SU1611700A1 - Automatic facing machine tool - Google Patents

Automatic facing machine tool Download PDF

Info

Publication number
SU1611700A1
SU1611700A1 SU874298473A SU4298473A SU1611700A1 SU 1611700 A1 SU1611700 A1 SU 1611700A1 SU 874298473 A SU874298473 A SU 874298473A SU 4298473 A SU4298473 A SU 4298473A SU 1611700 A1 SU1611700 A1 SU 1611700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaped lever
sleeve
groove
milling
axis
Prior art date
Application number
SU874298473A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Камерилин
Константин Иванович Сутормин
Original Assignee
Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования filed Critical Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority to SU874298473A priority Critical patent/SU1611700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1611700A1 publication Critical patent/SU1611700A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к центровально-подрезным автоматам, предназначенным дл  фрезеровани  торцов и центровани  изделий с некруглым поперечным сечением. Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет выполнени  ориентации деталей, в том числе и круговой, перед обработкой и параллельно с последней. Устройство содержит станину 1, на которой установлены стойки 2 и 3. Спереди на них расположены фрезерные бабки 4 и 5, а внутри - центровальные бабки 8 и 9. Между стойками 2 и 3 расположены зажимные устройства 10-13 и межпозиционный транспортер заготовок 14 и 15. Спереди вдоль станка установлен загрузочный транспортер и межпозиционный транспортеры. В манипул торе расположены толкатель 20 осевой установки заготовки и втулка 21 окружной ориентации, в которую встроен подпружиненный ориентирующий захват. На втулке имеетс  Г-образный паз 25, в который входит палец 26, установленный в манипул торе, а также винтовой паз, в который входит ролик водила 30. Водило приводитс  в движение посредством зубчато-реечной гидравлической передачи 31. Толкатель перемещаетс  с помощью гидроцилиндра 33. На межпозиционном транспортере 14 и 15 установлены подпружиненные рычаги-захваты 36-38, обеспечивающие зажим заготовки при осевой и окружной ориентации и при переносе с позиции ориентации 19 в позицию фрезеровани . 4 ил.The invention relates to a machine tool industry, in particular to center-cutting machines for milling ends and centering products with a non-circular cross-section. The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities by performing orientation of parts, including circular ones, before processing and in parallel with the latter. The device contains a bed 1, on which racks 2 and 3 are installed. On the front there are milling heads 4 and 5, and inside are center heads 8 and 9. Between racks 2 and 3 there are clamping devices 10-13 and an interposition conveyor of blanks 14 and 15 .In front along the machine is set the feed conveyor and interposition conveyors. The manipulator includes a pusher 20 for the axial installation of the workpiece and a sleeve 21 of circumferential orientation in which a spring-loaded orienting gripper is embedded. On the sleeve there is an L-shaped groove 25, which includes a finger 26, mounted in the manipulator, as well as a screw groove, into which the carrier roller 30 enters. The driver is driven by means of a gear-pinion hydraulic transmission 31. The pusher moves by means of a hydraulic cylinder 33 . The interposition conveyor 14 and 15 are equipped with spring-loaded arms, grippers 36-38, which ensure the workpiece is clamped during axial and circumferential orientation and during transfer from orientation position 19 to the milling position. 4 il.

