SU1623840A1 - Method of working polyhedral surfaces - Google Patents
Method of working polyhedral surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1623840A1 SU1623840A1 SU884484414A SU4484414A SU1623840A1 SU 1623840 A1 SU1623840 A1 SU 1623840A1 SU 884484414 A SU884484414 A SU 884484414A SU 4484414 A SU4484414 A SU 4484414A SU 1623840 A1 SU1623840 A1 SU 1623840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- radius
- workpiece
- head
- cutting
- cutting head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
(21) 4484414/08(21) 4484414/08
(22) 20.09.88(22) 09.20.88
(46) 30.01.91. Бюл. № 4(46) 01.30.91. Bul № 4
(71)Киевский политехнический институт им. 50 лети Великой Окт брьской социалистической революции(71) Kiev Polytechnic Institute. 50th Anniversary of the Great October Socialist Revolution of Brno
и Житомирский завод станков-автоматовand Zhytomyr plant of automatic machines
(72)А.В.Даниленко, И.Г.Федоренко, О.Н.Ступак, П.П.Брюханда(72) A.V. Danilenko, I.G. Fedorenko, O.N.Stupak, P.P.Bryukhanda
и И.Л.Вовкогонand I.L.Vovkogon
(53)621.941.2(088.8)(53) 621.941.2 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР 1172645, кл. В 23 В 5/44, 1985.(56) USSR inventor's certificate 1172645, cl. B 23 B 5/44, 1985.
(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(54) METHOD FOR PROCESSING MULTIPLE SURFACES
(57)Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использ.овано при изготовлении много- грэнных валов. Целью изобретени вл етс повышение точности и расширение технологических возможностей обработки многогранных поверхностей за счет определени кинематических и геометрических соотношений. Способ заключаетс в том, что резцовой головке и заготовке сообщают вращательные движени вокруг собственных осей, смещенных относительно друг(57) The invention relates to metal cutting and can be used in the manufacture of multi-faceted shafts. The aim of the invention is to improve the accuracy and expand the technological capabilities of processing multi-faceted surfaces by determining the kinematic and geometric relationships. The method consists in that the cutting head and the workpiece impart rotational motions around their own axes displaced relative to each other.
друга, а резцовой головке - также движение подачи. Рассто ние между ос ми вращени заготовки и охватывающей заготовки резцовой головки ус танавливают равным разности радиуса расположени режущих кромок в резцовой головке и радиуса вписанной в многогранник окружности, увеличенной на величину допускаемой погрешности формообразовани грани При этом радиус расположени режущих кромок в резцовой головке определ ют из услови обеспечени делени с учетом допускаемой погрешности по уравнению iuN+U-arccos (К„ l5):(2Ru L) - - arccos(R2-Rj -L2):(2Rj-L) 0, где N - количество граней многогранника; V - отношедае угловой скорости вращени заготовки к угловой скорости резцовой головки; R - радиус расположени режущих кромок в резцовой головке; R,i cosec/ii :N - радиус окружности, описанной вокруг многогранника; г - радиус окружности, вписанной в многогранник; L Ru-r-h - рассто ние между ос ми вращени заготовки и резцовой головки; h - допускаема погрешность формообразовани грани 1 илfriend, and the cutting head - also the movement of the feed. The distance between the axis of rotation of the workpiece and the enclosing workpiece of the cutting head is set equal to the difference between the radius of the cutting edges in the cutting head and the radius of the circle inscribed in the polyhedron, increased by the amount of permissible error of the formation of the face. ensuring division taking into account the permissible error according to the equation iuN + U-arccos (К „l5) :( 2Ru L) - - arccos (R2-Rj -L2) :( 2Rj-L) 0, where N is the number of faces of the polyhedron; V is the ratio of the angular velocity of rotation of the workpiece to the angular velocity of the cutting head; R is the radius of the location of the cutting edges in the cutting head; R, i cosec / ii: N is the radius of the circle described around the polyhedron; r is the radius of a circle inscribed in a polyhedron; L Ru-r-h is the distance between the axes of rotation of the workpiece and the cutting head; h - the tolerance of the formation of the face 1 silt
аbut
ЙTh
(/)(/)
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке многогранных валов.The invention relates to metal cutting and can be used in the processing of multifaceted shafts.
Цель изобретени - повышение точности и расширение технологических возможностей обработки многогранныхThe purpose of the invention is to improve the accuracy and expand the technological capabilities of the processing of multifaceted
поверхностей охватывающей заготовку резцовой головкой.surfaces covering the workpiece cutting head.
На чертеже представлена схема обработки многогранного вала.The drawing shows the processing circuit multifaceted shaft.
Согласно предлагаемому способу резцовой головке и заготовке сообщают согласованные вращательные движеAccording to the proposed method, the cutting head and the workpiece are reported to coordinate rotational movement.
