SU1599349A1 - Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени - Google Patents
Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1599349A1 SU1599349A1 SU874364593A SU4364593A SU1599349A1 SU 1599349 A1 SU1599349 A1 SU 1599349A1 SU 874364593 A SU874364593 A SU 874364593A SU 4364593 A SU4364593 A SU 4364593A SU 1599349 A1 SU1599349 A1 SU 1599349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- reduce
- concrete
- water
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс дл изготовлени керамзитобетона и способам их приготовлени . Целью изобретени вл етс снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента. Дл приготовлени сырьевой смеси смешивают предварительно цемент и отходы литейного производства - отформованную землю, после чего ввод т необходимое количество воды и на последней стадии приготовлени бетонной смеси в керамзитовый гравий. Коэффициент теплопроводности полученного керамзитобетона 0,26-0,28 ккал/м99.ч.°С, прочность при сжатии 12,1-14,1 МПа. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к про1-1ыш- ленности строительных материалов преимуп1;ественно к составам масс дл изготовлени керамзитобетона и способам их приготовлени .
Целью изобретени вл етс снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента.
Дл приготовлени сырьевой смеск предварительно смешивают цемент и отходы литейного производства - отформованную землю в течение 1-2 мин, затем добавл ют 40t10% расчетного количества воды и вновь осуществл ют .перемешивание в течение 1-2 мин до по влени пены. Б полученную массу заливают оставшуюс воду и перемешивают еще 1-2 мин, после чего засыпают керамзитовый гравий и производ т перемешивание всех компонентов смеси в течение 2-4 мин до получени однородной массы.
Конкретные примеры составов бетонной смеси и свойства полученного ,из° нее керамзитобетона приведены в таблице.
Предварительное смешивание цемента с отходами литейного производства - отформованной землей способствует более равномерному распределению цемента по всему . Введение части воды в количестве- 30-50% дает возможность получить эффект пенообразова- ни , которьй при других соотношени х воды отсутствует или про вл етс менее эффективно в пластифицирующем отношении . Наличие полученного эффекта позвол ет получить керамзитобетон с больи5им объемным содержанием керамзитового грави (К 1,0) без добасд
.
п
вок пластификаторов. Введение керамзитового грави на последней стадии приготовлени керамз итобетонной смеси снижает его разрушение при перемешивании , создает услови дл равномерного распределени цементно-песча- той матрицы по всем зернам крупного заполнител , что способствует повышению физико-механических и других свойств полученного материала.
Как следует из таблицы, керамзито- бетон, полученный данным способом из указанной массы, характеризуетс следующими свойствами: коэффициент теплопроводности 0,26-0,28 ккал/м., прочность при сжатии 12,1-14,1,М1а.
Claims (2)
- Формула изобретениt. Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона, включающа цемент , керамзитовый гравий, мелкий заполнитель и воду, отличаю- щ а с тем, что, с целью сниже- ни коэффициента теплопроводности и уменьшени расхода цемента, она содержит в качестве мелкого заполни0505тел отходы литейного производства - отформованные земли при следующем соотношении компонентов, масЛ: Цемент15,4-18,0Керамзитовыйгравий38,5-40,5Отходы литейного производства - отформованные земли 30,0-24,4 ВодаОстальное
- 2. Способ приготовлени сырьевой смеси дл керамзитобетона, включающий дозировку компонентов и их перемешивание , отличающийс тем, что, с целью снижени коэффициента теплопроводности и уменьшени расхода цемента, предварительно перемешивают цемент и отход литейного производства в течение 1-2 мин, .после чего добавл ют 30-50% расчетного объема воды и перемешивание продолжают еще 2-3 .мин до по влени пены, затем ввод т оставшийс объем воды и перемешивание продолжают еще 1-2 мин, после чего добавл ют керам- зитовьй гравий и смесь перемешивают 2-4 мин до получени однородной массы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364593A SU1599349A1 (ru) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364593A SU1599349A1 (ru) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1599349A1 true SU1599349A1 (ru) | 1990-10-15 |
Family
ID=21350107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874364593A SU1599349A1 (ru) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1599349A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-17 SU SU874364593A patent/SU1599349A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 554238, кл. С 04 В 28/04, 1973. Бужевич Г.А. и др. Керамзитобе- тон. М., 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1276650A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
US4422989A (en) | Method of producing hydrothermally cured aerated concrete building units | |
CN1128314A (zh) | 轻质混凝土制品 | |
SU1599349A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени керамзитобетона и способ ее приготовлени | |
SU1601095A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий | |
RU2132835C1 (ru) | Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем | |
US2292012A (en) | Process for the preparation of insulation material | |
RU2090535C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и способ ее получения | |
RU2078745C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий и способ ее приготовления | |
SU1491857A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
RU1801958C (ru) | Бетонна смесь | |
RU2149852C1 (ru) | Бетонная смесь для изготовления стеновых изделий | |
SI9210002A (en) | Constructive material | |
SU1330111A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
RU2124484C1 (ru) | Гидроизоляционная композиция | |
SU1551701A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
RU2199501C2 (ru) | Золошлакобетонная смесь для приготовления золошлакобетона и способ приготовления золошлакобетонной смеси для золошлакобетона | |
SU1375620A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетона | |
SU1726429A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU1574556A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU783267A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1713914A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU1759809A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий | |
RU1787975C (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси | |
RU2005109C1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий и способ ее получени |