SU1630238A1 - Способ получения изделий из счверхтвердого композиционного материала - Google Patents

Способ получения изделий из счверхтвердого композиционного материала

Info

Publication number
SU1630238A1
SU1630238A1 SU4607115/33A SU4607115A SU1630238A1 SU 1630238 A1 SU1630238 A1 SU 1630238A1 SU 4607115/33 A SU4607115/33 A SU 4607115/33A SU 4607115 A SU4607115 A SU 4607115A SU 1630238 A1 SU1630238 A1 SU 1630238A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
mixture
composite materials
extra
cutior
Prior art date
Application number
SU4607115/33A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.С. Коняев
Е.И. Ярыкин
С.Г. Нуждина
А.И. Капустин
Б.В. Дульнев
А.В. Громов
Ю.А. Погонялин
А.А. Овчинников
В.А. Салтыков
Г.И. Ягудин
Original Assignee
Ю.С. Коняев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.С. Коняев filed Critical Ю.С. Коняев
Priority to SU4607115/33A priority Critical patent/SU1630238A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1630238A1 publication Critical patent/SU1630238A1/ru

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение касается получения сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры. Целью изобретения является повышение режущей стойкости. Изделия из сверхтвердого композиционного материала получают трехслойными: слой подложки, полученный из смеси порошков кубического нитрида бора, 1 - 12 мас.% алмаза и 40 - 80 мас.% интерметаллидов CuTiили CuTi с размером частиц 100 - 250 мкм, или из смеси размола предварительно спеченных композитов с 5 - 15 мас.%, CuTiили CuTi; режущий слой, полученный пропиткой смеси 85 - 97 мас.% кубического нитрида бора с 3 - 15 мас.% алмаза смесью 75 - 99 мас.% CuTiили CuTi с 1 - 25 мас.% Al или MN, и стружколомный слой, который изготавливают из смеси порошков алмаза, 1 - 25 мас.% кубического нитрида бора и 5 - 15 мас.% интерметаллида. Сформированную в формообразующем вкладыше исходную шихту подвергают воздействию высокого давления и температуры. Стойкость резцов при обработке стали XBT62HRC при скорости точения v = 80 - 100 м/мин, продольной подаче S = 0,1 мм/об, глубине точения t = 0,5 мм составляет 40 - 45 мин, при обработке стали 35ХЗНМ при v = 90 м/мин, S = 0,5 мм/об, t = 0,5 мм составляет 95 - 110 мин.
SU4607115/33A 1988-11-21 1988-11-21 Способ получения изделий из счверхтвердого композиционного материала SU1630238A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4607115/33A SU1630238A1 (ru) 1988-11-21 1988-11-21 Способ получения изделий из счверхтвердого композиционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4607115/33A SU1630238A1 (ru) 1988-11-21 1988-11-21 Способ получения изделий из счверхтвердого композиционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1630238A1 true SU1630238A1 (ru) 1994-06-15

Family

ID=60521473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4607115/33A SU1630238A1 (ru) 1988-11-21 1988-11-21 Способ получения изделий из счверхтвердого композиционного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1630238A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763269C1 (ru) * 2020-03-26 2021-12-28 Ниварокс-Фар С.А. Немагнитный часовой компонент с повышенной износостойкостью

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763269C1 (ru) * 2020-03-26 2021-12-28 Ниварокс-Фар С.А. Немагнитный часовой компонент с повышенной износостойкостью

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100823760B1 (ko) 입방정계 질화 붕소를 함유한 연마 제품의 제조 방법
NO173130C (no) Fremgangsmaate for fremstilling av formete slipekorn
NZ507011A (en) Surface grinding abrasive tool composed of superabrasive grain, friable filler and metal bond matrix
US4460382A (en) Brazable layer for indexable cutting insert
CA2060239A1 (en) Glass-aluminum nitride composite material
EP0228715A2 (en) Cubic boron vitride sintered compact for end mill
CN1080622C (zh) 包含金属涂覆的磨料的玻璃质研磨工具
SE9901221L (sv) Pulver av kubisk bornitrid lämpligt för tillverkning av skärverktyg och metod för dess tillverkning
AU2001286564A1 (en) Article including a composite of unstabilized zirconium oxide particles in a metallic matrix, and its preparation
JPH0474766A (ja) ダイヤモンド基焼結材料
CA2057385A1 (en) Sintered composite boron carbide body and production process thereof
EP0276321A4 (en) CORHERUM SPHERICAL PARTICLES, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND HIGH THERMAL CONDUCTIVITY PLASTIC OR RUBBER COMPOSITON CONTAINING THE SAME.
CA1268675A (en) Composite sintered silicon nitride material and cutting tool made therefrom
KR920700173A (ko) 다이어몬드 피복부재
SU1630238A1 (ru) Способ получения изделий из счверхтвердого композиционного материала
JPH03117566A (ja) 研磨用物体の製造方法
EP1231288A4 (en) COMPOSITE MATERIAL CONTAINING ULTRA-HARD PARTICLES
ES8407521A1 (es) "mejoras introducidas en un procedimiento de cementacion entresi de particulas de nitruro de boro cubico".
Haubner Deposition of thermal CVD low-pressure diamond on cub-BN
EP0185224A2 (en) Abrasion resistant silicon nitride based articles
EP0492161B1 (en) Cubic boron nitride/cubic boron nitride composite masses and their preparation
NZ512091A (en) Milling process for the production of finely milled crystalline material used for medicinal purpose
JPH054101A (ja) 高硬度焼結体切削工具
CA2025426A1 (en) Sintered ceramic composite body and method of manufacturing same
JPS6016390B2 (ja) 経靭セラミック工具材料の製造方法