SU1604216A1 - Flax harvester combing apparatus - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано при уборке льна. Цель изобретени  - повышение качества очеса и уменьшение потерь льнопродукции. Очесывающий аппарат льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1, камеру 2 очеса с очесывающим барабаном 3. В подшипниках входного и выходного диска вращаютс  на валах 12 гребни 13 с лопаст ми. Вал 8 барабана 3 расположен под углом к плоскости торцов шкивов транспортера 1. Зубь  гребней собраны в группы 14 и 15 и т.д. При этом передн   группа 14 со стороны входного диска 9 удалена от плоскости торцов шкивов в большей степени, чем ось гребн , а задн   группа 16 находитс  ближе к транспортеру 1, чем ось 12 вращени  гребн . Кажда  группа зубьев расположена на одинаковом рассто нии от плоскости торцов шкивов транспортера 1. Задн   группа 16 имеет большее количество зубьев дл  более полного очеса стеблей. Лопасть гребн  13 закреплена параллельно оси 12 вращени  гребн . Она состоит из передней и задней частей. Нижн   кромка передней части расположена по ходу движени  ленты зажимного транспортера около зубьев, расположенных со стороны входного диска эксцентрика и под осью вращени  гребн  со стороны выходного диска эксцентрика. За транспортером 1 установлен вентил тор с нагнетательным патрубком и соплом, направленным в камеру очеса. Стебли льна попадают вначале под воздействием зубьев группы 14, которые расчесывают верхушечную часть сло  стеблей и срывают с нее коробочки. Зубь  группы 15 прочесывают стебли и срывают с них коробочки ближе к транспортеру 1 и так далее. Зубь  группы 16 прочесывают всю зону расположени  коробочек и отрывают все оставшиес  коробочки. Полученный в результате очеса ворох отбрасываетс  гребн ми 13 лопастей на обечайку 4, подхватываютс  воздушным потоком, создаваемым транспортером, и передаютс  на транспортер вороха. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery and can be used when harvesting flax. The purpose of the invention is to improve the quality of towing and reduce losses of flax products. The flapper harvester contains a clamping conveyor 1, a flare chamber 2 with a comb drum 3. In the bearings of the input and output disc, the ridges 13 with blades rotate on the shafts 12. The shaft 8 of the drum 3 is located at an angle to the plane of the ends of the pulleys of the conveyor 1. The teeth of the crests are collected in groups 14 and 15, etc. In this case, the front group 14 on the side of the input disk 9 is removed from the plane of the ends of the pulleys to a greater extent than the ridge axis, and the rear group 16 is closer to the conveyor 1 than the axis 12 of the ridge rotation. Each group of teeth is located at the same distance from the plane of the ends of the pulleys of the conveyor 1. Rear group 16 has more teeth for fuller stripping of the stems. The blade ridge 13 is fixed parallel to the axis 12 of rotation of the ridge. It consists of front and rear. The lower edge of the front part is located in the direction of movement of the belt of the clamping conveyor near the teeth located on the side of the input disc of the eccentric and under the axis of rotation of the ridge on the side of the output disc of the eccentric. Behind the conveyor 1, a fan is installed with an injection nozzle and a nozzle directed into the batting chamber. Flax stalks first fall under the influence of the teeth of group 14, which comb the apical part of the stalk layer and tear off the boxes from it. The teeth of group 15 are combing the stems and tearing the boxes from them closer to the conveyor 1, and so on. The teeth of the group 16 comb through the entire area of the boxes and tear off all the remaining boxes. The resulting heap is discarded by the ridges of the 13 blades onto the shell 4, picked up by the air flow generated by the conveyor and transferred to the conveyor pile. 3 hp ff, 2 ill.

