SU1616846A1 - Oherhead load-carrying conveyer - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно-транспортной технике. Цель - повышение надежности работы. Конвейер включает ходовой путь 1 с каретками 2, подвесками 3 в виде грузонесущей штанги (Ш) 4 с захватами 5 дл  груза 6. Вдоль ходового пути установлены приспособлени  загрузки 7 и разгрузки 8 в виде поворотных рычагов. Конвейер снабжен охватывающим Ш 4 тубусом с валиком, оснащенным роликами, и подпружиненным фиксатором в виде звездочки, закрепленной на оси внутри Ш 4 с возможностью поворота. На боковой поверхности Ш 4 выполнены сквозные прорези, в полости которых установлен валик тубуса. При наезде Ш 4 на рычаг 7 приспособлени  загрузки ролики валика тубуса взаимодействуют с этим рычагом и совершают сначала подъем вверх, а потом опускание вниз. Вместе с ними поднимаетс  и опускаетс  тубус с грузом. Разгрузка подвесок осуществл етс  аналогичным образом. 1 з.п.ф-лы. 6 ил.The invention relates to a lifting and transport equipment. The goal is to increase the reliability of work. The conveyor includes a running track 1 with carriages 2, hangers 3 in the form of a load-carrying rod (W) 4 with grippers 5 for load 6. Along the walk way, devices of loading 7 and unloading 8 in the form of pivoting levers are installed. The conveyor is equipped with a 4-inch tube with a roller, equipped with rollers, and a spring-loaded locking device in the form of an asterisk, mounted on an axis inside W-4 with the possibility of rotation. On the side surface of Ø 4 there are through cuts, in the cavity of which a roll of tube is installed. When hitting the W 4 on the lever 7 of the loading device, the rollers of the tube roller interact with this lever and first lift up and then lower. Together with them, the tube with the load is raised and lowered. The suspension is unloaded in a similar manner. 1 hp ff. 6 Il.

Description

Изобретение относитс  к подъемно-транспортной технике и может быть использовано дл  внутризаводского транспортировани  различных грузов.The invention relates to a lifting and transport equipment and can be used for in-plant transportation of various goods.

Цель изобретени  - повышение надеж- ности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation.

На фиг.1 схематично показан предлагаемый подвесной конвейер; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг,1: на фиг.5 - схема положени  копирного рычага при загрузке; на фиг.б - то же, при разгрузке ..Figure 1 schematically shows the proposed overhead conveyor; FIG. 2 is a section A-A in FIG. on fig.Z - section bb in figure 2; Fig. 4 is a sectional view B-B in Fig. 1: Fig. 5 is a diagram of the position of the copy arm during loading; on fig.b - the same when unloading ..

Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с каретками 2, оснащенными подве- сками 3 с грузонесущими штангами 4 с захватами 5 грузов 6. В местах проведени  технологических операций вдоль трассы конвейера установлены приспособлени  дл  загрузки 7 и разгрузки 8.подвесок 3, выполненных в виде копирных направл ющих 9 и 10. Конвейер снабжен тубусом 11 с валиком 12 в верхней его части, на концах которого свободно установлены ролики 13, и подпружиненным пружиной 14 фиксатором в виде поворотной звездочки 15, ЗвездочкаThe overhead conveyor includes a running track 1 with carriages 2 equipped with suspenders 3 with load-carrying rods 4 with grippers 5 loads 6. In places where technological operations are carried out along the conveyor route, devices are installed for loading 7 and unloading 8. pendants 3 9 and 10. The conveyor is equipped with a tube 11 with a roller 12 in its upper part, at the ends of which the rollers 13 are freely mounted, and a spring-loaded spring 14 with a retainer in the form of a turning sprocket 15, Sprocket

15установлена на жестко закрепленной оси 15installed on a fixed axis

16внутри грузонесущей штанги 4. На боковой поверхности грузонесущей штанги 4 выполнены сквозные прорези 17, в которых расположен валик 12 тубуса 11 с возможно стью возвратно-поступательного перемещени  вдоль грузонесущей штанги 4.16 inside the load-carrying rod 4. On the side surface of the load-carrying rod 4 there are made through slots 17 in which the roller 12 of the tube 11 is located with the possibility of reciprocating movement along the load-carrying rod 4.

Копирные направл ющие приспособлений загрузки 7 и разгрузки 8 выполнены в виде поворотных рычагов, установленных в исходном положении под углом к вертикальной оси. Рычаги 18 и 19 выполнены на концах с выемками 20 дл  роликов 13 тубуса 11.The copy guides of the loading and unloading devices 7 are made in the form of pivoting levers installed in the initial position at an angle to the vertical axis. The levers 18 and 19 are made at the ends with recesses 20 for the rollers 13 of the tube 11.

Крайние положени  рычагов 18 и 19 фиксируютс  жестко закрепленными на корпусе 21 упорами 22. На валик 12 посажен сухарь 23, св занный со звездочкой 15 пру- жиной 14.The extreme positions of the levers 18 and 19 are fixed by stops 22 fixedly fixed to the housing 21. A rusk 23 is attached to the roller 12, which is associated with an asterisk 15 by spring 14.

Конвейер работает следующим обра- зом.The conveyor works as follows.

