RU2119409C1 - Mandrel for finishing workpieces - Google Patents
Mandrel for finishing workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119409C1 RU2119409C1 RU97103452A RU97103452A RU2119409C1 RU 2119409 C1 RU2119409 C1 RU 2119409C1 RU 97103452 A RU97103452 A RU 97103452A RU 97103452 A RU97103452 A RU 97103452A RU 2119409 C1 RU2119409 C1 RU 2119409C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- collet
- conical
- nut
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для чистовой обработки деталей, и может найти применение для базирования деталей при обработке на шлифовальных станках, а именно для шевингования зубчатых колес, в также для закрепления деталей при измерении. The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for the finishing of parts, and can find application for basing parts during processing on grinding machines, namely for shewing gears, as well as for fixing parts during measurement.
Известна центрирующая оправка для базирования деталей по отверстию (см., например, книгу В.А.Блюмберг, В.П.Близнюк "Переналаживаемые станочные приспособления".- Л.: Машиностроение, 1978, рис.67, с.148), когда обрабатываемая деталь своим посадочным цилиндрическим отверстием установлена на цилиндрическую часть оправки и закреплена путем поджима торца к бурту с помощью шайбы и гайки. Known centering mandrel for basing parts along the hole (see, for example, the book by V. A. Blumberg, V. P. Bliznyuk "Remountable machine tools." - L .: Engineering, 1978, Fig. 67, p. 148), when the workpiece with its cylindrical bore hole is mounted on the cylindrical part of the mandrel and secured by pressing the end to the shoulder with the washer and nut.
Недостатком такой конструкции является наличие зазора между посадочными поверхностями детали и оправки, что исключает возможность точного базирования детали. The disadvantage of this design is the presence of a gap between the seating surfaces of the part and the mandrel, which eliminates the possibility of accurate basing of the part.
Известна также оправка фланцевая с разжимной цангой (см. там же, рис. 69, с. 149), предназначенная для установки и закрепления детали с цилиндрическим базовым отверстием. Оправка с ручным зажимом в виде шайбы и гайки. Also known is a mandrel flange with an expanding collet (see ibid., Fig. 69, p. 149), designed to install and fix the part with a cylindrical base hole. Mandrel with a manual clamp in the form of a washer and nut.
Недостатком такой конструкции является также наличие зазора между посадочными поверхностями детали и фланцем оправки, что исключает возможность точного базирования детали. The disadvantage of this design is the presence of a gap between the seating surfaces of the part and the mandrel flange, which eliminates the possibility of accurate basing of the part.
Задача изобретения - исключение зазора между посадочными поверхностями детали и фланца оправки, что приведет к увеличению надежности базирования и исключению возможности изменения ее положения при обработке и в итоге повысит точность изготовления и качество детали. The objective of the invention is to eliminate the gap between the seating surfaces of the part and the mandrel flange, which will lead to an increase in the reliability of the base and the exclusion of the possibility of changing its position during processing and ultimately increase the accuracy of manufacture and the quality of the part.
Поставленная задача достигается тем, что в оправке для чистовой обработки деталей, содержащей ступенчатый валик, на котором размещены жесткозакрепленный упорный фланец и зажимной механизм, выполненный в виде разжимной цанги, гайки и шайбы, отверстие цанги выполнено с коническим участком. Оправка при этом снабжена установленными на валике дополнительной гайкой, зажимной втулкой и конусной втулкой с коническим участком на наружной поверхности. Причем указанный участок конической втулки предназначен для взаимодействия с коническим участком отверстия цанги. Кроме того, на зажимной втулке выполнены окна, а также выступы на внутренней поверхности, которые предназначены для взаимодействия со впадинами, выполненными на наружной поверхности конусной втулки и обеспечивающими тем самым свободный выход конусной втулки из отверстия цанги. The task is achieved in that in the mandrel for the finishing of parts containing a stepped roller, on which are placed a fixed stop flange and a clamping mechanism made in the form of an expanding collet, nut and washer, the collet hole is made with a conical section. The mandrel is provided with an additional nut mounted on the roller, a clamping sleeve and a tapered sleeve with a tapered section on the outer surface. Moreover, the specified section of the conical sleeve is designed to interact with the conical section of the collet opening. In addition, windows are made on the clamping sleeve, as well as protrusions on the inner surface, which are designed to interact with depressions made on the outer surface of the conical sleeve and thereby provide free exit of the conical sleeve from the collet hole.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором изображена оправка для чистовой обработки деталей, общий вид. The invention is illustrated in the drawing, which shows the mandrel for finishing parts, a General view.
