SU1595916A1 - Method of finisihng leather for shoe uppers - Google Patents
Method of finisihng leather for shoe uppers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1595916A1 SU1595916A1 SU884471557A SU4471557A SU1595916A1 SU 1595916 A1 SU1595916 A1 SU 1595916A1 SU 884471557 A SU884471557 A SU 884471557A SU 4471557 A SU4471557 A SU 4471557A SU 1595916 A1 SU1595916 A1 SU 1595916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tanning
- semi
- weight
- finished product
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет повысить эластичность и м гкость готовой кожи. Дубленый полуфабрикат промывают, додубливают глутаровым альдегидом при расходе его 1,0-1,5% от массы полуфабриката, затем нейтрализуют до PH 6,2-6,7, крас т, а повторное додубливание провод т перед жированием, причем сначала подают одновременно фенольные дубители, устойчивые к хромовым сол м и дуб щие соединени хрома основностью 37-42% при их расходе соответственно 3,0-3,6%, счита на дуб щие, а 0,4-0,6%, счита на окись хрома, от массы полуфабриката, через 60-90 мин подают дуб щие вещества на основе сульфированного нафталина и растительные дубители при их расходе соответственно 1,7-2,3%, счита на активное вещество, и 1-4%, счита на таниды, от массы полуфабриката, а после жировани провод т обработку органической кислотой. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.The invention relates to the leather industry and improves the elasticity and softness of the finished leather. The tanned semi-finished product is washed, doubled with glutaraldehyde at a flow rate of 1.0-1.5% of the weight of the semi-finished product, then neutralized to PH 6.2-6.7, dyed, and repeated repeated doubled-out is carried out tannins resistant to chromium salts and tanning compounds of chromium with a basicity of 37-42% at their consumption, respectively 3.0-3.6%, considering tanning, and 0.4-0.6%, considering chromium oxide, from the weight of the semifinished product, after 60-90 minutes, tanning substances based on sulfonated naphthalene and vegetable tanning agents are fed at their consumption, respectively, 1.7-2.3%, based on the active substance, and 1-4%, counting on tannides, based on the weight of the semifinished product, and after fattening they are treated with an organic acid. 2 hp f-ly, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к кожевенной промьшленности и может быть использовано при проведении красильно- жировальных процессов вьфаботки кож дл верха обуви из сырь крупного рогатого скота.The invention relates to the leather industry and can be used in dyeing and dyeing processes of leather for the upper of shoes made from cattle raw materials.
Цель изобретени - повьшение эластичности и м гкости готовой кожи.The purpose of the invention is to increase the elasticity and softness of the finished skin.
Сущность изобретени состоит в том, что додубливание полуфабриката провод т глутаровым альдегидом при расходе 1,0-1,5% от массы полуфабриката , обработку дубител ми провод т перед жированием, причем сначала ввод т фенольный дубитель и смеси с дуб щими соединени ми хрома в количестве 0,4-0,6%, счита на окись хрома, а через 60-90 мин подают растительные дубители и дуб щие вещества на основе сульфированного нафталина при ра сходе последних 1,7-2,3%, счита на активное вещество, от массы полуфабриката.The essence of the invention is that the semi-finished product is doubled by glutaraldehyde at a flow rate of 1.0-1.5% by weight of the semi-finished product, processed by tanning agents before fattening, and first phenolic tanning agents and mixtures with chromic compounds in chromium are introduced. amount of 0.4–0.6%, based on chromium oxide, and after 60–90 minutes, vegetable tanning agents and tanning substances based on sulfonated naphthalene are fed at the last 1.7–2.3%, counting on the active substance, by weight of semi-finished product.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
СПSP
:о ел: o ate
:о:about
Э5E5
В барабан загрузкают полуЛабрикат, атем заливают воду с t , ж,к. ,0-3,0 и провод т промьтку 10 мин ри непрерывном вращении барабана. j алее производ т слив. Затем в барабан заливают воду с t 40±5 С, ж,к. 1,5-2,0, добавл ют раствор глутаро- вого альдегида в количестве 1,0-1,5% чистого вещества от массы полуфабри- ю ката и производ т вращение барабана 60 мин. Далее при вращении барабана заливают смесь 25%-ного раствора сульфата аммони и 10%-ного раствора карбоната натри в соотнощении 1:1 15 по действующему веществу в количест- ве 35-40% от массы полуфабриката. При избытке карбоната натри происходит щелочное набухание лицевой поверхности .кожи, которое делает ее 20 грубБй , а при избытке сульфата аммони происходит его неоправданныйA semi-finished product is loaded into the drum, and then water is poured with t, g, k. , 0-3.0 and swept for 10 minutes during continuous rotation of the drum. j then drain. Then water is poured into the drum with t 40 ± 5 С, g, k. 1.5-2.0, a solution of glutaric aldehyde is added in the amount of 1.0-1.5% of pure substance based on the weight of the intermediate material and the drum is rotated for 60 minutes. Further, while the drum rotates, a mixture of 25% ammonium sulfate solution and 10% sodium carbonate solution is poured in a 1: 1 15 ratio for the active substance in the amount of 35-40% by weight of the semifinished product. With an excess of sodium carbonate, alkaline swelling of the front surface of the skin occurs, which makes it 20 gruff, and with an excess of ammonium sulfate, its unjustified effect occurs.
