SU1627349A1 - A disk shaver - Google Patents
A disk shaver Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627349A1 SU1627349A1 SU884657721A SU4657721A SU1627349A1 SU 1627349 A1 SU1627349 A1 SU 1627349A1 SU 884657721 A SU884657721 A SU 884657721A SU 4657721 A SU4657721 A SU 4657721A SU 1627349 A1 SU1627349 A1 SU 1627349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaver
- cutting
- closed
- teeth
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/28—Shaving cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке , в частности к конструкци м зубо- обрабатывающего инструмента. Цель изобретени - повышение качества обработки и стойкости шевера. Зубь 1 шевера содержат выступы 2, боковые поверхности 3 которых представл ют собой замкнутые криволинейные поверхности. При пересечении боковой поверхности 3 с рабочей поверхностью 4, вл ющейс ччастком боковой поверхности зуба 1 шевера, образуетс замкнута режуща кромка 5 с плавно измен ющейс крившной, т. е лини без изломов. При этом боковые поверхности 3 могут быть выполнены в виде фасонных поверхностей или поверхностей вращени -- цилиндрической или конической. Замкнутые режущие кромки обеспечивают одинаковые углы резани дл всех точек режущих кромок шевера, что стабилизирует качество обработки по всей боковой поверхности зубьев колеса и обеспечивает одинаковый равномерный износ режущих частей шевера. 1 з.и.ф-лы, 5 ил.The invention relates to metal working, in particular, to designs of a tooth-processing tool. The purpose of the invention is to improve the quality of processing and durability of the shaver. Shaver teeth 1 contain protrusions 2, side surfaces 3 of which are closed curved surfaces. When the side surface 3 intersects with the working surface 4, which is a part of the side surface of the tooth 1 of the shaver, a closed cutting edge 5 is formed with a smoothly varying curvature, i.e., a line without kinks. In this case, the side surfaces 3 can be made in the form of shaped surfaces or surfaces of rotation — cylindrical or conical. Closed cutting edges provide the same cutting angles for all points of the shaver cutting edges, which stabilizes the quality of processing along the entire side surface of the wheel teeth and ensures uniform uniform wear of the cutting parts of the shaver. 1 zifl, 5 ill.
Description
ЈJ
(Л(L
О5 Ю 1O5 S 1
соwith
4four
СОWITH
Фиг. 2FIG. 2
Изобретение относитс к мет адлообработ ке, в частности к конструкци м зубообра батывающего инструментаThe invention relates to metal processing, in particular, to designs of gear-cutting tools.
Цель изобретени - повышение качест ва обработки и стойкости шевераThe purpose of the invention is to improve the processing quality and durability of the shaver.
На фиг 1 изображен дисковый шевер, разрез, на фиг 2 выполнение режущих кромок, вариант, на фиг 3режущиеFIG. 1 shows a disk shaver, a section; FIG. 2 shows the implementation of cutting edges, optionally, FIG. 3,
кромки зубьев шевера в виде тел вращени , вариант выполнени , на фиг 4 - сечение режущих кромки, образованные фасонными цементами в виде кругового цилиндра, разрез , на фиг 5 - режущие кромки, обра- юванные фасонными элементами в виде KOHVCOB, разрезthe edges of the teeth of the shaver in the form of bodies of rotation, an embodiment, Fig. 4 is a section of cutting edges formed by shaped cements in the form of a circular cylinder, a section; in Fig. 5, cutting edges formed by shaped elements in the form of KOHVCOB, a section
Зубь 1 шевера содержат выступы 2, боковые поверхности 3 которых представл ют собой замкнутые криволинейные по верчности При пересечении боковой по верхности 3 выступов 2 с рабочей поверх носгью 4, вл ющейс участком эвольвент- ной поверхности зуба шевера, образуетс замкнута режуща кромка 5, с плавно измен ющейс кривизной, т е лини 6ei изломов При этом боковые поверхности 3 вы ступов 2 могут быть выполнены в виде по верхностей вращени цилиндрической или конической Цилиндрическа форма обес печивает посто нство размеров рабочих по верхностей выступов при переточках шевера Коническа форма выступов (с уменьшением диаметра к основанию) оптимизирует геометрические параметры режущих частей шевера путем обеспечени их положительными передними у пами уThe teeth of the shaver 1 contain protrusions 2, the side surfaces 3 of which are closed curvilinear in accuracy. When the lateral surface 3 of the protrusions 2 intersect with the working surface of the nose 4, which is an area of the involute surface of the tooth of the shaver, a closed cutting edge 5 is formed with a smooth varying curvature, te 6ei fracture lines. In this case, the lateral surfaces of 3 projections 2 can be made in the form of surfaces of rotation cylindrical or conical. The cylindrical shape ensures the same size of working surfaces of the protrusions at shaver re-shaping The conical shape of the protrusions (with decreasing diameter to the base) optimizes the geometrical parameters of the cutting parts of the shaver by providing them with positive anterior edges.
