JP2001239519A - ドラム回転式コンクリートミキサ - Google Patents

ドラム回転式コンクリートミキサ

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JP2001239519A
JP2001239519A JP2000054306A JP2000054306A JP2001239519A JP 2001239519 A JP2001239519 A JP 2001239519A JP 2000054306 A JP2000054306 A JP 2000054306A JP 2000054306 A JP2000054306 A JP 2000054306A JP 2001239519 A JP2001239519 A JP 2001239519A
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JP
Japan
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drum
mixer
concrete
concrete mixer
opening
Prior art date
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Application number
JP2000054306A
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English (en)
Inventor
Shigeyuki Sogo
茂幸 十河
Ryuichi Chikamatsu
竜一 近松
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Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
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Publication date
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  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正確に計量されたコンクリート材料の組成を
変化させることなく、均一に練り混ぜる。 【解決手段】 本発明によるドラム回転式コンクリート
ミキサは、円筒状の横置きドラム3と、ドラム3の中心
軸線上にその回転軸4を配した攪拌翼5と、ドラム3の
周面に開口された材料投入/排出用開口部7と、材料投
入及び攪拌状態で開口部7を上位置に保持するととも
に、排出時に180°回転させる反転機構9,10,1
1とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドラム回転式コン
クリートミキサに関するものである。
【0002】
【従来の技術】コンクリートの練り混ぜ用ミキサとし
て、従来より以下の構造形式のものが使用されている。
【0003】傾動式ミキサ(重力式ミキサ) パン型強制ミキサ 一軸強制ミキサ 二軸強制ミキサ その他には、オムニミキサ、スパイラルミキサ、多軸ミ
キサなどがあるが、基本的には、前記〜の形式のミ
キサを構造変形させたものであって、一般的な現場で
は、〜のミキサが多用されている。
【0004】このうち、の傾動式ミキサは、ドラム自
体を回転させ、コンクリートがその回転による遠心力に
抗してドラム内を落下するエネルギーにより羽根に当て
ることで練り混ぜる形式のミキサであり、〜形式の
ミキサは、回転する攪拌羽根で強制的に練り混ぜる形式
のミキサである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】以上の各構造形式のう
ち、のミキサは、ドラム自体を回転させる形式のた
め、練り混ぜ効率が悪く、高強度コンクリートや、高流
動コンクリートの製造には適さず、現在ではその使用は
減少しつつある。これに対し、〜のミキサは、練り
混ぜ効率が高く、練り上がったコンクリートの性能は高
いものの、材料投入用開口部がドラム上部に固定配置さ
れている一方で、排出用開口部がドラムの下部に固定さ
れ、この開口部を引戸式のゲートで開閉する構造となっ
ている。
【0006】このため、材料投入時あるいは練り混ぜ中
に開口部とゲートとの隙間から水漏れが生じやすく、せ
っかく材料を正確に計量しても水量が減少するため、水
−セメント比にバラツキが生じ、信頼性のあるコンクリ
ートにならない欠点があった。また、ゲート開放時に骨
材を噛むなどして、開かなくなるなどの不具合が発生し
やすかった。
【0007】本発明は、以上の課題を解決するものであ
って、その目的は、正確に計量されたコンクリート材料
の組成を変化させることなく、均一に練り混ぜることが
できるようにしたドラム回転式コンクリートミキサを提
供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明のドラム回転式コンクリートミキサは、円筒
状の横置き型ドラムと、該ドラム内に配置された攪拌翼
と、前記ドラムの周面に開口された材料投入/排出用開
口部と、材料投入及び攪拌状態で開口部を上位置に保持
するとともに排出時に反転させる反転機構とを備えたこ
とを特徴とするものである。従って、本発明にあって