Description

Фиэ.гFie.g

шипниках входного и выходного диска вращаютс  на валах 12 гребни 13 с лопаст ми . Вал 8 барабана 3 расположен под углом к плоскости торцов шкивов транспортера 1. Зубь  гребней собраны в группы 14 и 15 и т. д. При этом передн   группа 14 со стороны входного диска 9 удалена от плоскости торцов шкивов в большей степени, чем ось гребн , а задн   группа 16 находитс  ближе к транспортеру 1, чем ось 12 враш,ени  гребна. Кажда  группа зубьев расположена на одинаковом рассто нии от плоскости торцов шкивов транспортера 1. Задн   группа 16 имеет большее количество зубьев дл  более полного очеса стеблей. Лопасть гребн  13 закреплена параллельно оси 12 вращени  гребн . Она состоит из передней и задней частей. Нижн   кромка передней части расположена по ходу движени  ленты зажимного транспортера около зубьев, расположенных со стороны входного диска эксцентрика и под осью вращени  гребн  со стороны выходного диска эксцентрика. За транспортером 1 установлен вентил тор с нагнетательным патрубком и соплом, направленным в камеру очеса. Стебли льна попадают вначале под воздействием зубьев группы 14, которые расчесывают верхушечную часть сло  стеблей и срывают с нее коробочки. Зубь  группы 15 прочесывают стебли и срывают с них коробочки ближе к транспортеру 1 и т. д. Зубь  группы 16 прочесывают всю зону расположени  коробочек и отрывают все оставшиес  коробочки. Полученный вthe pin and pin drive pin rotate on the shafts 12 ridges 13 with blades. The shaft 8 of the drum 3 is located at an angle to the plane of the ends of the pulleys of the conveyor 1. The teeth of the crests are grouped in groups 14 and 15, and so on. At the same time, the front group 14 from the input disk 9 is removed from the plane of the ends of the pulleys to a greater extent than and the rear group 16 is closer to conveyor 1 than the vras axis 12, with a ridge. Each group of teeth is located at the same distance from the plane of the ends of the pulleys of the conveyor 1. Rear group 16 has more teeth for fuller stripping of the stems. The blade ridge 13 is fixed parallel to the axis 12 of rotation of the ridge. It consists of front and rear. The lower edge of the front part is located in the direction of movement of the belt of the clamping conveyor near the teeth located on the side of the input disc of the eccentric and under the axis of rotation of the ridge on the side of the output disc of the eccentric. Behind the conveyor 1, a fan is installed with an injection nozzle and a nozzle directed into the batting chamber. Flax stalks first fall under the influence of the teeth of group 14, which comb the apical part of the stalk layer and tear off the boxes from it. The teeth of group 15 are combed through the stems and tear off the boxes from them closer to the conveyor 1, etc. The teeth of group 16 are combed through the entire area of the boxes and tear off all the remaining boxes. Received in

результате очеса ворох отбрасываетс  гребн ми 13 лопастей на обечайку 4, подхватываютс  воздушным потоком, создаваемым транспортером, и передаютс  на транспортер вороха. 3 3. п. ф-лы, 2 ил.As a result, the heap is dropped by the crests of the 13 blades onto the rim 4, picked up by the air flow created by the conveyor and transferred to the heap conveyor. 3 3. p. F-ly, 2 ill.

Изобретение относитс  к области сельскохоз йственного машиностроени  и может быть использовано при уборке льна.The invention relates to the field of agricultural engineering and can be used when harvesting flax.

Цель изобретени  - повышение качества очеса и уменьшение потерь льнопродук- ции.The purpose of the invention is to improve the quality of tow and reduce the loss of flax production.

На фиг. 1 изображен очесь1вающий аппарат льноуборочной машины, вид сбоку, без задней боковины камеры очеса; на фиг. 2 - то же, разрез плоскостью, перпендикул рной плоскости торцов шкивов транспортера и проход щей через ось вращени  барабана (гребень, расположенный ближе к транспортеру , изображен без лопасти).FIG. 1 shows the stripping apparatus of a flax harvester, side view, without the rear sidewall of the wearer's cam; in fig. 2 - the same plane section, perpendicular to the plane of the ends of the conveyor pulleys and the rotation of the drum passing through the axis (the ridge located closer to the conveyor is shown without a blade).