Оправка для шевингования зубчатых колес состоит из ступенчатого валика 1 на конце которого напрессован упорный фланец 2, разжимной цанги 3, закрепленной торцом к упорному фланцу винтом 4, конусной втулки 5 и гайки 6, удерживающих их от проворота зажимной втулки 7, выполненной с окном 8, и сферической шайбы 9, зажимается все это гайкой 10. При этом для свободного выхода конусной втулки 5 из конусного отверстия разжимной цанги 3 предусмотрены два внутренних выступа 11 на зажимной втулке 7 и две впадины 12 на конусной втулке 5. The mandrel for sheaving gears consists of a stepped roller 1 at the end of which a stop flange 2 is pressed, an expanding collet 3, fixed with an end 4 to the stop flange with a screw 4, a tapered sleeve 5 and a nut 6, which keep them from turning the clamping sleeve 7, made with the window 8, and the spherical washer 9, all this is clamped with a nut 10. In this case, for the free exit of the conical sleeve 5 from the conical hole of the expanding collet 3, two internal protrusions 11 on the clamping sleeve 7 and two cavities 12 on the conical sleeve 5 are provided.
Оправка для чистовой обработки деталей работает следующим образом. При снятых зажимной втулке 7 и сферической шайбе 9 обрабатываемая деталь 13 устанавливается на разжимную цангу 3 и с помощью гайки 6 от руки осуществляется предварительный зажим конусной втулки 5. Затем устанавливается зажимная втулка 7 и с помощью сферической шайбы 9 и гайки 10 от руки "досылается" деталь 13 до упора в бурт упорного фланца 2. С помощью бородка (на чертеже не показан) через окна 8 в зажимной втулке 7 завертывается гайка 6 до "отказа" для максимальной выборки зазора между разжимной цангой 3 и отверстием детали 13. После этого все это окончательно заворачивается гайкой 10. Mandrel for finishing parts works as follows. When the clamping sleeve 7 and the spherical washer 9 are removed, the workpiece 13 is mounted on the expanding collet 3 and, using the nut 6, the clamping sleeve 5 is preliminarily clamped. Then, the clamping sleeve 7 is installed and “sent” by hand with the spherical washer 9 and the nut 10 part 13 until it stops against the shoulder of the stop flange 2. Using a beard (not shown) through nut 8 in the clamping sleeve 7, screw nut 6 until it “refuses” to maximize the clearance between the expanding collet 3 and the hole of part 13. After that, all this windows carefully wraps with nut 10.
Снятие детали 13 после обработки происходит в обратной последовательности. При выходе конусной втулки 5 из конусного отверстия разжимной цанги 3 внутренние выступы 11 на зажимной втулке 7 и впадины 12 на конусной втулке 5 совмещаются так, что зажимная втулка 7 выполняет роль "съемника". The removal of part 13 after processing occurs in the reverse order. When the conical sleeve 5 exits the conical opening of the expanding collet 3, the inner protrusions 11 on the clamping sleeve 7 and the trough 12 on the conical sleeve 5 are combined so that the clamping sleeve 7 acts as a "puller".