расход.consumption.
Через 70 мин после подачи смеси окончание нейтрализации контролируют 25 по значению рН в пределах 6,2-6,7 (полуфабрикат должен быть при контроле индикатором.бромкрезоловым зеленым окрашен в цвета от голубого до синего по всей толщине среза). ЗО70 minutes after the mixture is fed, the end of neutralization is controlled by 25 pH values ranging from 6.2 to 6.7 (the semi-finished product must be colored from blue to blue throughout the entire thickness of the slice when controlled by the indicator. Green bromocresol green). ZO
После слива рабочего раствора в барабан заливают воду с t 40t5°r,, ж.к. 3,0 и производ т промывку в течение 10 мин. Далее производ т слив. Затем в-барабан заливают воду с t 40i5°C, ж.к. 1,5-.,О, подают краситель , вращают 20 мин, при вращении барабана добавл ют раствор фенольного дубител , устойчивого к хромовым сол м , в количестве ,6% на дуб щие от массы полуфабриката и раствор дуб щих соединений хрома основностью 37-42% в количестве 0,4-0,6% на окись хрома от массы полуфабриката. Производ т вращение барабана 60 мин, за- тем следует слив. Заливают водуAfter the working solution has been drained, water is poured into the drum with t 40t5 ° r, w. 3.0 and flush for 10 minutes. Next, make a drain. Then, in-drum water is poured in with t 40i5 ° C; 1.5 -., Oh, the dye is fed, rotated for 20 minutes, while the drum is rotated, a solution of phenolic tanning resistant to chromium salts is added in an amount of 6% to dubbing from the weight of the semi-finished product and a solution of tanning chromium compounds with a basicity of 37- 42% in the amount of 0.4-0.6% on chromium oxide by weight of the semi-finished product. The drum is rotated for 60 minutes, followed by draining. Pour water
t 60±5 С, ж.к. 1,5, добавл ют краси- тель и вращают барабан 30 мин. На ходу барабана заливают дуб щие вещества на основе сульфированпрго нафтали- на в количестве 1,7-2,3% на действующее вещество от массы полуфабриката и раствор экстракта натуральных дуби- телей в количестве 1-4%, счита на таниды, вращают 5 мин, добавл ют тот же краситель, вращают еще 30 мин. Далее заливают жирующую змульс июt 60 ± 5 С, ж.к. 1.5, add a dye and rotate the drum for 30 minutes. On the drum run, 1.7-2.3% of sulphonated naphthalene-based dubbing substances are poured onto the active substance based on the weight of the semifinished product and 1-4% of natural tanning agents extract solution, calculated on the tannides, is rotated for 5 minutes. , add the same dye, rotate for another 30 minutes. Next, pour grease zmuls yu
.с расходом 7-11% чистого жира от массы полуфабриката. Вращают барабанwith a consumption of 7-11% pure fat by weight of the semifinished product. Rotate the drum
60 мин. Подают муравьиную кислоту в количестве 1,5-1,8% или уксусную в количестве 2,0-2,2% от массы полуфабриката , вращают.40 мин.60 min Formic acid is fed in the amount of 1.5-1.8% or acetic acid in the amount of 2.0-2.2% of the weight of the semifinished product, rotated .40 min.
Дапьнейщие процессы провод т по типовой методике.Driping processes are carried out according to a standard procedure.
Количество красител на каждой стадии определ етс требуемым цветом готового издели .The amount of dye at each stage is determined by the desired color of the finished product.
