: 1) of mono-, di-, triethanolamine, polyethylenepolyamine 0 , 2 g (1%). The hydrophobization of bulk materials is carried out in the same manner as in example 1, but with the addition of 6 g of water-repellent agent (2%) by weight of bulk materials.

Пример 7. Готов т гидрофобизатор способом, описанным в примере 1, следующего состава: фракци  кислот Сч7-Сзо (50 %}: парафина (47,5 %) и продукта конденсации .с кислотным числом 12,7 мг КОН/г кубовых остатков СЖК с моноэтаноламином (2,5 %).Example 7. Preparing a water repellent in the manner described in Example 1, of the following composition: fraction of acids СЧ7-Сзо (50%}: paraffin (47.5%) and a condensation product. With an acid number of 12.7 mg KOH / g of residual FFA with monoethanolamine (2.5%).

Пример 8. Готов т гидрофобизатор способом, описанным в примере 1, следующего состава: фракци  кислот Ci7-Cso (90 %); парафина (9,8 %) и продукта конденсации с кислотным числом 8,5 мг КОН/г кубовых остатков СЖК со смесью моно-, ди-, триэта- ноламина, полиэтиленполиамина (1:1:1:1) (0,2 %). Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществл ют так же, как и по примеру - 1, с добавлением 4,5 г гидрофобизатора (1,5 %) от массы сыпучих материалов,Example 8. Preparing a water repellent in the manner described in Example 1, of the following composition: fraction of Ci7-Cso acids (90%); paraffin (9.8%) and a condensation product with an acid number of 8.5 mg KOH / g of the bottoms of FFA with a mixture of mono-, di-, triethanolamine, polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1) (0.2% ). The hydrophobization of bulk materials is carried out in the same way as in example 1, with the addition of 4.5 g of water-repellent agent (1.5%) by weight of bulk materials.

Пример 9, Гидрофобизатор готов тExample 9: Water repellent prepared

аналогично примеру 1 из смеси 10 г кислот фракции С17-Сзо (50%); 9,6 г парафина (48,0 %), продукта конденсации с кислотным числом 8,5 мг КОН/г кубовых остатков СЖК со смесью моно-, ди-, триэтаноламина, по0 лиэтиленполиамина (1:1:1:1) (2,0 %). Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществл ют так же, как и по примеру 1. с добавлением 1,5 % гидрофобизатора от массы сыпучих материалов.as in example 1, from a mixture of 10 g of the C17-Cso fraction of acids (50%); 9.6 g of paraffin (48.0%), a condensation product with an acid number of 8.5 mg KOH / g of residual FFA with a mixture of mono-, di-, triethanolamine, polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1) (2 , 0%). The hydrophobization of bulk materials is carried out in the same manner as in Example 1. With the addition of 1.5% of water-repellent agent based on the mass of bulk materials.

5Пример 10. Готов т гидрофобизатор5 Example 10. Preparing a water repellent

такого же состава, как и в примере 8, но в качестве добавки берут продукт конденсации с кислотным числом 5,5 мг КОН/г смеси (1:1) карбоновых кислот С-17-Сзо и кубовыхthe same composition as in example 8, but as an additive take the condensation product with an acid number of 5.5 mg KOH / g of a mixture (1: 1) of carboxylic acids C-17-Szo and bottoms

0 остатков СЖК со смесью моно-, ди-, триэтаноламина , полиэтиленполиамина (1:1:1:1) (0,2 %). Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществл ют так же, как и по примеру 1, с добавлением 1,5% гидрофобизатора от0 residues of FLC with a mixture of mono-, di-, triethanolamine, polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1) (0.2%). The hydrophobization of bulk materials is carried out in the same manner as in example 1, with the addition of 1.5% of water-repellent agent

5 массы сыпучих материалов.5 masses of bulk materials.

Пример 11. Гидрофобизатор готов т такого же состава, как и в примере 9, но в качестве добавки берут продукт конденсации с кислотным числом 5,5 мг КОН/г смесиExample 11. A water repellent agent is prepared of the same composition as in Example 9, but a condensation product with an acid number of 5.5 mg KOH / g of mixture is taken as an additive.

