RU2119409C1 - Mandrel for finishing workpieces - Google Patents

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: mandrel is made as stepwise pin where dog flange and clamping device are rigidly secured. The clamping device is made as expanding collet and has a nut and a washer. Opening of the collet has conical part, and mandrel has additional nut, clamping bushing and conical bushing on its pin. Conical bushing is provided with conical part which reciprocate conical part of the collet opening. Internal surface of the clamping bushing is provided with projections and external surface with grooves. Interaction of projections and grooves allows to the conical bushing freely exit the collet opening. EFFECT: enhanced reliability of fixing details. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для чистовой обработки деталей, и может найти применение для базирования деталей при обработке на шлифовальных станках, а именно для шевингования зубчатых колес, в также для закрепления деталей при измерении. The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for the finishing of parts, and can find application for basing parts during processing on grinding machines, namely for shewing gears, as well as for fixing parts during measurement.

Известна центрирующая оправка для базирования деталей по отверстию (см., например, книгу В.А.Блюмберг, В.П.Близнюк "Переналаживаемые станочные приспособления".- Л.: Машиностроение, 1978, рис.67, с.148), когда обрабатываемая деталь своим посадочным цилиндрическим отверстием установлена на цилиндрическую часть оправки и закреплена путем поджима торца к бурту с помощью шайбы и гайки. Known centering mandrel for basing parts along the hole (see, for example, the book by V. A. Blumberg, V. P. Bliznyuk "Remountable machine tools." - L .: Engineering, 1978, Fig. 67, p. 148), when the workpiece with its cylindrical bore hole is mounted on the cylindrical part of the mandrel and secured by pressing the end to the shoulder with the washer and nut.

Недостатком такой конструкции является наличие зазора между посадочными поверхностями детали и оправки, что исключает возможность точного базирования детали. The disadvantage of this design is the presence of a gap between the seating surfaces of the part and the mandrel, which eliminates the possibility of accurate basing of the part.

Известна также оправка фланцевая с разжимной цангой (см. там же, рис. 69, с. 149), предназначенная для установки и закрепления детали с цилиндрическим базовым отверстием. Оправка с ручным зажимом в виде шайбы и гайки. Also known is a mandrel flange with an expanding collet (see ibid., Fig. 69, p. 149), designed to install and fix the part with a cylindrical base hole. Mandrel with a manual clamp in the form of a washer and nut.

Недостатком такой конструкции является также наличие зазора между посадочными поверхностями детали и фланцем оправки, что исключает возможность точного базирования детали. The disadvantage of this design is the presence of a gap between the seating surfaces of the part and the mandrel flange, which eliminates the possibility of accurate basing of the part.

Задача изобретения - исключение зазора между посадочными поверхностями детали и фланца оправки, что приведет к увеличению надежности базирования и исключению возможности изменения ее положения при обработке и в итоге повысит точность изготовления и качество детали. The objective of the invention is to eliminate the gap between the seating surfaces of the part and the mandrel flange, which will lead to an increase in the reliability of the base and the exclusion of the possibility of changing its position during processing and ultimately increase the accuracy of manufacture and the quality of the part.

Поставленная задача достигается тем, что в оправке для чистовой обработки деталей, содержащей ступенчатый валик, на котором размещены жесткозакрепленный упорный фланец и зажимной механизм, выполненный в виде разжимной цанги, гайки и шайбы, отверстие цанги выполнено с коническим участком. Оправка при этом снабжена установленными на валике дополнительной гайкой, зажимной втулкой и конусной втулкой с коническим участком на наружной поверхности. Причем указанный участок конической втулки предназначен для взаимодействия с коническим участком отверстия цанги. Кроме того, на зажимной втулке выполнены окна, а также выступы на внутренней поверхности, которые предназначены для взаимодействия со впадинами, выполненными на наружной поверхности конусной втулки и обеспечивающими тем самым свободный выход конусной втулки из отверстия цанги. The task is achieved in that in the mandrel for the finishing of parts containing a stepped roller, on which are placed a fixed stop flange and a clamping mechanism made in the form of an expanding collet, nut and washer, the collet hole is made with a conical section. The mandrel is provided with an additional nut mounted on the roller, a clamping sleeve and a tapered sleeve with a tapered section on the outer surface. Moreover, the specified section of the conical sleeve is designed to interact with the conical section of the collet opening. In addition, windows are made on the clamping sleeve, as well as protrusions on the inner surface, which are designed to interact with depressions made on the outer surface of the conical sleeve and thereby provide free exit of the conical sleeve from the collet hole.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором изображена оправка для чистовой обработки деталей, общий вид. The invention is illustrated in the drawing, which shows the mandrel for finishing parts, a General view.

