SU1609684A1 - Способ формовани таблеток из порошковых материалов - Google Patents
Способ формовани таблеток из порошковых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609684A1 SU1609684A1 SU884440694A SU4440694A SU1609684A1 SU 1609684 A1 SU1609684 A1 SU 1609684A1 SU 884440694 A SU884440694 A SU 884440694A SU 4440694 A SU4440694 A SU 4440694A SU 1609684 A1 SU1609684 A1 SU 1609684A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tablet
- tablets
- mass
- pressing
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке порошковых материалов и может быть использовано в пьезотехнике и производстве изделий из пластифицированных полимерами пьезокерамик. Цель изобретени - обеспечение изготовлени таблеток стабильной плотности из пьезокерамики, пластифицированной полимерами. Дл этого в способе, включающем объемное дозирование в полость пресс-формы массы материала, превышающей массу таблетки, одностороннее прессование заданным давлением и удаление излишков материала с торцовой части, противоположной приложению давлени , и выталкивание таблетки, после прессовани частично выталкивают заготовку до получени в полости пресс-формы части заготовки, равной высоте готовой таблетки, и осуществл ют удаление излишков путем отрезани вытолкнутой части заготовки. 2 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относитс к переработке порошковых материалов и может быть использовано в пьезотехнике при производстве изделий из пластифицированных полимерами пьезокерамик (пьезокомпозитов).
Цель изобретени - обеспечение изготовлени таблеток стабильной плотности из пьезокерамики, пластифицированной полимерами .
На фиг. 1 представлена пресс-форма в положении прессовани ; на фиг. 2 - то же, в момент удалени излишков материала от спрессованной заготовки.
Пресс-форма дл осуществлени способа состоит из матрицы 1 в виде втулки, подвижного 2 и неподвижного 3 пуансонов, опорной втулки 4. Кроме того, пресс- форма снабжена распрессовочным кольцом 5 с режущими кромками, причем отверстие кольца соответствует диаметру полости матрицы .
Способ формовани таблетки осуществл ют следующим образом.
В полость матрицы 1 засыпают дозированное количество порошкообразного материала , .масса которого превышает массу таблетки, затем производ т одностороннее прессование заданным давлением материала путем перемещени подвижного пуансона 1. После прессовани нижний пуансон 2 убирают , матрицу устанавливают на расспрес- совочное кольцо соосно ему и осуществл ют частичное вталкивание заготовки путем перемещени подвижного пуансона в направлении прессовани до получени в полости матрицы части заготовки, равной высоте готовой таблетки, и осуществл ют удаление излишков путем отрезани вытолкнутой части заготовки, перемеща рас- прессовочное кольцо 6 относительно матрицы , которое режущими кромками срезает излишки заготовки. Затем перемещением
о: О сс
о:
ОС
4
подвижного пуансона 2 производ т выталкивание из полости матрицы 1 готовой таблетки .
Уплотнение нижней торцовой части (вблизи неподвижного пуансона) зависит от стабильности дозы материала; чем больше доза, тем меньше уплотнение. При применении двухстороннего прессовани зона нестабильной плотности располагаетс в cepej дине заготовки и при удалении торцовой части (это технически проще), может не обеспечиватьс стабильность массы и механических свойств таблетки.
Предлагаетс примен ть одностороннее прессование и удал ть после выталкивани заготовки после прессовани торцовую часть заготовки, прилегающую к неподвижному пуансону. Это достигаетс выталкиванием части заготовки из полости формы, превышающей требуемую высоту таблетки, и ее отрезанием, щлифовкой или другими известными способами.
В табл. 1 приведены результаты исследований плотности таблетки по высоте.