ни вокруг собственных осей, смещен- ных одна относительно другой, и от- носительное движение подачи, рассто - ние между ос ми вращени заготовки и охватывающей заготовку резцовой головки устанавливают равным разнос ти радиуса расположени режущих кро- мок в резцовой головке и радиуса вписанной в многогранник окружности, увеличенного на величину допускаемой погрешности формообразовани , грани, при этом радиус расположени режущих кромок в резцовой головке определ ют из услови обеспечени делени с уче том допускаемой погрешности по урав- нениюneither around its own axes displaced one relative to another, and the relative feed movement, the distance between the axis of rotation of the workpiece and the covering cutting head of the workpiece is equal to the radius difference of the cutting edges in the cutting head and the radius inscribed in the polyhedron a circle enlarged by the value of the permissible shaping error, the face, while the radius of the location of the cutting edges in the cutting head is determined from the condition of dividing with allowance for the permissible error equals
„ Ru-Rj+L2 U- arccos „Ru-Rj + L2 U- arccos
1Г N1G N
- arccos- arccos
г ALg AL
R«l5ili R "l5ili
2RjL2RjL
0,0,
- количество граней многогранника;- the number of faces of the polyhedron;
отношение угловой скорости вращени заготовки к угловой скорости резцовой головки; радиус расположени режущих кромок в резцовой головке;the ratio of the angular velocity of rotation of the workpiece to the angular velocity of the cutting head; the radius of the cutting edges in the cutting head;
.x.x
х cosec- - радиус окружности,описан x cosec- is the radius of a circle, described
ной вокруг многогранника; г - радиус окружности, вписаннойaround a polyhedron; r - the radius of the circle inscribed
в многогранник; L Ru-r-h - рассто ние между ос ми вра- щени заготовки и резцовой головки;in a polyhedron; L Ru-r-h is the distance between the axes of rotation of the workpiece and the cutting head;
h - величина допускаемой погрешности формообразовани грани Предложенный способ по сн етс схемой. Дл обработки на заготовке многогранной поверхности с N гран ми при радиусе г, вписанной в многогранник окружности, с допускаемой погрешностью формообразовани h приh is the value of the permissible error in shaping the face. The proposed method is explained by the scheme. For processing on a billet of a multifaceted surface with N faces at a radius of g inscribed in a polyhedron of a circle, with a permissible formation error h at
(0(0
ЙиYi
отношении угловых скоростей Uangular velocity relation U
ределенном, например из услови for example
(ОцК(OCC
Taj т Taj t
е m - количество резцов в речцовой головке.е m - the number of incisors in the speech head.
Из уравнени From the equation
„ RU - R + L + И.arccos --ХБ т„RU - R + L + I.arccos --HB t
/КцЬ/ КцЬ
arccosarccos
и2 and 2
К у K y
2R-L -2R-L -
ОABOUT
5five
00
5five
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884484414A SU1623840A1 (en) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | Method of working polyhedral surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884484414A SU1623840A1 (en) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | Method of working polyhedral surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1623840A1 true SU1623840A1 (en) | 1991-01-30 |
Family
ID=21400057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884484414A SU1623840A1 (en) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | Method of working polyhedral surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1623840A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-20 SU SU884484414A patent/SU1623840A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102588558B (en) | A kind of concave, convex anchor ring involute gear and design thereof, processing method | |
CA2366715C (en) | Tool and method for precision grinding of a conical face gear that meshes with a conical involute pinion | |
SU651673A3 (en) | Method of working internal and external surfaces of polygonal workpieces | |
RU2507040C2 (en) | Bevel gear production | |
US4174914A (en) | Spherical hob for generating gears | |
SU1623840A1 (en) | Method of working polyhedral surfaces | |
CN107414316A (en) | A kind of scan incision method for the multiple circles of Continuous maching | |
SU738771A1 (en) | Method of machining polyhedral shafts | |
JPH03149115A (en) | Manufacture of machined article | |
JP2002178225A (en) | Milling tooth forming method for variable tooth worm | |
CN104722851A (en) | Envelope planing formation method of straight bevel gear | |
CN104985260A (en) | Continuous hobbing method for straight bevel gear | |
SU558781A1 (en) | Method of making burrs | |
SU1625585A1 (en) | Method for machine cutting | |
SU1407683A1 (en) | Method of working the surfaces of rotation | |
SU1034839A1 (en) | Method of working non-circular cross section bodies of revolution | |
SU1618503A1 (en) | Method of working polyhedral surfaces | |
RU1815012C (en) | Method of processing polygonal surfaces | |
SU1450931A1 (en) | Method of machining polyhedrons | |
RU2344023C2 (en) | Method of spiral premilling of profiled surfaces | |
RU2049608C1 (en) | Method of working involute profiles of circular teeth of cylindrical gear wheels | |
EA031383B1 (en) | Method for machining non-round parts having a triangular profile of equal width | |
JP2024088204A (en) | Rolling tool for machining internal gears and method for machining internal gears using said tool | |
SU573274A1 (en) | Method of machining teeth of worm wheel | |
RU1563056C (en) | Method of finishing involute profiles of teeth of cylindrical gear wheels |