SU1623775A1 - Устройство дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкости и позвол ет повысить эффективность устройства за счет улучшени  самоочистки ситового полотна и повышени  работоспособности устройства. Устройство Растбор на очистку Шланаба  пульпа Очищений растйор 1S состоит из цилиндроконического корпуса 1, ротора 2 с приводом и установленного на роторе цилиндрического полого фильтра, выполненного в виде соединенных между собой оболов 6, 7, 8 с нат нутым на них ситовым полотном 11, закрепленным между верхним подвижным 6 и нижним неподвижным 7 ободами. К ротору с возможностью импульсного перекрыти  подвод щего канала 15 прикреплены лопасти 16, а подвод щий канал 15 оснащен компенсатором 17 пульсирующего давлени . Ободы соединены между собой посредством осевой стойки 9, а верхний обод 6 в виде крышки присоединен подвижно в осевом направлении к осевой стойке 9 посредством упругой эластичной мембраны 10 и выполнен подпружиненным в сторону нат жени  ситового полотна. Рабоча  полость компенсатора 17, выполненного в виде мембранного гидроцилиндра, сообщена с подвод щим каналом 15. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. IS SS (Л оэ ьо ее 1 i СЛ

Description

Изобретение относитс  к устройствам, предназначенным дл  очистки жидкостей от механических примесей, от одновременного воздействи  на очищаемую жидкость гидроциклонного эффекта и фильтрации, и может быть использовано дл  очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы в процессе проводки скважин, дл  очистки сточных вод и других жидкостей от механических примесей.

Цель изобретени  - повышение эффек- тивности устройства за счет улучшени  самоочистки ситового полотна и повышени  работоспособности устройства.

На чертеже представлено устройство очистки жидкости, общий вид.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса I, внутри которого установлен с возможностью вращени  ротор 2 с укрепленным на нем цилиндрическим фильтром.

Ротор 12 закреплен на валу 3, который смонтирован при помощи подшипниковых узлов 4 в подшипниковой опоре 5.

Цилиндрический фильтр в свою очередь состоит in верхнего подвижного обода 6, нижнего неподвижного обода 7 и опорных ободов Все ободы между собой соеди- пены при помощи осевой стойки 9. Причем верхний обод 6 выполнен в виде крышки с чопюжносгью обеспечени  ему осевых миопаций и прикреплен к осевой стойке 9 np,i .омощи упругой мембраны 10, котора  c.i жит дл  герметизации зазора между цент- ральным о вере нем обода 6 и стойкой 9. К верхнему 6 и нижнему 7 ободам прикреплено iнтовое полотно II, которое раздел ет внутреннюю полость фильтра от по- о. и ...орнуа 1 Дл  нат жени  ситовою ii voina 11 фильтр снабжен пружи- ной 2 i/ vdinn. котора  установлена на еюйке ) и имеет во можность воздейство- в.чь на подвижный обод 6 в сторону нат жении ситового полотна 11. Отвод жидкости HI полости фильтра осуществл етс  через сливной канал 13, прикрепленный к нижнему ободу 7.

Дл  слива из полости корпуса 1 шламовой пульпы служит канал, который расположен между нижней конической частью корпуса 1 и конусом 14. Последний с возможностью осевого перемещени  дл  регулировки величины зазора укреплен на внешней поверхности сливного патрубка 13. Дл  подачи жидкости на очистку к корпусу 1 тан- енци льно прикреплен подвод щий канал 1о

1 ротору 2 с возможностью импульсного перекрьпи  подвод щего канала 15 прикреплены лопасги 16, а на подвод щем канале 15 смонтирован компенсатор 17 пульсирующего давлени , выполненный в виде мембранною i идроцилиндра, который сообщен с голостью подвод щего канала 5. Так как 2 совместно с фильтром расположены вну ри полости корпуса 1, го это позвол ет

5

0

0

о 5

0

,

0

5

снабдить последний герметичной быстро- съемной крышкой 18. Цилиндроконический корпус 1 и подшипникова  опора 5 смонтированы на несущем основании 19, на котором закреплен привод 20 дл  вращени  ротора 2.

Устройство работает следующим образом.

Загр зненна  механическими частицами жидкость под некоторым избыточным давлением (до 0,01-0,03 МПа) по подвод щему каналу 15 поступает в полость корпуса 1, где благодар  кинематической св зи привода 20 с ротором 2 последний совместно с фильтром вращаетс  с заданной угловой скоростью. Жидкость из полости корпуса проникает сквозь фильтрующее ситовое полотно 11 в полость фильтра, откуда через отвод щий канал 13 сливаетс  в циркул ционную систему. Частицы шлама задерживаютс  на наружной поверхности фильтра . Благодар  вращению последнего частицы шлама в результате действи  на них центробежных сил отдел ютс  от поверхности фильтра и отбрасываютс  на внутреннюю стенку корпуса 1, где они по спиралеобразной траектории перемещаютс  в нижнюю часть корпуса 1 и через шламоотвод щий канал выгружаютс  из устройства.

В процессе вращени  прикрепленные к ротору 2 лопасти 16 импульсно (кратковременно ) перекрывают выход из подвод щего канала 15 в полость корпуса, что вызывает кратковременное снижение, а затем выравнивание до оптимального давлени  в этой полости корпуса. Такое пульсирующее давление воспринимаетс  верхним подвижным ободом (крышкой) 6, который подпружинен в сторону нат жени  ситового полотна 11. Благодар  этому ситовое полотно 11 подвергаетс  пульсирующему нат жению, т. е. кажда   чейка ситового полотна 11 в процессе работы с заданной частотой измен ет свою форму и размеры, что в конечном результате дополнительно к центробежному воздействию способствует лучшей самоочистке ситового полотна от частиц шлама.

Кратковременное перекрытие лопаст ми 16 подвод щего канала 15 вызывает в последнем также пульсацию жидкости, что сглаживаетс  компенсатором 17 пульсирующего давлени .

Claims (3)

1. Устройство дл  очистки жидкости, включающее Цилиндроконический корпус с расположенным в нем на подшипниковых опорах ротором с приводом, полый цилиндрический фильтр, установленный на роторе и выполненный в виде соединенных между собой ободов с нат нутым на них ситовым полотном, подвод щий и отвод щий каналы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности устройства за счет улучшени 

самоочистки ситового полотна и повышени  работоспособности устройства, оно снабжено лопаст ми, прикрепленными к ротору с возможностью импульсного перекрыти  подвод щего канала, оснащенного компенсатором пульсирующего давлени , например мембранным гидроцилиндром, осевой стойкой, посредством которой ободы фильтра соединены между собой, и упругой герметичной мембраной, посредством которой присоединен подвижно в осевом направлении к осевой стойке верхний обод, выполненный

в виде крышки, при этом рабоча  полость гидроцилиндра сообщена с подвод щим каналом, а верхний обод выполнен подпружиненным в сторону нат жени  ситового полотна.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ситовое полотно закреплено между верхним подвижным и нижним неподвижным ободами.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено быстросъемной герметичной крышкой.