Таблетка диаметром 10 мм изготовл лась с промежуточными фольговыми прокладками , затем расчлен лась по сло м на 5-6 частей. Измер лась высота каждой
0
5
5
0
части, при одинаковой массе (достигалось навеской) рассчитывалась плотность каждой части таблетки. Прессование таблеток производилось при давлени х 50-400 МПа (500-4000 кгс/см). Эксперименты показали , что плотность части таблетки у подвижного пуансона (часть I) выше, чем у неподвижного (части 5, 6, табл. 2).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ формовани таблеток из порошковых материалов, включающий объемное дозирование в полость пресс-формы массы материала , превышающей массу таблетки, одностороннее прессование заданным давлением , удаление излишков материала с торцовой части, противоположной приложению давлени , и выталкивание готовой таблетки, отличающийс тем, что, с целью обеспечени изготовлени таблеток стабильной плотности из пьезокерамики, пластифицированной полимерами, после прессовани частично вытал-кивают заготовку до получени в полости пресс-формы части заготовки , равной высоте готовой таблетки, и осуществл ют удаление излишков путем отрезани вытолкнутой части заготовки.Таблица 1Плотности частей заготовок при различных давлени х прессовани ,г/смТаблетка частично разрушаетс при распрессовке. Таблетка недостаточно прочна дл транспортировки. лААПовыыенна прочность затрудн ет удаление излишка.Величины масс таблеток при различных загрузках пресс-формы при заданной высоте таблетки и разброс от средних значений70 00 50 00 00 007,50 7,60 8,03 8,47 8,61 8,827,45 7,57 8,03 8,46 8,62 9,807,46 7,60 8,05 8,47 8,63 8,847,45 7,60 8,05 8,47 8,63 8,85Таблица7,464 7,592 8,040 8,462 8,618 8,8240,0360,0220,010,0220,0120,0260,480,280,0120,240,140,29Фаг. 1А/Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884440694A SU1609684A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Способ формовани таблеток из порошковых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884440694A SU1609684A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Способ формовани таблеток из порошковых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1609684A1 true SU1609684A1 (ru) | 1990-11-30 |
Family
ID=21381367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884440694A SU1609684A1 (ru) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Способ формовани таблеток из порошковых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1609684A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-15 SU SU884440694A patent/SU1609684A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 150612, кл. В 29 В 11/12,1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010676C1 (ru) | Способ прессования многослойных заготовок из различных порошковых материалов с вертикальным расположением слоев | |
KR960003699A (ko) | 정제제조방법 및 장치 | |
US3192569A (en) | Apparatus for molding articles of plastic | |
SU1609684A1 (ru) | Способ формовани таблеток из порошковых материалов | |
US4225546A (en) | Method of compacting dry powder into shapes | |
CN111451496B (zh) | 防止卡模且有利于脱模的金属粉末压片机模具 | |
JP2739412B2 (ja) | 縦横比の大きい物体の粉体成型方法 | |
JPS6473002A (en) | Extrusion molding process of quenched and solidified metal powder | |
JP4559024B2 (ja) | ブリケット | |
SU1722685A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани сыпучих материалов | |
RU2156674C2 (ru) | Пресс-форма для прессования порошка | |
RU2015844C1 (ru) | Устройство для изготовления изделий из порошковых материалов | |
SU1526910A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
SU980963A1 (ru) | Способ мундштучного прессовани изделий из пластифицированной массы | |
JP3078356B2 (ja) | 粉末加圧成形方法 | |
RU2181670C2 (ru) | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря | |
SU1502195A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий сложной формы из порошков | |
SU823149A1 (ru) | Способ формовани таблеток изпОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА | |
JP2752493B2 (ja) | 固形生薬、及びその製造方法及び装置 | |
RU2016701C1 (ru) | Способ изготовления порошковых изделий с полостями и пресс-форма для его осуществления | |
JP2833046B2 (ja) | 金属基複合材料のプリフォーム製造方法 | |
SU1211073A1 (ru) | Универсальный блок дл литьевого прессовани изделий из полимерных материалов | |
Ashta | Theoretical assumptions and selection of Dies and Punch for the rotary camphor tablet making machine | |
SU1219391A1 (ru) | Способ изготовлени брикетов из формовочных масс | |
SU1217576A1 (ru) | Способ изостатического прессовани |