0 (1:1) карбоновых кислот Сю-Сзо и кубовых остатков СЖК со смесью моно-, ди-, триэтаноламина , полиэтиленполиамина (1:1:1:1) (2,0 %). Гидрофобизатора добавл етс  1,5% от массы сыпучих материалов.0 (1: 1) carboxylic acids of Syu-Szo and bottoms of FFA with a mixture of mono-, di-, triethanolamine, polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1) (2.0%). A water repellent agent is added 1.5% by weight of bulk materials.

5П р и м е р 12. Готов т гидрофобизатор5P e md 12. Preparing a water repellent

из смеси 10 г кислот фракции С17-Сзо(50%); 9,58 г парафина (47,9 %) и продукта конденсации с кислотным числом 8,5 мг КОН/г кубовых остатков СЖК со смесью моно-, ди-,from a mixture of 10 g of the C17-Cso fraction of acids (50%); 9.58 g of paraffin (47.9%) and a condensation product with an acid number of 8.5 mg KOH / g of residual FFA with a mixture of mono-, di-,

0 триэтаноламина, полиэтиленполиэмпна (1:1:1:1) (2,1 %). Гидрофобизатор добавл ют в количестве 2,0% от массы сыпучих материалов .0 triethanolamine, polyethylenepolyamne (1: 1: 1: 1) (2.1%). Water repellent is added in the amount of 2.0% by weight of bulk materials.

Пример 13. Гидрофобизатор готов тExample 13. Water repellent prepared

5 из смеси 10 г кислот С-|7-Сзо (50 %); 9,5 г парафина (47,5 %) и продукта конденсации с кислотным числом 5,5 мг КОН/г (1:1) карбоновых кислот Сю-Сзо и кубовых остатков СЖК со смесью моно-, ди-, триэтаноламина,5 from a mixture of 10 g of acids C- | 7-Cso (50%); 9.5 g of paraffin (47.5%) and a condensation product with an acid number of 5.5 mg KOH / g (1: 1) of carboxylic acids Xyu-Szo and bottoms of FFA with a mixture of mono-, di-, triethanolamine,

0 полиэтиленполиамина (1:1:1:1) (2,5 %). Гидрофобизатор добавл ют в количестве 2,0 % от массы сыпучих материалов.0 polyethylene polyamine (1: 1: 1: 1) (2.5%). Water repellent is added in the amount of 2.0% by weight of bulk materials.

Claims (1)

Формула изобретени  Гидрофобизатор сыпучих материалов,Claims of the invention: Water-repellent loose materials 5 включающий смесь карбоновых кислот с числом атомов углерода Ст7-Сзо, парафиновые углеводороды с числом атомов углерода С29-С40, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени гидрофобности, а также снижени  коррозии оборудовани .5 comprising a mixture of carboxylic acids with the number of carbon atoms of St7-Szo, paraffin hydrocarbons with the number of carbon atoms of C29-C40, characterized in that, in order to increase the degree of hydrophobicity, as well as reduce equipment corrosion. он дополнительно содержит продукты конденсации с кислотным числом 1,9 - 15,0 мг КОН/г карбоновых кислот с числом атомов углерода Сю-Сзо или их кубовых остатков, или эквимолекул рной смеси карбоновых кислот с числом атомов углерода do-Сзо и их кубовых остатков с соединением из группы: монозтано- ламин, диэтаноламин, триэтаноламин, поли- этиленамин, смесь указанных аминов приit additionally contains condensation products with an acid number of 1.9 - 15.0 mg KOH / g of carboxylic acids with the number of carbon atoms of Su-Szo or their bottoms, or an equimolecular mixture of carboxylic acids with the number of carbon atoms of do-Szo and their bottoms with a compound from the group: mono-propanolamine, diethanolamine, triethanolamine, polyethylenamine, a mixture of these amines следующем соотношении компонентов, мас,%:the following ratio of components, wt.%: Смесь карбоновыхCarbon mixture кислот с числом атомовacids with the number of atoms углерода.Ciy-Сзо 50,0-90,0carbon.Ciy-Szo 50.0-90.0 Парафиновые углеводородыParaffin hydrocarbons с числом атомовwith the number of atoms углеродаСго-Сад 9,8-48,0CarbonSgo-Garden 9.8-48.0 Указанные продукты Mentioned products конденсации0,2-2,0condensation 0.2-2.0 Продолжение таблицыTable continuation