Очесывающий аппарат льноуборочной машины содержит транспортер 1 дл  подачи стеблей и камеру 2 с очесывающим барабаном 3. Транспортер 1 состоит из шкивов и зажимных ремней. Камера 2 имеет обечайку 4, переднюю 5 (по ходу стеблей) и заднюю 6 боковины, а также заднюю стенку 7. Очесывающий барабан 3 имеет вал 8, входной 9 (передний), выходной 10 диски и диск эксцентрика 11. В подшипниках дисков 9 и 10 вращаютс  на валах 12 гребни 13 с лопаст ми.The flapper harvesting machine contains a conveyor 1 for feeding the stems and a chamber 2 with a combing drum 3. The conveyor 1 consists of pulleys and clamping straps. The chamber 2 has a shell 4, a front 5 (along the stems) and a rear sidewall 6, as well as a rear wall 7. The combing drum 3 has a shaft 8, an inlet 9 (front), an output 10 discs and an eccentric disc 11. In bearings of discs 9 and 10 rotate on shafts 12 ridges 13 with vanes.

Вал 8 барабана 3 и валы (оси) 12 вращени  гребней дл  осуществлени  последовательности очеса стеблей и минимального отклонени  их в плоскости ленты зубь ми расположены под углом к плоскости торцов шкивов транспортера 1 так, что передн   часть валов 12 (со стороны входного диска 9) расположена дальше от указанной плоскости, чем задн  , расположенна  со стороны выходного диска 10. Зубь  гребней собраны в группы 14 и 15 и так далее , при этом перва  группа 14 удалена от плоско сти торцов шкивов в большей мере.The shaft 8 of the drum 3 and the shaft (axis) 12 of the rotation of the ridges to implement the sequence of stripping the stems and their minimum deviation in the plane of the tape are angled to the plane of the ends of the pulleys of the conveyor 1 so that the front part of the shafts 12 (on the side of the input disk 9) farther from the specified plane than the rear, located on the side of the output disk 10. The teeth of the crests are grouped into groups 14 and 15, and so on, with the first group 14 being more distant from the plane of the ends of the pulleys.

чем ось гребн , а последн   группа 16 находитс  ближе к транспортеру 1, чем ось 12 вращени  гребн . В каждой группе зубь  расположены на одинаковом рассто нии от плоскости торцов шкивов транспортера 1. Задн   группа 16 имеет большее количество зубьев дл  более полного очеса стеблей . Группы зубьев креп тс  к валу 12 гребн  с помощью поводков 17. При вращении барабана 3 зубь  гребней управл ютс  эксцентриковым механизмом 11 и остаютс  всегда параллельны один другому. Лопасть гребн  13 закреплена параллельно оси 12 вращени  гребн . Она состоит из передней 18 и задней 19 частей. Передн   часть 18 в сечении , перпендикул рном оси 12 вращени  гребн , представл ет собой выпуклую кривую , а задн   часть 19 - пр мую линию . Нижн   кромка передней части 18 лопасти расположена по ходу стеблей около зубьев первой группы 14 и под осью 12 вращени  гребн  в выходной ее части. Дл  создани  в камере 2 воздушного потока, направленного вдоль стеблей в момент их счеса , за транспортером 1 установлен вентил тор 20 с нагревательным патрубком и соплом 21, расположенным в камере 2. Дл  передачи продуктов очеса в тележку, прицепленную к льноуборочной машине, имеетс  транспортер 22 вороха. Очесывающий аппарат может быть установлен на льноуборочном комбайне или подборщике-очесыва- теле льна.than the axis of the ridge, and the latter group 16 is closer to the conveyor 1 than the axis 12 of rotation of the ridge. In each group, the teeth are located at the same distance from the plane of the ends of the pulleys of the conveyor 1. Rear group 16 has more teeth for fuller stripping of the stems. The groups of teeth are attached to the shaft 12 of the ridge with the help of the leads 17. When the drum 3 rotates, the teeth of the ridges are controlled by an eccentric mechanism 11 and remain always parallel to one another. The blade ridge 13 is fixed parallel to the axis 12 of rotation of the ridge. It consists of front 18 and rear 19 parts. The front portion 18, in a section perpendicular to the axis 12 of the rotation of the ridge, is a convex curve, and the rear portion 19 is a straight line. The lower edge of the front part 18 of the blade is located along the stems near the teeth of the first group 14 and under the axis of rotation 12 of the ridge in its output part. In order to create in the chamber 2 an air flow directed along the stems at the time of their combing, a conveyor 20 is installed behind the conveyor 1 with a heating nozzle and a nozzle 21 located in the chamber 2. There is a conveyor 22 in order to transfer the tow products into the cart attached to the flax harvester heap. The stripper can be mounted on a flax harvester or flax pick-up machine.

