SU1613280A1 - Способ сварки трением - Google Patents
Способ сварки трением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613280A1 SU1613280A1 SU884622970A SU4622970A SU1613280A1 SU 1613280 A1 SU1613280 A1 SU 1613280A1 SU 884622970 A SU884622970 A SU 884622970A SU 4622970 A SU4622970 A SU 4622970A SU 1613280 A1 SU1613280 A1 SU 1613280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- twisting
- parts
- weld zone
- welding
- forging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам сварки трением и может быть использовано преимущественно при сварке по сопр женным коническим поверхност м. Цель изобретени - повышение качества сварного соединени и снижение затрат на удаление грата после сварки. Во врем выполнени процесса контролируют целостность свариваемых деталей вне зоны сварки, при скручивании одной из них отключают нагрев и включают проковку. Скручивание одной из деталей может быть определено визуально по по влению грата вне зоны сварки или путем регистрации равенства нулю производной момента сил трени . Поскольку с момента скручивани детали практически прекращаетс нагрев зоны сварки и тепло выдел етс в месте скручивани детали, отсутствие перерыва между скручиванием и проковкой исключает охлаждение шва и некачественную проковку. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к области сварки , в частности к способам сварки трением, и может быть использовано преимущественно при сварке деталей по сопр женным коническим поверхност м.
Цель изобретени - повышение качества сварного соединени , выполн емого по коническим поверхност м, и снижение затрат на удаление грата после сварки.
Сущность способа заключаетс в следующем .
Детал м с наружной и внутренней коническими свариваемыми поверхност ми при- дают относительное перемещение, сжимают с осевым усилием и производ т нагрев. При сварке трением деталей конус в конус в процессе нагрева площадь схватывани по конусным поверхност м увеличиваетс , что на определенном этапе приводит к тому, что прочность одной из
деталей оказываетс недостаточной, чтобы преодолеть силы, удерживающие коническую часть детали, и деталь скручиваетс вне зоны сварки. С момента скручивани детали практически прекращаетс нагрев зоны сварки, тепло выдел етс в месте скручивани детали. При достаточно длительном интервале времни между скручиванием и проковкой качество шва ухудшаетс , так как сварной шов успевает остыть и качественно не проковываетс . Кроме того, длительный нагрев места скрутки детали ведет к образованию значительного количества грата, что усложн ет и удорожает его удаление. При своевременной регистрации скручивани детали (т.е. прекращении нагрева собственно зоны сварки) проковку можно производить в оптимальном режиме. Одновременно уменьшитс количество грата на детали. Поэтому в соответствии со
СлЗ КЗ 00
о
способом нагрев ведут до момента нарушени целостности одной из деталей вне зоны сварки, после чего отключают нагрев и производ т проковку соединени , Скручивание детали можно регистрировать визуально по по влению грата в месте скручивани или путем регистрации равенства нулю производной момента сил трени ,
Пример, Производ т сварку трением стали ЭПЗОЗ со сталью СтЗ на установке дл сварки трением. На стержне из ЭПЗОЗ, диаметр которого 25 мм, выполн ют конус (угол при вершине 10°) длиной 45 мм. На стали СтЗ выполн ют отверстие глубиной 55 м (конусность отверсти така же, как и дл стержн ). Режим сварки: п 12, РН 50 МПа. Измерение момента трени производ т с помощью белочки с установленными на ней тензометрическими датчи- ками. Полученный сигнал с тензометрических датчиков дифференцируетс с помощью дифференциатора, и подаетс на вход нуль-органа, выполненного на базе двухвходового компаратора. Когда на- пр жение на выходе дифференциатора измен ет свой знак, компаратор
переключаетс и подает сигнал на переключение осевого усили .
Использование способа сварки трением обеспечивает повышение качества сварного соединени и исключение дополнительных операций по удалению грата.
Claims (3)
1.Способ сварки трением, при котором на одном из свариваемых торцов выполн ют конусообразный выступ, а на другом - конусообразное углубление, осуществл ют, нагрев свариваемых деталей и последующую проковку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного соединени и снижени затрат на удаление грата после сварки, проковку осуществл ют после скручивани одной из деталей вне зоны сварки.
2.Способ по п,1, отличающийс тем, что скручивание одной из деталей определ ют визуально по по влению грата вне зоны сварки,
3.Способ по П.1, отличающийс тем, что скручивание одной из деталей определ ют путем регистрации равенства нулю производной момента сил трени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884622970A SU1613280A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Способ сварки трением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884622970A SU1613280A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Способ сварки трением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613280A1 true SU1613280A1 (ru) | 1990-12-15 |
Family
ID=21416379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884622970A SU1613280A1 (ru) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Способ сварки трением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613280A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768918C1 (ru) * | 2021-05-31 | 2022-03-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Способ термомеханической сварки разнородных сплавов |
-
1988
- 1988-12-22 SU SU884622970A patent/SU1613280A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Воинов В.П. и Болдырев Р.Н. Технологи и оборудование сварки трением. М.: Машиностроение, 1985, с. 16, рис.Юа. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768918C1 (ru) * | 2021-05-31 | 2022-03-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Способ термомеханической сварки разнородных сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1050306A (en) | Friction welding methods and apparatus | |
AU679538B2 (en) | Self-drilling blind rivet and method for making a pressure-tight riveted joint by means of same | |
US6386419B2 (en) | Friction pull plug welding: top hat plug design | |
JP2003048082A (ja) | 摩擦攪拌接合装置 | |
JP2000042759A (ja) | 摩擦撹拌接合法 | |
US6398472B1 (en) | Blind rivet assembly with localized attachment and methods of assembling | |
JPH07233830A (ja) | 金属のトーションバーおよびその製造方法 | |
SU1613280A1 (ru) | Способ сварки трением | |
US4307833A (en) | Method of manufacturing a yoke and tube arrangement | |
US2527479A (en) | Method and means for forming joints | |
JPH0647570A (ja) | 異材の摩擦圧接法 | |
US4582242A (en) | Method of making formed end metal products | |
CN218881344U (zh) | 一种建筑钢筋用连接装置 | |
JPS61176484A (ja) | 金属板の接合方法 | |
JP3187274B2 (ja) | 動力伝達用高強度駆動軸およびその製造方法 | |
CN112128257A (zh) | 一种汽车等速万向节滑套结构及其加工方法 | |
US2603735A (en) | Welding process and joint | |
CN213808549U (zh) | 一种汽车等速万向节滑套结构 | |
Xiaoling et al. | The research of radial friction welding | |
CN220854462U (zh) | 一种用于检验点焊焊接强度的工装 | |
JPH05293676A (ja) | 異種金属材の摩擦接合方法及びこの方法によって製作されるロール | |
SU1558597A1 (ru) | Способ сварки дугой, вращающейс в магнитном поле | |
CN115026220A (zh) | 一种钢筋轴向连接件、连接工具及连接方法 | |
SU1698018A1 (ru) | Способ сварки трением | |
JPS5940153Y2 (ja) | 球面状の接合面を有する耐衝撃工具 |