И р и м е р. 1 барабан загружают полуфабрикат, заливают воду с t 40 С ж.к. 2,0 и провод т промывку 10 мин. Далее производ т слив, затем в барабан заливают воду с t 40 С, ж.к. 1,5 добавл ют раствор глутарового альдегида (ТУ 6-02-12-73) и производ т вращение барабана 60 мин. Далее на ходу барабана заливают смесь 25%-ного раствора сульфата аммони (ГОСТ 9097-82) и 10%-ного раствора карбоната натри (ТОСТ 10689-75) в соотношении 1:1 по действующему веществу. Через 70 мин вращени барабана контролируют окончание нейтрализации ин- дикатором бромкрезоловым зеленым. Весь срез окрашен равномерно в голубовато-синий цвет. Далее производ т слив. В барабан заливают воду t 40°С, ж.к. 3, провод т промывку 10 мин, слив. Заливают воду t 40 Г., ж.к 2,0, подают краситель пр мой черный 3 (ГОСТ 2181-76) в количестве 1% от массы полуфабриката, добавл ют раствор фенольного дубител 1 2 (гру 38-10271-78) концентрацией 200 г/л и раствор хромового дубител сухого хромосновного (ТУ 6-18-23 87) основностью 40%, концентрацией 200 г/л в расчете на окись хрома. Производ т вращение барабана 60 мин затем следует слив. Заливают воду t , ж.к. Т,5, добавл ют диспер- гатор т марки А (ГОСТ 6848-79) и раствор экстракта квебрахо (ГОСТ 6663-74), вращают барабан 5 мин, добавл ют тот же краситель в количестве 1% от массы полуфабриката , вращают еще 30 мин. Далее запвают жирующую эмульсию следующего состава, мае.% на технический продуAnd p and meer. 1 drum load prefabricated, pour water with t 40 With W.K. 2.0 and wash for 10 minutes. Next, the water is drained, then water is poured into the drum with t 40 ° C, g.c. 1.5, glutaraldehyde solution (TU 6-02-12-73) is added and the drum is rotated for 60 minutes. Further, on the drum run, a mixture of 25% ammonium sulfate solution (GOST 9097-82) and 10% sodium carbonate solution (TOST 10689-75) is poured in a ratio of 1: 1 for the active substance. After 70 min of rotation of the drum, the end of neutralization with bromocresol green indicator is monitored. The whole cut is colored uniformly in a bluish-blue color. Next, make a drain. Water is poured into the drum at a temperature of 40 ° C; 3, wash for 10 minutes, drain. Water is poured in with t 40 g., G.k 2.0, direct black 3 dye (GOST 2181-76) is fed in the amount of 1% by weight of the semi-finished product, a solution of phenolic dubitant 1 2 (group 38-10271-78) is added with concentration 200 g / l and a solution of dry chrome-base chromium-based dubitel (TU 6-18-23 87) with a basicity of 40%, with a concentration of 200 g / l, calculated on the chromium oxide The drum is rotated for 60 minutes, followed by a drain. Water is poured t, g.k. T, 5, add dispersant t of grade A (GOST 6848-79) and a solution of quebracho extract (GOST 6663-74), rotate the drum for 5 minutes, add the same dye in an amount of 1% by weight of the semi-finished product, rotate another 30 min Next, the greasing emulsion of the following composition is washed down, May.% For technical products
Жир синтетическийFat synthetic
(ТУ 38-1016-97.-79)(TU 38-1016-97.-79)
Сульфированный рыбийSulfonated fish
жщ (ТУ 6-01-868-79)(TU 6-01-868-79)
Паста ВНИИЖ (ТУ 6-04-53-82) 31Pasta VNIIZH (TU 6-04-53-82) 31
Парахлор-2505,3Parachlor-2505.3
ЭмульгаторEmulsifier
3131
3,73.7
Вращают барабан 60 мин. Подают муравьиную 20%-ную кислод-у в расчете 1,6% действующего вещества от мае-- сы полуфабриката, вращают 40 мин.Drum rotate 60 min. 20% formic acid is supplied in the form of 1.6% of the active substance from May-semi-finished product, rotated for 40 minutes.
Дальнейшие процессы провод т по типовой методике.Further processes are carried out according to a standard procedure.
При обработке полуфабриката по примеру берут различные количества глутарового альдегида, смеси сульфата аммони и карбоната натри , раствора фенольного дубител № 2, раствора хромового дубител , диспергатора НФ, раствора экстракта квебрахо, жирующей эмульсии.When processing the semifinished product according to the example, different amounts of glutaraldehyde, a mixture of ammonium sulfate and sodium carbonate, a solution of phenolic tanner No. 2, a solution of chrome tanning agent, a dispersant NP, a solution of quebracho extracting fat emulsion, are taken.