Description

18 36 19 21 23 2618 36 19 21 23 26

1 П1 P

i 15 Фиг.Зi 15 Fig.Z

3131

2 Ii4 119 30 292 Ii4 119 30 29

2828

-X

V V V v

ЩигЛSchigl

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Торцообрабатывающий автомат, содержащий установленные навстречу одна другой стойки с фрезерными и центровальными головками, расположенные между стойками транспортные и зажимные устройства, загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, загрузочное устройство выполнено в виде закрепленных на станине манипулятора и шагового транспортера, выполненного в виде двух рядов неподвижых опорных призм и двух подвижных в вертикальной плоскости гребенок, при этом манипулятор выполнен в виде поворотного относительно вертикальной оси Г-образного рычага с размещенными на нем и в его плоскости опорными призмами, аналогичными призмам шагового транспортера, причем в вертикальной стойке Г-образного рычага установлен толкатель в виде пропущенного через отверстие в вертикальной стойке горизонтального стержня с головкой, расположенной с возможностью входа-выхода при повороте Г-образного рычага в Т-образный паз, сформированный на конце штока силового цилиндра, закрепленного на станине станка параллельно рабочим шпинделям фрезерных и центровальных головок, при этом в консоли Г-образного рычага соосно горизонтальному стержню размещена цилиндрическая втулка, на образующей поверхности которой расположены два копирных, состоящих из двух участков, паза, на одном из которых участки взаимно перпендикулярны, а один из них параллелен оси втулки, причем на втором пазу один из участков также параллелен оси втулки, при этом в первый паз опущен палец, закрепленный в консоли Г-образного рычага, а второй паз размещен с возможностью взаимодействия с роликом, установленным на П-образном рычаге, поворотном относительно горизонтальной оси, совпадающей с осью силового цилиндра и параллельной поперечине П-образного рычага, причем в отверстии втулки расположен подпружиненный захват.A face machining machine comprising one opposite the other racks with milling and center heads, transport and clamping devices located between the racks, a loading device, characterized in that, in order to increase productivity and expand technological capabilities, the loading device is made in the form of a manipulator fixed to the bed and a stepper conveyor made in the form of two rows of fixed support prisms and two combs movable in the vertical plane, while the anipulator is made in the form of a L-shaped lever rotatable relative to the vertical axis with supporting prisms similar to the prisms of the step conveyor located on it and in its plane, and in the vertical rack of the L-shaped lever there is a pusher in the form of a horizontal rod with a head passed through an opening in the vertical rack located with the possibility of entry-exit when turning the L-shaped lever into a T-shaped groove formed at the end of the rod of the power cylinder mounted on the machine frame parallel to about the working spindles of the milling and center heads, while in the console of the L-shaped lever coaxially to the horizontal rod there is a cylindrical sleeve, on the forming surface of which there are two copiers, consisting of two sections, a groove, on one of which the sections are mutually perpendicular, and one of them parallel to the axis of the sleeve, moreover, in the second groove, one of the sections is also parallel to the axis of the sleeve, while a finger fixed to the console of the L-shaped lever is lowered into the first groove, and the second groove is arranged to interact with face mounted on a U-shaped lever, rotatable relative to the horizontal axis, coinciding with the axis of the power cylinder and parallel to the cross-member of the U-shaped lever, and a spring-loaded grip is located in the hole of the sleeve.
SU874298473A 1987-08-26 1987-08-26 Automatic facing machine tool SU1611700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298473A SU1611700A1 (en) 1987-08-26 1987-08-26 Automatic facing machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874298473A SU1611700A1 (en) 1987-08-26 1987-08-26 Automatic facing machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611700A1 true SU1611700A1 (en) 1990-12-07

Family

ID=21324837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874298473A SU1611700A1 (en) 1987-08-26 1987-08-26 Automatic facing machine tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611700A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N5 1206023. кл. В 23 С 1/00. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109877654B (en) Intelligent integrated machine tooling production system of many manipulators
SU1611700A1 (en) Automatic facing machine tool
CN110480381B (en) File drilling machining bench worker operation frock clamp
CN214186077U (en) C mark festival special machine tool
CN115106825A (en) Automatic production line for machining of numerical control machine tool and machining method of automatic production line
CN112318123A (en) C mark festival special machine tool
KR930010588B1 (en) Clamping apparatus for conveyor system
KR0140198Y1 (en) The frame of work loading device for lathe
SU1206023A1 (en) Face-working automatic machine
KR0128497B1 (en) Automatic transfer device
EP1203634B1 (en) Transfer type machine tool
CN217890321U (en) Automatic production line for machining of numerical control machine tool
SU1717308A1 (en) Automatic facing machine
CN220718420U (en) Movable column type long shaft end face drilling and tapping machine tool
SU1445920A1 (en) Automatic production line
JPH0542402A (en) Lathe for bar machining
KR970007988A (en) Automatic workpiece changer
JP2855942B2 (en) Flexible transfer machine
SU1685684A1 (en) Robot-aided technological system
RU1816557C (en) Automatic machine for processing end faces of parts
SU1351784A1 (en) Universal multispindle wood-drilling machine tool
SU1303268A1 (en) Milling and centering machine
SU1511054A1 (en) Slitting machine
SU603562A1 (en) Automatic machining line
SU1313643A1 (en) Charging-discharging arrangement to metal-cutting machine