Обработка данным шевером может осуществл тьс в дв хпрофильном зацеплении методом свободного обката со скрещиваю щимис ос ми шевера и обрабатываемого колеса Возникающа при этом составл юща скорости проскальзывани профилей зубьев шевера и колеса, а также радиальное усилие между шевером и колесом, обеспечивают срезание режущими кромками 5 шевера с боковой поверхности зубьев колеса припуска в виде тонкой стружки На каж- юм выступе 2 расположена одна режуща Processing by this shaver can be carried out in double-profile gearing by the method of free rolling with intersecting axes of the shaver and the wheel being machined. from the side surface of the teeth of the wheel allowance in the form of fine chips. On each protrusion 2 there is one cutting
кромка 5, представл юща собой замкнутую линию с плавно измен ющейс кривизной (т е линию без изломов) При этом обработка ведетс в услови х безвершинногоedge 5, which is a closed line with a smoothly varying curvature (a line without kinks). At the same time, the treatment is carried out under the conditions of the apex-free
резани с одинаковыми углами резани дл различных точек режущей кромки 5with the same cutting angles for different points of the cutting edge 5
Формообразование режущих частей (выступов ) на зубь х шевера может производитьс методом электроэрозионной обработки инструментом - электродом соответствующих форм и размеровThe shaping of the cutting parts (protrusions) on the teeth x of the shaver can be performed by the method of electroerosive processing with an instrument — an electrode of the appropriate shapes and sizes.
Форма и размеры отверстий в электро де соответствуют форме и размерам поперечного сечени режу щих выступов 2 шевера Образование рабочей поверхности 4 выступов 2 производитс шлифованием боковых поверхностей зубьев I шевера При этом образуютс замкнутые режущие кромки 5 Выполнение боковых поверхностей выступов в виде замкнутых криволинейныхThe shape and dimensions of the holes in the electrons correspond to the shape and dimensions of the cross section of the cutting projections 2 of the shaver. The working surface 4 of the projections 2 is formed by grinding the side surfaces of the teeth of the I shaver. This forms the closed cutting edges 5 The lateral surfaces of the projections are made in the form of closed curvilinear
0 поверхностей, а режущих кромок в виде замкнутых линий с плавно измен ющейс кривизной, обеспечивает безвершинную обработку режущими част ми шевера боковых поверхностей зубьев колеса Безвершинное резание характеризуетс благопри тными0 surfaces, and cutting edges in the form of closed lines with a smoothly changing curvature, provides tipless processing of the cutting parts of the siderover side surfaces of the teeth of the wheel. Topless cutting is characterized by favorable
5 услови ми, определ ющимис плавным и равномерным характером съема припуска вдоль режущих кромок и одинаковыми услови ми износа режущих частей дл всех точек режущих кромок Это способствует повышению качества обработанных поверх05 conditions that determine the smooth and uniform removal of the allowance along the cutting edges and the same wear conditions of the cutting parts for all points of the cutting edges. This contributes to an increase in the quality of machined surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884657721A SU1627349A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | A disk shaver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884657721A SU1627349A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | A disk shaver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1627349A1 true SU1627349A1 (en) | 1991-02-15 |
Family
ID=21431995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884657721A SU1627349A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | A disk shaver |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1627349A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104708120A (en) * | 2013-12-14 | 2015-06-17 | 唐山兴唐金属工具制造有限公司 | Mechanical worm wheel scraping knife |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884657721A patent/SU1627349A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3995352, кл. В 26 D 1/12, публик. 1963 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104708120A (en) * | 2013-12-14 | 2015-06-17 | 唐山兴唐金属工具制造有限公司 | Mechanical worm wheel scraping knife |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20020065390A (en) | Throw-away tip | |
CN107175474B (en) | A kind of processing method of groove | |
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
US5368418A (en) | Indexable cutting insert | |
JP4694477B2 (en) | Method for milling bent bevel gears and hypoid gears, bar-shaped cutting blades and methods for using such bar-shaped cutting blades | |
US6095723A (en) | Engraving tool and method for forming | |
SU1627349A1 (en) | A disk shaver | |
JP2003094246A (en) | Combination of gear cutter blades for manufacturing gear member and method for manufacturing gear member | |
US2753618A (en) | Diamond setter's cutting tool | |
JP3209495B2 (en) | R attaching cutter and R attaching processing method | |
JPH04223820A (en) | Abrasive grain reamer | |
RU2119408C1 (en) | Machining | |
SU1715648A1 (en) | Tool for dressing surface defects | |
JPH05305516A (en) | Gear manufacturing method and gear grinding tool | |
SU1440623A1 (en) | Method of machining bodies of rotation | |
JPH078136Y2 (en) | Diamond tools | |
SU1036509A1 (en) | Method of dressing grinding disc by diamond | |
JPS6299018A (en) | Cutter for gear cutting and method of gear cutting using this cutter | |
JPH0911129A (en) | Dress gear | |
SU844232A1 (en) | Method of sharpening end tool along back surface | |
RU2118251C1 (en) | Tool for treatment of curvilinear surfaces | |
RU2005045C1 (en) | Method of grinding blade fin edges | |
SU674876A1 (en) | Abrasive tool | |
SU1380883A1 (en) | Gear-shaping cutter for cutting gear wheels | |
SU1117159A1 (en) | Gear-shaping head for grinding contour planing |