При подходе подвески 3 к рычагу 18 (фиг.5) он находитс  в положении I и уста- овлен под определенным углом (30-60°) к вертикальной оси корпуса 21. Подвеска 3 посредством ролика 13 взаимодействует с рычагом 18. Рычаг начинает поворачиватьс When the suspension 3 approaches the lever 18 (FIG. 5), it is in position I and installed at a certain angle (30-60 °) to the vertical axis of the housing 21. Suspension 3 via the roller 13 interacts with the lever 18. The lever starts to turn

вокруг своей оси и поднимает ролик 13, который , в свою очередь, посредством валика 12 т нет за собой тубус 11, сухарь 23 и пружину 14 вверх. Пружина 14 взаимодействует со звездочкой 15 и поворачивает ее на 90°, а рычаг 18 занимает положение II (фиг.5). Тубус 11 подвески 3 при этом максимально подн т. При дальнейшем движении подвески 3 рычаг. 18 занимает положение III (фиг.5), а тубус 11 опускаетс  на звездочку 15. Груз 6 или тележка захватом 5 поднимаетс  над полом и транспортируетс  конвейером . Рычаг 18 при этом падает и занимет положение IV(фиг.5). При разгрузке подвеска 3 подходит к рычагу 19, наход щемус  в положении I (фиг.б). Ролик 13 наезжает на рычаг 19 и поднимаетс , а рычаг занимает положение II (фиг.б). Ролик т нет за собой тубус 11 с пружиной 14. котора , взаимодейству  со звездочкой 15, поворачивает ее на 90 , а груз 6 опускаетс  на пол и снимаетс  с конвейера.around its axis and raises the roller 13, which, in turn, through the roller 12 t is not behind the tube 11, the cracker 23 and the spring 14 up. The spring 14 interacts with an asterisk 15 and rotates it by 90 °, and the lever 18 occupies position II (figure 5). The tube 11 of the suspension 3 is at the same time maximized. With the further movement of the suspension 3 is the lever. 18 is in position III (Fig. 5), and the tube 11 is lowered onto an asterisk 15. A load 6 or trolley of the gripper 5 rises above the floor and is transported by a conveyor. The lever 18 at the same time falls and regains the position IV (figure 5). When unloading, the suspension 3 approaches the lever 19, which is in position I (fig. B). The roller 13 slides over the lever 19 and rises, and the lever takes position II (fig. B). The roller is not behind the tube 11 with the spring 14. which, interacting with the sprocket 15, rotates it by 90, and the weight 6 is lowered to the floor and removed from the conveyor.

Формул а изобретени Invention Formula

.1. Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с каретками, оснащенными подвесками в виде грузонесущей штанги с захватом и установленными в местах проведени  технологических операций приспособлений загрузки и разгрузки в виде копирных направл ющих, о тл ичающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы , он снабжен охватывающим грузонесу- щую штангу тубусом с валиком и роликами на концах последнего, и подпружиненным фиксатором, выполненным в виде звездочки , котора  посредством жестко закрепленной оси, устак:эвлена внутри грузонесущей штанги с возможностью поворота, при этом на боковой поверхности грузонесущей штанги выполнены сквозные прорези, в которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  валик тубуса..one. Suspended load-carrying conveyor, which includes a running track with carriages, equipped with suspension arms in the form of a load-carrying rod with a grip and installed in places where technological operations are carried out with loading and unloading devices in the form of copy guides, in order to increase the reliability of work, it is equipped a tube with a roller and rollers at the ends of the latter, enclosing a cargo-carrying bar, and a spring-loaded retainer, made in the form of an asterisk, which, by means of a rigidly fixed axis, utri rotate the load-carrying rod, with the possibility of rotation, while through the side surface of the load-carrying rod there are made through slots, in which the tube roller is installed with the possibility of reciprocating movement.

2. Конвейер по п,1, отличающий с  тем, что копирные направл ющие приспособлений загрузки-разгрузки выполнены в виде поворотных рычагов, установленных с возможностью взаимодействи  их с роликами тубуса.2. Conveyor in accordance with claim 1, characterized in that the copier guides of the loading-unloading devices are made in the form of pivoting levers installed with the possibility of their interaction with the rollers of the tube.

Б-БBb

fl-Яfl-I

/2/ 2

(Риг. 2(Reg. 2

/J/ J

ФигЗFigz

Редактор Ю.СередаEditor Y. Sereda

Фиг. бFIG. b

Составитель Ю.Юрченко Техред М.МоргенталКорректор Л.БескидCompiled by Y. Yurchenko Tehred M. Morgen Corrector L. Beskyd

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с каретками, оснащенными подвесками в виде грузонесущей штанги с захватом и установленными в местах проведения технологических операций приспособлений загрузки и разгрузки в виде копирных направляющих, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен охватывающим грузонесущую штангу тубусом с валиком и роликами на концах последнего, и подпружиненным фиксатором, выполненным в виде звездочки, которая посредством жестко закрепленной оси, установлена внутри грузонесущей штанги с возможностью поворота, при этом на боковой поверхности грузонесущей штанги выполнены сквозные прорези, в которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения валик тубуса.1. A suspended load-carrying conveyor, including a running track with carriages, equipped with suspensions in the form of a load-bearing rod with a gripper and installed in the places of technological operations of the loading and unloading devices in the form of copy guides, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, it is equipped with a load-carrying rod with a tube with a roller and rollers at the ends of the latter, and a spring-loaded clamp made in the form of an asterisk, which is installed inside by means of a rigidly fixed axis the load-bearing rod with the possibility of rotation, while on the side surface of the load-carrying rod made through the slots in which the tube roller is mounted with the possibility of reciprocating movement. 2. Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что копирные направляющие приспособлений загрузки-разгрузки выполнены в виде поворотных рычагов, установленных с возможностью взаимодействия их с роликами тубуса.2. The conveyor according to claim 1, with the fact that the copy guides of the loading and unloading devices are made in the form of rotary levers installed with the possibility of their interaction with the rollers of the tube. Е> * БE> * B Фиг.2 ФигЗFigure 2 Figure 3 Фиг. б &FIG. b &