SU1611955A1 - Способ термической обработки сварных соединений сталей - Google Patents
Способ термической обработки сварных соединений сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611955A1 SU1611955A1 SU894416585A SU4416585A SU1611955A1 SU 1611955 A1 SU1611955 A1 SU 1611955A1 SU 894416585 A SU894416585 A SU 894416585A SU 4416585 A SU4416585 A SU 4416585A SU 1611955 A1 SU1611955 A1 SU 1611955A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- relaxation resistance
- temperature
- steels
- cooled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термической обработке сварных соединений сталей с разными коэффициентами термического расширени и может быть использовано в атомной энергетике и других отрасл х народного хоз йства. Цель - снижение напр жений. Сварное соединение нагревают до температуры высокого отпуска стали с большей релаксационной стойкостью, после выдержки в течение времени, необходимого дл релаксации напр жений в стали с меньшей релаксационной стойкостью, охлаждают эту сталь до температуры, меньшей в αб/αм раз температуры высокого отпуска стали с большей релаксационной стойкостью. Затем провод т одновременное охлаждение сталей сварного соединени до комнатной температуры, причем сталь с большей релаксационной стойкостью охлаждают со скоростью, в αб/αм раз большей скорости охлаждени стали с меньшей релаксационной стойкостью, где αб и αм - соответственно больший и меньший коэффициенты термического расширени сталей. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к термичес- кой обработке сварных соединений сталей с разными коэффициентами термического расширени и может быть использовано в атомной энергетике и друт их отрасл х народного хоз йства.
Цепью изобретени вл етс снижение напр жений.;
Пример. Термическа обработка кольцевых сварных стыковых, соединений трубопроводов АЭС,
Образцы представл ют собой трубы с наружным диаметром 196 мм, толщиг ной 12 мм и длиной 400 мм. Материал, одной из труб стыкового соединени - сталь ЭИ445, а другой - сталь
.ОХ18Н10Т. Сталь ЭИ445 имеет большую релаксационную стойкость и меньиий коэффициент тер шческого расширени (if. 1 1 - 10 1/град) . Коэффициент термического расширени стали ОХ18Н10Т - , 18-10 1/град. Корневые слои разделки выполн ют ручной аргонодуговой сваркой проволокой ЭП-705 диаметром «2 мм. Заполнение разделки провод т электродами ЦТ-36 диаметром 3 мм.
Провод т нагрев сварного соединени до температуры высокого отпуска 1050-1 стали ЭИ445 с большей . репаксаднонной стойкостью. Так как сварные соединени стали ОХ18Н10Т
твА.
ЮзвЛ
imssi.
Л
ai
316
i склонны к самопроизвольному разруше- I нию в диапазоне температур от 550- | 570 до 840--860 С, то нагрев до 550- I провод т со х:коростью 80- : 100 град/ч, до температуры 840- I 860 С - со скоростью 110-130 град/ч и до 1050-1100 С - со скоростью 40-50 град/ч. Затем вьщер сивают сварное соединение при этой температуре I в течение 2 ч дл релаксации напр -- жений в стали OXtSHIOT с меньшей релаксационной стойкостью, после чего ее охла вдают до температуры 656-687 С, меньшей температуры высо1 кого отпуска стали ЭИ445 в -т: раз
iб
I (JlL JQ ft 1,6). Сталь ЭИ445
M
I при этом сохран ют при температуре I ее высокого отпуска. Скорость охлаж- I дени стали ОХ18Н10Т от температуры I 1050-1100 до 840-860°С составл ет I 40-50 град/ч, а от 840-860 до 656- 687 С - 110-130 град/ч. После охлаждени стали ОХ18Н10Т до температуры 656-687 с провод т одновременное охлаждение сталей сварного соединени до комнатной температуры. Скорость I охлаждени стали ОХ18Н10Т в диапазо- Г не емператур от 656-687 до 550-570 Г составл ет 110/130 град/ч, а от 550-570°С до комнатной температуры
35-55 град/ч. Скорость охлаждени : стали ЭИ445 в периоды охлаждени ста ; ли ОХ18Н10Т в 1,6 раза больше.
Нагрев сталей при проведении тер мической обработки провод т индукционным методом токами высокой частот Контроль параметров термообработки осуществл ют обычными контрольными
приборами.