Оправка для шевингования зубчатых колес состоит из ступенчатого валика 1 на конце которого напрессован упорный фланец 2, разжимной цанги 3, закрепленной торцом к упорному фланцу винтом 4, конусной втулки 5 и гайки 6, удерживающих их от проворота зажимной втулки 7, выполненной с окном 8, и сферической шайбы 9, зажимается все это гайкой 10. При этом для свободного выхода конусной втулки 5 из конусного отверстия разжимной цанги 3 предусмотрены два внутренних выступа 11 на зажимной втулке 7 и две впадины 12 на конусной втулке 5. The mandrel for sheaving gears consists of a stepped roller 1 at the end of which a stop flange 2 is pressed, an expanding collet 3, fixed with an end 4 to the stop flange with a screw 4, a tapered sleeve 5 and a nut 6, which keep them from turning the clamping sleeve 7, made with the window 8, and the spherical washer 9, all this is clamped with a nut 10. In this case, for the free exit of the conical sleeve 5 from the conical hole of the expanding collet 3, two internal protrusions 11 on the clamping sleeve 7 and two cavities 12 on the conical sleeve 5 are provided.

Оправка для чистовой обработки деталей работает следующим образом. При снятых зажимной втулке 7 и сферической шайбе 9 обрабатываемая деталь 13 устанавливается на разжимную цангу 3 и с помощью гайки 6 от руки осуществляется предварительный зажим конусной втулки 5. Затем устанавливается зажимная втулка 7 и с помощью сферической шайбы 9 и гайки 10 от руки "досылается" деталь 13 до упора в бурт упорного фланца 2. С помощью бородка (на чертеже не показан) через окна 8 в зажимной втулке 7 завертывается гайка 6 до "отказа" для максимальной выборки зазора между разжимной цангой 3 и отверстием детали 13. После этого все это окончательно заворачивается гайкой 10. Mandrel for finishing parts works as follows. When the clamping sleeve 7 and the spherical washer 9 are removed, the workpiece 13 is mounted on the expanding collet 3 and, using the nut 6, the clamping sleeve 5 is preliminarily clamped. Then, the clamping sleeve 7 is installed and “sent” by hand with the spherical washer 9 and the nut 10 part 13 until it stops against the shoulder of the stop flange 2. Using a beard (not shown) through nut 8 in the clamping sleeve 7, screw nut 6 until it “refuses” to maximize the clearance between the expanding collet 3 and the hole of part 13. After that, all this windows carefully wraps with nut 10.

Снятие детали 13 после обработки происходит в обратной последовательности. При выходе конусной втулки 5 из конусного отверстия разжимной цанги 3 внутренние выступы 11 на зажимной втулке 7 и впадины 12 на конусной втулке 5 совмещаются так, что зажимная втулка 7 выполняет роль "съемника". The removal of part 13 after processing occurs in the reverse order. When the conical sleeve 5 exits the conical opening of the expanding collet 3, the inner protrusions 11 on the clamping sleeve 7 and the trough 12 on the conical sleeve 5 are combined so that the clamping sleeve 7 acts as a "puller".

Применение оправки для чистовой обработки деталей позволяет исключить зазор между торцом детали и фланцем оправки, что приведет к увеличению надежности базирования, исключению возможности изменения ее положения при обработке и в итоге позволит повысить точность изготовления и качество детали. The use of a mandrel for finishing parts allows eliminating the gap between the end face of the part and the mandrel flange, which will lead to increased reliability of the base, the exclusion of the possibility of changing its position during processing and, as a result, will improve the manufacturing accuracy and quality of the part.

Claims (3)

1. Оправка для чистовой обработки деталей, содержащая ступенчатый валик, на котором размещены жесткозакрепленный упорный фланец и зажимной механизм, выполненный в виде разжимной цанги, гайки и шайбы, отличающаяся тем, что отверстие цанги выполнено с коническим участком, а оправка снабжена установленными на валике дополнительной гайкой, зажимной втулкой и конусной втулкой с коническим участком на наружной поверхности, предназначенным для взаимодействия с коническим участком отверстия цанги. 1. The mandrel for the finishing of parts, containing a stepped roller, on which are placed a fixed stop flange and a clamping mechanism made in the form of an expanding collet, a nut and a washer, characterized in that the collet hole is made with a conical section, and the mandrel is equipped with an additional mounted on the roller nut, clamping sleeve and tapered sleeve with a tapered section on the outer surface, designed to interact with the tapered section of the collet hole. 2. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что на зажимной втулке выполнены окна. 2. The mandrel according to claim 1, characterized in that the windows are made on the clamping sleeve. 3. Оправка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности зажимной втулки выполнены выступы, а на наружной поверхности конусной втулки - впадины, предназначенные для обеспечения свободного выхода конусной втулки из отверстия цанги. 3. The mandrel according to claim 1 or 2, characterized in that on the inner surface of the clamping sleeve protrusions are made, and on the outer surface of the conical sleeve - depressions designed to provide free exit of the conical sleeve from the hole of the collet.