SU1599349A1

SU1599349A1 - Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени

Info

Publication number: SU1599349A1
Application number: SU874364593A
Authority: SU
Inventors: Светлана Михайловна Громова; Анатолий Петрович Пичугин
Original assignee: Новосибирский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1987-11-17
Filing date: 1987-11-17
Publication date: 1990-10-15

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс дл изготовлени керамзитобетона и способам их приготовлени . Целью изобретени вл етс снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента. Дл приготовлени сырьевой смеси смешивают предварительно цемент и отходы литейного производства - отформованную землю, после чего ввод т необходимое количество воды и на последней стадии приготовлени бетонной смеси в керамзитовый гравий. Коэффициент теплопроводности полученного керамзитобетона 0,26-0,28 ккал/м99.ч^.°С, прочность при сжатии 12,1-14,1 МПа. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс к про1-1ыш- ленности строительных материалов преимуп1;ественно к составам масс дл изготовлени керамзитобетона и способам их приготовлени .

Целью изобретени вл етс снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента.

Дл приготовлени сырьевой смеск предварительно смешивают цемент и отходы литейного производства - отформованную землю в течение 1-2 мин, затем добавл ют 40t10% расчетного количества воды и вновь осуществл ют .перемешивание в течение 1-2 мин до по влени пены. Б полученную массу заливают оставшуюс воду и перемешивают еще 1-2 мин, после чего засыпают керамзитовый гравий и производ т перемешивание всех компонентов смеси в течение 2-4 мин до получени однородной массы.

Конкретные примеры составов бетонной смеси и свойства полученного ,из° нее керамзитобетона приведены в таблице.

Предварительное смешивание цемента с отходами литейного производства - отформованной землей способствует более равномерному распределению цемента по всему . Введение части воды в количестве- 30-50% дает возможность получить эффект пенообразова- ни , которьй при других соотношени х воды отсутствует или про вл етс менее эффективно в пластифицирующем отношении . Наличие полученного эффекта позвол ет получить керамзитобетон с больи5им объемным содержанием керамзитового грави (К 1,0) без добасд

.

п

вок пластификаторов. Введение керамзитового грави на последней стадии приготовлени керамз итобетонной смеси снижает его разрушение при перемешивании , создает услови дл равномерного распределени цементно-песча- той матрицы по всем зернам крупного заполнител , что способствует повышению физико-механических и других свойств полученного материала.

Как следует из таблицы, керамзито- бетон, полученный данным способом из указанной массы, характеризуетс следующими свойствами: коэффициент теплопроводности 0,26-0,28 ккал/м., прочность при сжатии 12,1-14,1,М1а.

Claims

Формула изобретени

t. Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона, включающа цемент , керамзитовый гравий, мелкий заполнитель и воду, отличаю- щ а с тем, что, с целью сниже- ни коэффициента теплопроводности и уменьшени расхода цемента, она содержит в качестве мелкого заполни0

5

0

5

тел отходы литейного производства - отформованные земли при следующем соотношении компонентов, масЛ: Цемент15,4-18,0

Керамзитовый

гравий38,5-40,5

Отходы литейного производства - отформованные земли 30,0-24,4 ВодаОстальное
2. Способ приготовлени сырьевой смеси дл керамзитобетона, включающий дозировку компонентов и их перемешивание , отличающийс тем, что, с целью снижени коэффициента теплопроводности и уменьшени расхода цемента, предварительно перемешивают цемент и отход литейного производства в течение 1-2 мин, .после чего добавл ют 30-50% расчетного объема воды и перемешивание продолжают еще 2-3 .мин до по влени пены, затем ввод т оставшийс объем воды и перемешивание продолжают еще 1-2 мин, после чего добавл ют керам- зитовьй гравий и смесь перемешивают 2-4 мин до получени однородной массы.