Результаты сведены в табл, 1.The results are summarized in Table 1.
Сравнительна оценка показателей кож в зависимости от обработки по примерам табл, 1 приведена в табл,2,Comparative assessment of skin indicators, depending on the treatment of the examples in Table 1, is given in Table 2,
15 0,4-0,6%, счита на окись хрома, а через 60-90 мин подают растительные дубители и дуб щие вещества на основе сульфированного нафталина при расходе последних 1,7-2,3%,счита на активИспользование предлагаемого спосо-20 „Z« „ вещество, от массы полуфабриката,15 0.4-0.6%, considering chromium oxide, and after 60-90 minutes, vegetable tanning agents and tanning substances based on sulphonated naphthalene are fed at the last 1.7-2.3% consumption, considering activation of the proposed method. 20 "Z" "substance, by weight of semi-finished product,
ба вьщелки кож дл верха обуви по- 2. Способ по п, 1, о ч а ю- звол ет получить более эластичные и, л ч « wThe leather lashes for the top of the shoe are 2. The method according to claim 1, 1 h allows one to obtain more elastic
м гкие кожи с тонкопористой и гладкойsoft skin with fine and smooth
лицевой поверхностью и тем самым сощ и и с тем, что расход фанольных и растительных дубителей составл ет соответственно 3,0-3.6%. счита на красть расход отделочньп. материалов, js дуб щие, и 1-4%, счи;а на таниды, получить тонкое покрытие, сохранить J полуфабриката, вид, грисЬ 1the front surface and thus also the fact that the consumption of fan and plant tanning materials is respectively 3.0-3.6%. counting on stealing the expense of finishing. materials, js are double, and 1–4%, consider, and for tanida, to obtain a thin coating, to keep J semi-finished product, look, gris 1
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884471557A SU1595916A1 (en) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Method of finisihng leather for shoe uppers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884471557A SU1595916A1 (en) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Method of finisihng leather for shoe uppers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1595916A1 true SU1595916A1 (en) | 1990-09-30 |
Family
ID=21394502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884471557A SU1595916A1 (en) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | Method of finisihng leather for shoe uppers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1595916A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2707301A1 (en) * | 1993-07-07 | 1995-01-13 | Bekrar Mabrouk | Leather-softening composition |
-
1988
- 1988-08-08 SU SU884471557A patent/SU1595916A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР У 1134602, кл. С 14 С 11/00, 1982. Методика производства кож хромового дублени разных толщин и ассортимента дл верха обуви и подкладки из шкур крупного рогатого скота. М., 1983, с. 25-31. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2707301A1 (en) * | 1993-07-07 | 1995-01-13 | Bekrar Mabrouk | Leather-softening composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4755187A (en) | Method for producing waterproof leather | |
US4755186A (en) | Process for the preparation of fish skin | |
KR950014924B1 (en) | Non-chrome tanning process | |
SU1595916A1 (en) | Method of finisihng leather for shoe uppers | |
US3254938A (en) | Leather tanning | |
EP3286342B1 (en) | Skins tanning process | |
PL114373B1 (en) | Method of manufacture of leather and furs | |
JPH05202400A (en) | Method of manufacturing chrome leather | |
EP1029930B1 (en) | Process for tanning | |
US4379708A (en) | Process for tanning fish skins | |
EP0711842B1 (en) | Leather tanning agents and actuator for dyes | |
US3253879A (en) | Chrome-syntan pretannage followed by dry chrome tannage | |
CN106191336B (en) | A method of for improving leather yield of leather | |
RU2039837C1 (en) | Method of production of fleecy leather, mainly buffed-grain leather | |
US2804367A (en) | Method of vegetable tanning completely delimed hides | |
CN112779372B (en) | Preparation method of environment-friendly semi-vegetable tanning-metal tanning mildew-proof light-resistant suede leather | |
RU1801985C (en) | Method of leather manufacture from swine raw | |
SU687125A1 (en) | Method of dressing clothes velours from pig raw material | |
US2019568A (en) | Process of tanning | |
MOURSI | EFFECT OF TANNING METHODS ON SOME PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES OF SHEEP SKIN IN DESERT REGIONS | |
DE1494839C3 (en) | Process for the rapid tanning of leather | |
SU885267A1 (en) | Method of leather trimming for shoe top | |
RU1772157C (en) | Method of fur sheepskin treatment | |
US2129748A (en) | Process of tanning with aldehydes | |
RU2096474C1 (en) | Method of leather making |