fpui.f Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а конкретно к машинам дл уборки льна. По основному авт. св. №952146 известен очесывающий аппарат льноуборочной машины , содержаш,ий зажимной транспортер, камеру с очесываюш,им барабаном, на валу которого установлены входной и выходной диски с гребн ми, кольцо с зубь ми размещено на дополнительном диске, установленном на валу барабана перед входным диском, причем дополнительный диск имеет индивидуальный привод. В этом устройстве за счет меньшей частоты вращени дополнительного диска обеспечиваетс значительное уменьшение скорости движени зубьев при первом прочесе в сравнении со скоростью зубьев при последующих прочесах , что несомненно позвол ет уменьшить повреждение стеблей и отход их в путанину 1. Однако данное устройство не позвол ет значительно уменьщить величи ну зоны первого прочеса, так как зубь кольца, закрепленного на дополнительном диске, вход т в ленту стеблей близко от зажимного транспортера (большой диаметр кольца с зубь ми ). А это уменьшает эффект от применени уменьшенной скорости движени зубьев при первом прочесе и не позвол ет достичь значительного уменьшени отхода стеблей в путанину и повреждени их. Целью изобретени вл етс уменьшение повреждени стеблей и отхода их в путаницу . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве на дополнительном диске перед кольцом, охватывающим входной диск, закреплено по крайней мере одно дополнительное кольцо с зубь ми, причем диаметры колец увеличиваютс по направлению хода стеблей в камере очеса. На фиг. 1 изображен очесывающий аппарат льноуборочной машины, вид со стороны входа стеблей в камеру очеса (без передней стенки камеры и контрпривода); на фиг. 2 - то же, вид спереди. Очесывающий аппарат льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1, камеру очеса 2 с очесывающим барабаном , имеющим вал 3, посаженные на нем входной 4, выходной 5 диски и диск эксцентрика 6 с гребн ми 7 и лопаст ми, дополнительный диск 8 с кольцом 9, несущим зубь 10 и охватывающим входом диск 4. К дополнительному диску 8 перед кольцом 9 прикреплено кольцо 11 меньшего, чем кольцо 9, диаметра с зубь ми 12. К диску 8 через кольцо 11 может быть прикреплено еще кольцо меньшего, чем кольцо 11, диаметра с зубь ми и так далее. Количество колец С зубь ми, закрепленных на дополнительном диске 8, зависит от последовательности очеса, необходимой дл качественного очеса стеблей, и, с другой стороны, от максимальных возможных габаритов очесывающего аппарата, так как чем больше колец с зубь ми закреплено на диске 8, тем габаритней очесывающий аппарат. Дополнительный диск 8 получает индивидуальный привод, например, от вала 3 барабана через контрпривод 13. Дл отвода продуктов очеса от барабана служит транспортер 14 вороха. При работе льноуборочной машины стебли льна, поступающего на очес, зажимаютс ремн ми зажимного транспортера 1 и подвод тс ими в зону действи зубьев 12 кольца 11, которые расчесывают стебли ближе к их верхушечной части (вход зубьев в стебли в точке А на фиг. 1). Зубь 10 кольца 9, охватывающего входной диск 4, прбчесывают стебли на большую величину (вход зубьев в стебли в точке Б). Необходима последовательность очеса может быть подобрана количеством колец с зубь ми и их диаметрами. С применением нескольких колец увеличивающегос диаметра соблюдаетс последовательность очеса не только по величине зоны очеса, но и по скорости прочеса. Так как кольцо 11, расположенное перед кольцом 9, имеет меньщий диаметр, чем кольцо 9, то, следовательно, его зубь 12 прочесывают стебли с меньшей скоростью, чем зубь 10 кольца 9. Обес печение последовательности расчесывани стеблей как по величине зоны, так и по скорости гарантирует более нежное воздействие на стебли при их расчесывании и предотвращает повреждение стеблей и их обрыв, т. е. уменьшение отхода льна в путаницу . Расчесанные с меньшей скоростью зубь ми 12, а затем зубь ми 10 ч;тебли подаютс в зону действи гребней 7, которые движутс с необходимой дл очеса скоростью и обрывают от стеблей коробочки. Продукты очеса передаютс гребн ми 7 и лопаст ми на транспортер 14 и вывод тс из очесывающего аппарата. Если учесть, что стебли повреждаютс и обрываютс в основном при первых прочесах , когда производитс начальное расчесывание их, из-за грубого воздействи на лен зубьев барабана, а коробочки обрываютс от стеблей при последних прочесах, то видно, что предложенный очесывающий аппарат льноуборочной машины выполн ет технологический процесс наиболее совершенно . Таким образом, с применением предлагаемого очесывающего аппарата льноуборочной машины повреждение стеблей и отход их в путанину уменьшаетс .fpui.f The invention relates to agricultural machinery, and specifically to machines for harvesting flax. According