Очесывающий аппарат льноуборочной машины работает следующим образом.Stripping machine flax machine works as follows.

При работе машины транспортер 1 подает стебли льна в камеру 2. Стебли попадают сначала под воздействие зубьев группы 14, которые расчесывают верхушечную часть сло  стеблей и отрывают с нее коробочки. Затем зубь  следующих групп 15 прочесывают стебли и отрывают с иих коробочки ближе к транспортеру 1 и т. д. Зубь  последних групп 16 прочесывают всю зону расположени  коробочек и отрывают все оставшиес  коробочки. Очесанные стебли транспортером 1 вывод тс  из камеры 2 и подаютс  к последующим органам машины или на землю.When the machine is in operation, the conveyor 1 feeds flax stalks into chamber 2. The stalks first fall under the action of the teeth of group 14, which comb the top part of the stalk layer and tear off the boxes from it. Then the teeth of the following groups 15 are combed through the stems and tear off the boxes closer to the conveyor 1, and so on. The tooth of the last groups of 16 is combed through the entire area of the boxes and tear off all the remaining boxes. The peeled stems by conveyor 1 are brought out of chamber 2 and are fed to subsequent machine organs or to the ground.

Полученный в результате очеса ворох отбрасываетс  гребн ми и лопаст ми 13 на обечайку 4, подхватываетс  воздушным потоком , создаваемым вентил тором 20, а также гребн ми и лопаст ми, и передаетс  на транспортер 22 вороха, который транспортирует продукцию очеса в тележку, прицепленную к льноуборочной машине.The resulting heap is discarded with ridges and blades 13 onto shell 4, picked up by the air flow generated by fan 20, as well as with ridges and blades, and transmitted to the pile conveyor 22, which transports the tow products into the cart attached to the flax harvesting machine. the car.

Claims (4)

1. Очесывающий аппарат льноуборочной машины, содержащий зажимной транспортер дл  подачи стеблей и установленный в камере очеса на валу под углом к зажимному транспортеру барабан, имеющий гребни , смонтированные на ос х, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества очеса и уменьшени  потерь льнопродукции, на1. A flax harrowing machine, comprising a clamping conveyor for feeding the stems and mounted in a shaft chamber on the shaft at an angle to the clamping conveyor; a drum having ridges mounted on the axles, characterized in that, in order to improve the quality of the wing and reduce flax production losses, on 7J7J 16sixteen 00 5five 00 5five каждой оси закреплено несколько секции, расположенных одна относительно другой со смещением, при этом все зубь  секции рав- . ноудалены от плоскости торцов шкивов зажимного транспортера.each axis has several sections fixed one relative to the other with an offset, with all the teeth of the section being equal. nudals from the plane of the ends of the pulleys of the clamping conveyor. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что перва  секци  зубьев по ходу движени  транспортера расположена дальше от. плоскости торцов шкивов зажимного транспортера , а последн   - ближе к этой плоскости .2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the first section of the teeth is located farther from the direction of movement of the conveyor. the plane of the ends of the pulleys of the clamping conveyor, and the latter - closer to this plane. 3.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что на каждом гребне закреплена одна лопасть , параллельна  оси его врашени , контур которой в сечении, перпендикул рном оси вращени , образован пр мой линией со- стороны транспортера и выпукной линией с противоположной стороны, при этом нижн   кромка передней части лопасти расположена по ходу движени  ленты зажимного транспортера около зубьев, установленных со стороны входного диска барабана и под осью вращени  гребн  со стороны выходного диска.3. The apparatus according to claim 1, characterized in that one ridge is fixed on each ridge, parallel to its axis vrasheni, whose contour in a section perpendicular to the axis of rotation is formed by a straight line of the conveyor side and a convex line on the opposite side, with Thereby, the lower edge of the front part of the blade is located along the movement of the belt of the clamping conveyor near the teeth mounted on the side of the drum input disk and under the axis of rotation of the ridge on the side of the output disk. 4.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью транспортировани  продуктов очеса в камере очеса, он снабжен вентил тором, сопло которого направлено в камеру очеса.4. The apparatus according to claim 1, characterized in that, for the purpose of transporting the tow products in the tow cell, it is provided with a fan, the nozzle of which is directed into the tow cell.