SU1622137A1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  приготовлени  гипсовых растворов и позвол ет повысить производительность. Смеситель содержит установленный посредством опор с возможностью поворота-смесительный барабан 2 с загрузочпо-разгрузочными отверсти ми 11 и 12 и закрепленную на палу 13 рамку 14. Он снабжен механизмом 10 фиксации барабана 2 и приспособлением дл  нат жени  уплотнител , выполненным в виде расположенной на боковой поверхности барабана 2 над загруэочно-раэгрузочным отверстием 11 ленты из эластичного материала , один конец которой прикреплен к раме 1, а другой соединен с приспособлением дл  нат жени . Верхн   рабоча  поверхность рамки 14 наклонена в сторону оси вала 13 от пересечени  нижней рабочей поверхностью рамки 14 и плоскости, перпендикул рной радиусу барабана под углом 15-20°. 4 ил.

Description

fь .

Ю

ьэ

00

vl

Фие.1

10

31622137

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам дл  приготовлени  гипсовых растворов.

Цель изобретени  - повышение производительности .

На фиг. 1 изображен смеситель5 , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (позици  загрузки смесител ); на фиг. 3 - то же,.позици  перемешивани ; на фиг. 4 - то же, позици  разгрузки готового продукта.

Смеситель содержит установленный посредством опор на раме 1 смесительный барабан 2, выполненный в виде цилиндра 3, закрытого с боковых сторон крышками 4 и 5. Крышка 5 соеди- нена с откидной опорой 6, зафиксированной зажимным винтом 7 с шариковым наконечником 8, Смесительный барабан 2 посредством крышки 4 соединен с приводом его поворота, выполненным в виде цепной передачи 9, имеющей механизм 10 фиксации положени  барабана . На наружной поверхности барабана 2 расположены два загрузочно- разгрузочных отверсти  11 и 12. Внутри барабана 2 размещен перемешиваю15

20

25

щий орган, выполненный в виде закрепленной на валу 13 рамки 14 из полосового Материала и соединенной кли ноременной передачей 15 с двигателем 16. Верхн   рабоча  поверхность полосок t7 рамки 14 выполнена с наклоном в сторону оси вала 13 от пересечени  нижней рабочей поверхности полосок 17 рамки 14 и плоскости, перпендикул рной радиусу барабана под углом 15-20°. На опорной раме 1 закреплен уплотнитель в виде двух эластичных лент 18, огибающих наружную поверхность барабана 2 с приспособлением дл  его нат жени , например грузом 19. Над барабаном 2 установлены загрузочные течки 20 и 21, соединенные с дозаторами исходных компонентов перемешиваемой смеси,.

Смеситель работает следующим образом .

5

0

5

Смесительный барабан 2 устанавливаетс  в положение загрузки (фиг.2), когда отверсти  11 и 12 занимают положени  под течками 20 и 21. Включаютс  дозаторы гипса и воды, и происходит загрузка смесител . После окончани  загрузки смесительный ба- рабан 2 при помоци цепной передачи 9 и механизма 10 поворачиваетс  и ксируетс  в позиции перемешивани . Отверсти  11 и 12 закрываютс  уплотнителем 18. Включаетс  электродвигатель 16, и через клиноременную передачу Т5 рамка 14 начинает вращатьс , перемешива  при этом гипс с водой. По окончании перемешивани  барабан 2 через цепную передачу 9 и посредством механизма 10 поворачиваетс  назад, Фиксируетс  в положении выгрузки . После разгрузки смесител  барабан 2 возвращаетс  в исходное положение дл  промывки или дозировани  и цикл работы повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   5

   0

   5

   Смеситель, содержаний установленный на раме посредством опор с возможностью поворота смесительный барабан с загрузочно-разгрузочным отверстием , расположенную внутри него и закрепленную на валу рамную мешалку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , он снабжен механизмом фиксации положени  барабана, имеющим приспособление дл  нат жени , уплотнителем , выполненным в виде расположенной на боковой поверхности барабана над загрузочно-разгрузочным отверстием ленты из эластичного материала, один конец которой закреплен к раме, а другой соединен с приспособлением дл  нат жени , причем верхн   рабоча  поверхность рамки мешалки наклонена в сторону оси вала от пересече ни  нижней рабочей поверхности рамки и плоскости, перпендикул рной радиусу барабана, под углом 15-20°.

   18

   18

   Фиг. I

   20.21

   14

   Фиг.З

   18

   №1

   ФигА