Результаты экспериментальных исследований приведены в таблице. Снижение уровн напр жений в сварных соединени х в максимальной степени достигаетс при выполнении термичес1955
кой обработки предлагаемым Способом. При этом, по сравнению с известным способом в околошовной зоне с-тали с большей релаксационной стойкостью
напр жени (в абсолютных величинах) в окружном и осевом направлени х снижаютс соответственно с 16 до 4 кгс/мм2 и с 10 до 2,5 кгс/мм, а
в стали с меньшей релаксационной
стойкостью - соответственно с 32,5 до 4 кгс/мм и с 10 до 2,5 кгс/мм.
.Снижение остаточных напр жений в сварных соединени х повьш1ает их эксплуатационную надежность, также практически исключаетс коррозионное растрескивание под напр жением.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ термической обработки сварных соединений сталей, одна из которых имеет большую релаксационную стойкость и меньший коэффициент термического расширени , чем друга ,включающий нагрев до температуры высокого отпуска стали с большей релаксационной стойкостью, выдержку при этой температуре дл релаксации напр жений и охлаждение до комнатной температуры, отлич ающий- с тем, что, с целью снижени напр жений , после релаксации напр жений в стали с меньшей релаксационной стойкостью ее охлаждают до температу1Херы, вЫмраз меньшей температурывьиержки, после чего охлаждение сталей ведут одновременно, причем сталь с большей релаксационной стойкостью(ХБохлаждают со скоростью, в - --разv Мбольшей скорости охлаждени стали, с меньшей релаксационной стойкостью, где o{g и больший и меньший. коэф- фициенты термического расширени сталей соответственно.Предлагаемый способ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894416585A SU1611955A1 (ru) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Способ термической обработки сварных соединений сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894416585A SU1611955A1 (ru) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Способ термической обработки сварных соединений сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1611955A1 true SU1611955A1 (ru) | 1990-12-07 |
Family
ID=21371341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894416585A SU1611955A1 (ru) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | Способ термической обработки сварных соединений сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1611955A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110899903A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-24 | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 | 转炉耳轴切向键与顶架焊接方法 |
-
1989
- 1989-04-28 SU SU894416585A patent/SU1611955A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заводска лаборатори . 1955, № 6, с, 722-724. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110899903A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-24 | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 | 转炉耳轴切向键与顶架焊接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109865955B (zh) | G115大口径管手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊结合的焊接方法 | |
CN110284094A (zh) | 锅炉水冷壁高温防腐涂层制备与管基体热处理协同强化技术 | |
SU1611955A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений сталей | |
CN105648195B (zh) | 一种提高p91、p92高温管道现场焊后热处理质量的方法 | |
US4608101A (en) | Method for heat treating pipe with double-pipe section | |
SU1656000A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений сталей | |
CN108340051A (zh) | P92耐热钢的组合焊接工艺 | |
SU1650734A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений из аустенитно-перлитных биметаллов | |
JPS61235516A (ja) | ステンレス鋼溶接継ぎ手の熱処理方法 | |
RU2103382C1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений из мартенситно-стареющих сталей | |
SU1296343A1 (ru) | Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов | |
SU1315487A1 (ru) | Способ термоциклической обработки среднеуглеродистых и низколегированных сталей | |
JPH0231631B2 (ru) | ||
SU1271694A1 (ru) | Способ пайки телескопических соединений графита с металлом | |
SU569611A1 (ru) | Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей | |
SU1492155A1 (ru) | Способ сборки термомеханических соединений трубопроводов | |
CN106735777A (zh) | 防止sa335‑t/p92钢焊缝热影响区块状铁素体产生的焊接方法 | |
RU2109197C1 (ru) | Способ соединения эмалированных труб | |
JPS60110816A (ja) | 熱延鋼帯の軟化方法 | |
JPH08132262A (ja) | 2相ステンレス鋼溶接管の製造方法 | |
CA1130705A (en) | Welding silicon steel | |
Zavdoveev et al. | Effects of Brazing Temperature on Microstructure and High-Temperature Strength of Joints Using a Novel Fourth-Generation Nickel-Based Single Crystal Superalloy | |
JPS59123722A (ja) | 溶接金属の熱処理方法 | |
JPS61262484A (ja) | 耐食性および靭性に優れたステンレスクラツド鋼管の製造方法 | |
JPS60190551A (ja) | 主蒸気管用耐熱鋼 |