to the main author. St. No. 952146 is known for a flax harvesting machine, containing a clamping conveyor, a camera with a combing machine, a drum, on whose shaft the inlet and outlet disks with combs are mounted, a ring with teeth placed on an additional disk mounted on the drum shaft in front of the inlet disk, moreover, the additional disk has an individual drive. In this device, due to the lower frequency of rotation of the additional disk, a significant reduction in the speed of movement of the teeth during the first cleaning is observed in comparison with the speed of the teeth during subsequent cleaning, which undoubtedly reduces damage to the stems and their withdrawal to confusion 1. However, this device does not significantly reduce the size of the first groove zone, since the tooth of the ring fixed on the additional disk enters the ribbon of stems close to the clamping conveyor (the large diameter of the ring with the teeth is ). And this reduces the effect of the use of reduced speed of movement of the teeth during the first cleaning and does not allow to achieve a significant reduction in the waste of the stems into the confusion and damage to them. The aim of the invention is to reduce damage to the stems and waste them into confusion. This goal is achieved in that at least one additional ring with teeth is fixed in the device on the additional disk in front of the ring covering the input disk, and the diameters of the rings increase in the direction of the stems in the bat. FIG. 1 shows the flapper harvesting machine, view from the entrance of the stems into the felting chamber (without the front wall of the chamber and the countershaft); in fig. 2 - the same, front view. The flapper harvester contains a clamping conveyor 1, a nozzle chamber 2 with a stripper drum having a shaft 3, an input 4 planted on it, an output 5 disks and an eccentric disk 6 with ridges 7 and blades, an additional disk 8 with a ring 9 bearing the tooth 10 and a disk 4 surrounding the entrance. To the additional disk 8 in front of the ring 9 there is attached a ring 11 smaller than ring 9 of diameter with teeth 12. Another disk smaller than ring 11 of diameter with teeth can be attached to disk 8 through ring 11 and so on. The number of rings with teeth fixed on the additional disk 8 depends on the sequence of towing necessary for high-quality towing of the stems, and, on the other hand, on the maximum possible dimensions of the combing device, since the more rings with teeth are fixed on the disk 8, the overall cleaning device. An additional disk 8 receives an individual drive, for example, from the shaft 3 of the drum through the counter drive 13. To remove the tow products from the drum, serves a conveyor 14 of a pile. When the flax harvester is operating, the flax stems entering the bush are clamped by the belts of the clamping conveyor 1 and fed to the zone of action of the teeth 12 of the ring 11, which brush the stems closer to their apical part (the teeth enter the stalks at point A in Fig. 1) . The tooth 10 of the ring 9, which encompasses the input disk 4, presses the stems by a large amount (the entrance of the teeth into the stems at point B). The sequence of towing can be selected by the number of rings with teeth and their diameters. With the use of several rings of increasing diameter, the consistency of towing is observed not only by the size of the stripping area, but also by stripping speed. Since the ring 11, located in front of the ring 9, has a smaller diameter than the ring 9, it follows that its tooth 12 combed the stems at a slower speed than the tooth 10 of the ring 9. Providing the sequence of combing the stems both in terms of the zone size and speed ensures a more gentle impact on the stalks when they are combed and prevents damage to the stems and their breakage, i.e., reducing flax waste into confusion. The teeth 12, which are combed with slower speed, and then the teeth, are 10 hours; the templates are fed into the zone of action of the ridges 7, which move with the necessary speed and are cut off from the stalks of the box. Nozzle products are transmitted by the ridges 7 and the paddles to the conveyor 14 and removed from the combing apparatus. If we take into account that the stems are damaged and cut off mainly at the first combing, when they are initially combed, due to the rough impact on the flax of the drum teeth, and the boxes break from the stalks at the last brushing, it can be seen that the proposed flapper machine performs The technological process is the most perfect. Thus, with the use of the proposed flapper harvesting machine, the damage to the stems and their waste to the confusion is reduced.