は、投入時及び練り混ぜ時には開口部が上向きであるた
め、水漏することがなく、また排出時には開口部を18
0°反転するだけで開口部が下を向き、練り混ぜたコン
クリートを重力落下により自然排出できる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図1、
2は本発明に係るコンクリートミキサを示すものであ
る。図におけるコンクリートミキサは、例えば一軸強制
ミキサであり、前後をベースフレーム1上に設けられた
ブラケット2に回動可能に支持された円筒状の横置きド
ラム3と、ドラム3の中心軸線上に配置され、両端をド
ラム3の両端面に液密状態に軸受された回転軸4と、回
転軸4に配置された複数の攪拌翼5と、一方のブラケッ
ト2に配置されて回転軸4を回転させる攪拌翼回転駆動
用のモータ6とを備えている。
【0010】ドラム3の外周面の一カ所であって、その
円筒方向のほぼ中心位置には、材料の投入口及び排出口
を兼用した開口部7が開口され、この開口部7の外周囲
にはホッパ状に形成された給排出兼用シュート8が一体
に立設されている。
【0011】ドラム3の他端面には前記回転軸5を同一
中心とするピニオンギア9が設けられ、このギア9には
ラック10が噛合している。ラック10は、ベースフレ
ーム1の一端に固定された反転駆動用の油圧シリンダ1
1に連結して往復移動することで、ギア9を180°反
転駆動するものである。
【0012】また、シリンダ11は、回転軸5の回転に
伴いドラムがつれ回りすることなく、ドラム3をブラケ
ット2間に静止状態に保持するものであって、コンクリ
ート材料の投入時及び練り混ぜ作業時には、図1,2及
び図3(a)に示すように、そのプランジャ11aが没
入状態を保つことで、ドラム3の開口部8が常時上向き
となる位置に固定保持する。従って、以上の構造では、
材料投入後、あるいは練り混ぜ時に水漏れによる水量の
減少がなく、当初の配合比を正確に維持することが出来
る。
【0013】また、材料排出時には、そのプランジャ1
1aを突出させることで、ラック10を移動させ、その
結果、図3(b)に示すように、開口部8は180°回
転し天地が反転されて下向きとなり、練り上がったコン
クリートを自然落下、及びこれに加えて攪拌翼6の回転
に伴う払出作業により下部に排出し、ベース1上に配置
されたコンクリート受け用のパン12に受渡すことにな
る。
【0014】なお、以上の実施形態では、反転機構とし
てラックとピニオン及びこれを駆動するための油圧シリ
ンダを用いたが、他の機構を採用できることも可能であ
ることは勿論である。また、上記実施形態では一軸型強
制ミキサに適用したが、攪拌翼を用いて練り混ぜを行
い、排出時にドラムを反転させる構造であるならば、他
の構造形式にも適用できることは勿論である。
【0015】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によるドラム回転式コンクリートミキサにあっては、
正確に計量されたコンクリート材料の組成を変化させる
ことなく、均一に練り混ぜることができる。また、排出
用ゲートを特に設ける必要がないため、ゲート開放時に
おける骨材の噛み込みによる不具合の発生がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る一軸強制ミキサの平面図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】(a),(b)は図1B−B線断面における作
用説明用の断面図である。
【符号の説明】
3 横置きドラム 4 回転軸 5 攪拌翼 7 開口部 9,10,11 反転機構(9 ピニオン、10 ラッ
ク、11 油圧シリンダ)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4G037 AA03 AA11 EA02 4G056 AA07 CC05 CE01 4G078 AA03 AB02 BA01 CA01 CA12 DA03 DB01 EA10

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒状の横置き型ドラムと、該ドラム内
    に配置された攪拌翼と、前記ドラムの周面に開口された
    材料投入/排出用開口部と、材料投入及び攪拌状態で開
    口部を上位置に保持するとともに排出時に反転させる反
    転機構とを備えたことを特徴とするドラム回転式コンク
    リートミキサ。
JP2000054306A 2000-02-29 2000-02-29 ドラム回転式コンクリートミキサ Pending JP2001239519A (ja)

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Cited By (6)

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JP2011032674A (ja) * 2009-07-30 2011-02-17 Kuraray Co Ltd 高靱性のコンクリート成型板、コンクリート成型品の製造方法、高靱性のコンクリート踏板、コンクリート踏板の製造方法
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Effective date: 20040922