SU1608222A1 - Method of treating leather - Google Patents
Method of treating leather Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608222A1 SU1608222A1 SU884488901A SU4488901A SU1608222A1 SU 1608222 A1 SU1608222 A1 SU 1608222A1 SU 884488901 A SU884488901 A SU 884488901A SU 4488901 A SU4488901 A SU 4488901A SU 1608222 A1 SU1608222 A1 SU 1608222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tanning
- consumption
- lcd
- leather
- dyeing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет упростить процесс выработки кож, сократить расход воды и химических материалов. Дубление провод т на отработанном растворе ванны пикелевани при ЖК 0,15-0,20 и расходе хромового дубител 1,6-1,8% (в пересчете на CR2O3) от массы голь в течение 0,75-1,25 ч, с последующим добавлением раствора красител с дуб щими свойствами в количестве 1,5-2,0% от массы голь до ЖК 0,8-1,0 и проведением процесса при 60-70°С в течение 0,75-1,25 ч при непрерывном перемешивании. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.The invention relates to the leather industry and allows to simplify the process of making leather, reduce the consumption of water and chemical materials. Tanning is carried out on the spent pickling bath solution with an LCD of 0.15-0.20 and a chrome tanning consumption of 1.6-1.8% (in terms of CR 2 O 3 ) by weight mole for 0.75-1.25 h, followed by the addition of a dye solution with dubbing properties in the amount of 1.5-2.0% by weight of the mole to the LCD 0.8-1.0 and carrying out the process at 60-70 ° C for 0.75-1, 25 h with continuous stirring. 1 hp f-ly, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу обработки кожи и может найти применение в кожевенной и меховой промышленности.The invention relates to an improved method of treating skin and may find application in the leather and fur industry.
Целью изобретени вл етс упрощение процесса, сокращение расхода воды и количества химических материалов.The aim of the invention is to simplify the process, reducing water consumption and the amount of chemical materials.
Сущность изобретени заключаетс в том, что при выработке кож дубление осуществл ют при ЖК 0,15-0,20 ° хромового дубител 1,6- 1,8% (в пересчете на ) от массы голь в течение 0,75-1,25 ч.The essence of the invention is that in the production of leather tanning is carried out when the LCD 0.15-0.20 ° chrome tanning 1.6-1.8% (in terms of) by weight of the mole for 0.75-1.25 h
В качестве красителей используют: кислотный черный дуб щий MJiJ (ту-6-14- 1025-84); кислотный коричневьй дуб щий ШI (ТУ-6-14-19-195-78); кислотный оливковый дуб щий ШJ (ТУ-6-14-1 9-2 76- /9).The following dyes are used: acid black tanning MJiJ (tu-6-14-1025-84); acid brown tanning I (TU-6-14-19-195-78); Acid Olive Doubling ShJ (TU-6-14-1 9-2 76- / 9).
Способ осу1цествл ют следующим образом .The method is implemented as follows.
Кожи после пикелевани подвергают дублению, дл чего пикельный раствор сливают. В отдельной ванне приготовл ют раствор хромового дубител в отработанном пикельном растворе из расчета 1,6-1,8% (в пересчете на ) от массы голь , заливают его в -дубильный барабан до ЖК 0,15-0,2 и провод т дубление при комнатной температуре . Процесс дублени продолжа- ют в течение 0,75-1,25 ч. После укаAfter pickling, the skin is tanned, for which the pickling solution is drained. In a separate bath, a solution of chrome tanning is prepared in the spent pical solution at a rate of 1.6-1.8% (in terms of) of the mass of the mole, poured it into the double drum to the LCD 0.15-0.2 and tanning is performed at room temperature. The tanning process is continued for 0.75-1.25 h. After
заииого срока в дубильный раствор вво;т т заранее растворенный краситель с дуб щими свойствами. Крашение продолжают в течение 0,75-1,25 ч,при значении ЖК 0,8-1,0 и температуре 60-70°С. Красильный раствор сливают. Кожи выгружают на пролежку. Далее провод т строжку и другие механические операции по известной методике. in a tanning solution, in a regular period of time, the previously dissolved dye with dubbing properties is injected. Dyeing is continued for 0.75-1.25 h, with the LCD value of 0.8-1.0 and a temperature of 60-70 ° C. Dye solution is drained. The skin is discharged to the bed. Next, gouging and other mechanical operations are carried out according to a known technique.