Применение оправки для чистовой обработки деталей позволяет исключить зазор между торцом детали и фланцем оправки, что приведет к увеличению надежности базирования, исключению возможности изменения ее положения при обработке и в итоге позволит повысить точность изготовления и качество детали. The use of a mandrel for finishing parts allows eliminating the gap between the end face of the part and the mandrel flange, which will lead to increased reliability of the base, the exclusion of the possibility of changing its position during processing and, as a result, will improve the manufacturing accuracy and quality of the part.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97103452A RU2119409C1 (en) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | Mandrel for finishing workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97103452A RU2119409C1 (en) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | Mandrel for finishing workpieces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2119409C1 true RU2119409C1 (en) | 1998-09-27 |
RU97103452A RU97103452A (en) | 1999-04-10 |
Family
ID=20190547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97103452A RU2119409C1 (en) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | Mandrel for finishing workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2119409C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519708C1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Expanding mandrel |
CN105945318A (en) * | 2016-05-24 | 2016-09-21 | 湖北省风机厂有限公司 | Expansion core shaft |
RU177809U1 (en) * | 2017-02-16 | 2018-03-13 | Наталья Николаевна Бабич | CUTTING SLEEVE FOR SECURING THE BITTING ON THE MACHINE |
RU210174U1 (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-31 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Collet expander |
RU211117U1 (en) * | 2021-12-27 | 2022-05-23 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Mandrel for fixing and centering parts |
-
1997
- 1997-03-04 RU RU97103452A patent/RU2119409C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Блюмберг В.А., Близнюк В.П., Переналаживаемые станочные приспособления. - Л.: Машиностроение, 1978, стр.148-149, рис. 67, 69. 2. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519708C1 (en) * | 2013-01-09 | 2014-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Expanding mandrel |
CN105945318A (en) * | 2016-05-24 | 2016-09-21 | 湖北省风机厂有限公司 | Expansion core shaft |
CN105945318B (en) * | 2016-05-24 | 2018-03-16 | 湖北省风机厂有限公司 | Expanding arbor |
RU177809U1 (en) * | 2017-02-16 | 2018-03-13 | Наталья Николаевна Бабич | CUTTING SLEEVE FOR SECURING THE BITTING ON THE MACHINE |
RU210174U1 (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-31 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Collet expander |
RU211117U1 (en) * | 2021-12-27 | 2022-05-23 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Mandrel for fixing and centering parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5286042A (en) | Tool holder with centering adjustment | |
RU2119409C1 (en) | Mandrel for finishing workpieces | |
KR910004544B1 (en) | Method of machining threaded pipe-ends | |
US6547259B2 (en) | Master and insert jaw system | |
RU2030257C1 (en) | Expanding mandrel | |
JP2000024806A (en) | Spindle support mechanism | |
SU1397205A1 (en) | Method of working parts having a central threaded hole | |
RU2087237C1 (en) | Thread rolling head with flat threading dies for making ultimately fine threads (its variants) | |
JP2513210Y2 (en) | Work mounting device | |
SU1761388A1 (en) | Grinding chuck | |
EP0245354A1 (en) | Attachment means for a workpiece. | |
RU2101143C1 (en) | Spindle head | |
SU1085688A1 (en) | Apparatus for finishing machining of holes | |
SU1007843A1 (en) | Boring mandrel | |
SU1738502A1 (en) | Adapter sleeve for tool clamping in a machine spindle | |
SU1710209A1 (en) | Drill chuck | |
RU1814996C (en) | Collet chuck | |
RU2117565C1 (en) | Honing method | |
SU293658A1 (en) | SELF-CENTERING THREE-CUTTER TURN CARTRIDGE | |
SU1516232A1 (en) | Arrangement for working parts on machine tool | |
SU1636138A1 (en) | Guiding device | |
SU1690961A1 (en) | Chamfering device | |
SU1144786A2 (en) | Device for two-sided chamfering | |
JPH09155609A (en) | Collet and sleeve and tool holder therewith | |
SU1315158A1 (en) | Collet chuck |