SU1609561A1 - Способ изготовлени резьбы переменного шага - Google Patents

Способ изготовлени резьбы переменного шага Download PDF

Info

Publication number
SU1609561A1
SU1609561A1 SU884445625A SU4445625A SU1609561A1 SU 1609561 A1 SU1609561 A1 SU 1609561A1 SU 884445625 A SU884445625 A SU 884445625A SU 4445625 A SU4445625 A SU 4445625A SU 1609561 A1 SU1609561 A1 SU 1609561A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
thread
pitch
tool
linear dimensions
Prior art date
Application number
SU884445625A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Борисович Иосилевич
Валентин Андреевич Лифанов
Елена Геннадьевна Иосилевич
Original Assignee
Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности filed Critical Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности
Priority to SU884445625A priority Critical patent/SU1609561A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1609561A1 publication Critical patent/SU1609561A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к изготовлению резьбовых изделий, и может быть использовано при нарезании резьбы в гайках. Цель изобретени  - упрощение процесса нарезани  резьбы за счет снижени  трудоемкости процесса изменени  линейных размеров заготовки. Перед нарезанием резьбы заготовку гайки на части ее высоты сжимают осевой силой, затем производ т нарезание резьбы. После удалени  инструмента снимают осевую силу сжати . Усилие сжати  определ ют по математической зависимости. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к изготовлению резьбы, и может быть использовано при нарезании резьбы в-гайках.
Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса нарезани  резьбы за счет снижени  трудоемкости процесса изменени  линейных размеров заготовки.
На фиг. 1 показано распределение напр жений по виткам резьбы и характер распределени  нагрузки по виткам гайки; на фиг. 2 и 3 - нагружение заготовки гайки усилием сжати  при нарезании резьбы по предлагаемому способу.
Дл  того, чтобы разгрузить витки резьбы болта, расположенные у отпорного торца гайки, особенно ее первый виток, в которых имеет место наибольша  концентраци  напр жени , ведуща  к снижению сопротивлени  усталости, необходимо несколько увеличить шаг резьбы гайки в районе ее опорного торца. Дл  этого заготовку гайки 1 сжимают вдоль оси пуансоном 2, причем сжимающую силу прикладывают к части гайки по высоте. После чего производ т нарезание резьбы инструментом со стандартным шагом, соответствующим шагу сопр женного болта.
После нарезани  резьбы и извлечени  инструмента из обработанной гайки, снимают усилие сжати . Полученна  резьба будет иметь переменный шаг-стандартный в верхней части и увеличенный в нижней части, находившийс  под воздействием усили  сжати .
При конической форме гайки или при ее небольшой высоте, гайку следует сжимать по всей высоте, что дает тот же эффект. Но шаг в этом случае будет посто нный.
Величину усили  сжати : определ ют по формуле
р 1фнф1,
где Р - шаг резьбы инструмента;
AI - задаваема  максимальна  погрешность шага резьбы гайки;
Аг - измеренна  максимальна  погреш; ность шага инструмента;
СП
с
о о ю ел
0s
Е - модуль упругости материала гайки;
А - площадь поперечного сечени  заготовки гайки, причём знак - беретс  если измеренный шаг инструмента больше номинального , шага резьбы, + - если больше.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  резьбы переменного шага, включающий изменение линейных размеров заготовки вдоль ее оси, нарезание резьбы инструментом с посто нным шагом, и восстановление линейных размеров заготовки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса нарезани  резьбы, изменение линейных размеров заготовки осуществл ют путем
    приложени  осевого усили  сжати  на части длины заготовки, при этом усилие сжати  F определ ют по формуле
    ).
    где Р - шаг резьбы;
    AI - задаваема  погрешность шага резьбы;
    Дг - измеренна  погрешность шага инструмента;
    Е - модуль упругости материала заготовки;
    А - площадь поперечного сечени  заготовки;
    Н - высота заготовки.
    V
    ъ
    lufuu
    TTii
    rL ДГГ
    V V777/X//////777
    //////л
    Фиг. г
    Составитель Г.Каневский Редактор Ю.СередаТехред М.Моргентал
    ч
    f
    ФиёЛ
    1
    НИИ
    Фие.З
    Корректор Т.Палий
SU884445625A 1988-05-18 1988-05-18 Способ изготовлени резьбы переменного шага SU1609561A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884445625A SU1609561A1 (ru) 1988-05-18 1988-05-18 Способ изготовлени резьбы переменного шага

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884445625A SU1609561A1 (ru) 1988-05-18 1988-05-18 Способ изготовлени резьбы переменного шага

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1609561A1 true SU1609561A1 (ru) 1990-11-30

Family

ID=21383454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884445625A SU1609561A1 (ru) 1988-05-18 1988-05-18 Способ изготовлени резьбы переменного шага

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1609561A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523712C1 (ru) * 2011-04-28 2014-07-20 Нитто Сеико Ко., Лтд. Самонарезающий винт

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ivfe 1348101. кл. В 23 G 1/00, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523712C1 (ru) * 2011-04-28 2014-07-20 Нитто Сеико Ко., Лтд. Самонарезающий винт

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2870668A (en) Nut thread with pitch difference relative to bolt thread to provide good thread bearing under load
EP0464071B1 (de) Loch- und gewindeformende schraube
EP0660004A1 (de) Befestigungselement mit spannungsoptimiertem Gewindeprofil
EP1253988A2 (de) Verfahren zur drallfreien spanenden bearbeitung von rotationssymmetrischen flächen
DE112014001046T5 (de) Verfahren zum Herstellen einer Mutter durch stufenweises Pressschmieden eines flächigen Blechs und daraus gebildete Mutter
SU1609561A1 (ru) Способ изготовлени резьбы переменного шага
WO2007121725A1 (de) Axialzapfen, vorzugsweise zur verwendung als spurstangenbauteil
DE1552166A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Zahnraedern
DE3521755C2 (ru)
DE102019120209B4 (de) Verfahren zum herstellen eines werkzeuges
US4229875A (en) Method of prestressing bolts
EP0882639A3 (de) Karosserierahmenbauteil für die Karosserie eines Kraftfahrzeuges und Verfahren für dessen Herstellung
DE4108771A1 (de) Spanplattenschraube
GB1464191A (en) Method and apparatus for fabricating a screw and captive washer assembly
EP0090453A1 (en) A bolt calibrated to effect simultaneous centering and locking of two pieces
DE10002756A1 (de) Gewindefurcher
DE4307091B4 (de) Mutter, insbesondere Radmutter
DE1198612B (de) Sicherheitsmutter und Werkzeug zu ihrer Herstellung
DE3047856C2 (de) Schraubelement, insbesondere Schraubmutter
DE2638560A1 (de) Sicherungsmutter
DE3821927A1 (de) Verfahren zur erzeugung abgestufter naegel und gesenkeinheit zur durchfuehrung des verfahrens
CN220435215U (zh) 不松动螺丝
DE10308130A1 (de) Gewindeprofil
EP1048798B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit einem Aussengewinde versehenen Armierungsstabes
Koga et al. An application of visioplasticity to the analysis of shearing phenomenon