Примеры осуществлени способа обработки кож приведены в табл. 1Examples of the method for treating leather are given in table. one
Показатели качества готовых кож, полученных по предлагаемому способу, приведены в табл. 2.The quality indicators of the finished leather obtained by the proposed method are given in table. 2
Как видно из данных, представлен- ньгл в табл, 2, варианты выработки кожи в предлагаемом интервале концентраций обрабатывающих веществ и температурном режиме обеспечиваютAs can be seen from the data presented in Table 2, options for the production of skin in the proposed concentration range of treating substances and temperature conditions provide
получение кожи высокого качества при минимальных затратах химическшс материалов , и энергии. В то же врем режи№1 выработки кожи, выход щие за пределы предлагаемого способа, приво д т к ухудшению качественных показателей кожевой ткани или ведут к неоправданно высоким затратам химических материалов, вода и электроэнергии ..getting high quality leather with minimal chemical materials and energy. At the same time, the skin production mode 1, which goes beyond the proposed method, leads to a deterioration in the quality indicators of leather or lead to unreasonably high costs of chemical materials, water and electricity.
Предлагаемый способ выработки кож (прда1еры 1-3), кроме приведенных показателей качества готовой .продукци обеспечивает получение кожи, по всем качественным показател м соот- ветствующей требовани м ГОСТ на гоThe proposed method for the production of leather (prda1ery 1-3), in addition to the quality indicators of finished products, ensures the production of leather, according to all the quality indicators of the relevant GOST requirements.
товую продукцию, приводит к экономии хромового дубител на 10-20%, красител на 10-15%, вот на 10-20%, экономит потребление электроэнергии иproducts, leads to savings of chrome tanning by 10-20%, dye by 10-15%, now by 10-20%, saves energy consumption and
топлива.fuel.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет значительно упростить технологический процесс выработки кож, расширить ассортимент обрабатываемых кож за счет возможности обработки кож, имеющих лицевую поверхность, сократить расход воды и химических материалов.Thus, the proposed method allows to significantly simplify the process of making leather, expand the range of leather to be treated due to the possibility of processing leather with a front surface, and reduce the consumption of water and chemical materials.
ФормулFormulas
изоof
бретени bratis
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884488901A SU1608222A1 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Method of treating leather |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884488901A SU1608222A1 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Method of treating leather |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1608222A1 true SU1608222A1 (en) | 1990-11-23 |
Family
ID=21401971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884488901A SU1608222A1 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Method of treating leather |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1608222A1 (en) |
-
1988
- 1988-09-30 SU SU884488901A patent/SU1608222A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Методика производства хромовых кож различных толщин дл верха обуви из шкур крупного рогатого скота М 1975. Koczuz L., Adranska S. Wplyw wlas- ciwosci barwnikow przy karrainowaniu skor na zimno. - Przeglad SkoVzany. 1969, P 2, c. 35.(54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1608222A1 (en) | Method of treating leather | |
KR940006073B1 (en) | Tanning process saving chrome | |
NZ235617A (en) | Treating delimed and bated hides or pelts with acid and carbon dioxide prior to tanning | |
SU1182080A1 (en) | Method of fell beaming | |
RU97112215A (en) | METHOD FOR PRODUCING SKIN FROM SKIN FISH | |
CA1099857A (en) | Treatment of pelts | |
SU1337413A1 (en) | Method of leather tawing | |
SU693706A1 (en) | Method of leather tanning | |
RU2144568C1 (en) | Method of treating fur skins | |
SU569598A1 (en) | Method of treating furs | |
SU1074906A1 (en) | Method for dressing skin | |
SU1234430A1 (en) | Method of pelt treatment | |
SU857265A1 (en) | Method of fur hide treatment | |
SU1014886A1 (en) | Method for dressing furskins | |
SU1451169A1 (en) | Method of processing fur pelts | |
SU1182082A1 (en) | Method of tawing leather for shoe upper | |
US3508857A (en) | Process for removing keratin-containing parts from animal hides and pelts and the keratin-containing parts adhering to such hides and pelts | |
SU430196A1 (en) | Nickel Remover Solution | |
SU924207A1 (en) | Method for treating fur | |
SU1601123A1 (en) | Method of producing complex mineral tanning agent | |
SU97117A1 (en) | The method of refining and lightening black cotton soap stock | |
SU732390A1 (en) | Method of leather tanning | |
SU67106A1 (en) | Tanning method | |
RU2041957C1 (en) | Method of leather tanning | |
JPH0121873B2 (en) |