SU1611955A1

SU1611955A1 - Способ термической обработки сварных соединений сталей

Info

Publication number: SU1611955A1
Application number: SU894416585A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Янченко; Александр Егорович Поляков; Андрей Николаевич Леднев; Евгений Александрович Румянцев
Original assignee: Научно-производственное объединение "ЭНЕРГИЯ"
Priority date: 1989-04-28
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к термической обработке сварных соединений сталей с разными коэффициентами термического расширени и может быть использовано в атомной энергетике и других отрасл х народного хоз йства. Цель - снижение напр жений. Сварное соединение нагревают до температуры высокого отпуска стали с большей релаксационной стойкостью, после выдержки в течение времени, необходимого дл релаксации напр жений в стали с меньшей релаксационной стойкостью, охлаждают эту сталь до температуры, меньшей в α_б/α_м раз температуры высокого отпуска стали с большей релаксационной стойкостью. Затем провод т одновременное охлаждение сталей сварного соединени до комнатной температуры, причем сталь с большей релаксационной стойкостью охлаждают со скоростью, в α_б/α_м раз большей скорости охлаждени стали с меньшей релаксационной стойкостью, где α_б и α_м - соответственно больший и меньший коэффициенты термического расширени сталей. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к термичес- кой обработке сварных соединений сталей с разными коэффициентами термического расширени и может быть использовано в атомной энергетике и друт их отрасл х народного хоз йства.

Цепью изобретени вл етс снижение напр жений.;

Пример. Термическа обработка кольцевых сварных стыковых, соединений трубопроводов АЭС,

Образцы представл ют собой трубы с наружным диаметром 196 мм, толщиг ной 12 мм и длиной 400 мм. Материал, одной из труб стыкового соединени - сталь ЭИ445, а другой - сталь

.ОХ18Н10Т. Сталь ЭИ445 имеет большую релаксационную стойкость и меньиий коэффициент тер шческого расширени (if. 1 1 - 10 1/град) . Коэффициент термического расширени стали ОХ18Н10Т - , 18-10 1/град. Корневые слои разделки выполн ют ручной аргонодуговой сваркой проволокой ЭП-705 диаметром «2 мм. Заполнение разделки провод т электродами ЦТ-36 диаметром 3 мм.

Провод т нагрев сварного соединени до температуры высокого отпуска 1050-1 стали ЭИ445 с большей . репаксаднонной стойкостью. Так как сварные соединени стали ОХ18Н10Т

твА.

ЮзвЛ

imssi.

Л

ai

316

i склонны к самопроизвольному разруше- I нию в диапазоне температур от 550- | 570 до 840--860 С, то нагрев до 550- I провод т со х:коростью 80- : 100 град/ч, до температуры 840- I 860 С - со скоростью 110-130 град/ч и до 1050-1100 С - со скоростью 40-50 град/ч. Затем вьщер сивают сварное соединение при этой температуре I в течение 2 ч дл релаксации напр -- жений в стали OXtSHIOT с меньшей релаксационной стойкостью, после чего ее охла вдают до температуры 656-687 С, меньшей температуры высо1 кого отпуска стали ЭИ445 в -т: раз

iб

I (JlL JQ ft 1,6). Сталь ЭИ445

M

I при этом сохран ют при температуре I ее высокого отпуска. Скорость охлаж- I дени стали ОХ18Н10Т от температуры I 1050-1100 до 840-860°С составл ет I 40-50 град/ч, а от 840-860 до 656- 687 С - 110-130 град/ч. После охлаждени стали ОХ18Н10Т до температуры 656-687 с провод т одновременное охлаждение сталей сварного соединени до комнатной температуры. Скорость I охлаждени стали ОХ18Н10Т в диапазо- Г не емператур от 656-687 до 550-570 Г составл ет 110/130 град/ч, а от 550-570°С до комнатной температуры

35-55 град/ч. Скорость охлаждени : стали ЭИ445 в периоды охлаждени ста ; ли ОХ18Н10Т в 1,6 раза больше.

Нагрев сталей при проведении тер мической обработки провод т индукционным методом токами высокой частот Контроль параметров термообработки осуществл ют обычными контрольными

приборами.

Результаты экспериментальных исследований приведены в таблице. Снижение уровн напр жений в сварных соединени х в максимальной степени достигаетс при выполнении термичес1955

кой обработки предлагаемым Способом. При этом, по сравнению с известным способом в околошовной зоне с-тали с большей релаксационной стойкостью

напр жени (в абсолютных величинах) в окружном и осевом направлени х снижаютс соответственно с 16 до 4 кгс/мм2 и с 10 до 2,5 кгс/мм, а

в стали с меньшей релаксационной

стойкостью - соответственно с 32,5 до 4 кгс/мм и с 10 до 2,5 кгс/мм.

.Снижение остаточных напр жений в сварных соединени х повьш1ает их эксплуатационную надежность, также практически исключаетс коррозионное растрескивание под напр жением.

Claims

Формула изобретени

Способ термической обработки сварных соединений сталей, одна из которых имеет большую релаксационную стойкость и меньший коэффициент термического расширени , чем друга ,

включающий нагрев до температуры высокого отпуска стали с большей релаксационной стойкостью, выдержку при этой температуре дл релаксации напр жений и охлаждение до комнатной температуры, отлич ающий- с тем, что, с целью снижени напр жений , после релаксации напр жений в стали с меньшей релаксационной стойкостью ее охлаждают до температу1Хе

ры, в

Ым

раз меньшей температуры

вьиержки, после чего охлаждение сталей ведут одновременно, причем сталь с большей релаксационной стойкостью

(ХБ

охлаждают со скоростью, в - --раз

v М

большей скорости охлаждени стали, с меньшей релаксационной стойкостью, где o{g и больший и меньший. коэф- фициенты термического расширени сталей соответственно.

Предлагаемый способ