SU1288389A1 - Vibrating platform - Google Patents
Vibrating platform Download PDFInfo
- Publication number
- SU1288389A1 SU1288389A1 SU853852208A SU3852208A SU1288389A1 SU 1288389 A1 SU1288389 A1 SU 1288389A1 SU 853852208 A SU853852208 A SU 853852208A SU 3852208 A SU3852208 A SU 3852208A SU 1288389 A1 SU1288389 A1 SU 1288389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- cavity
- hydraulic cylinder
- spring
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вибрационной технике и может быть использовано в виброплощадках дл уплотнени жестких бетонных смесей. Цель изобретени - повьппение эффективности работы путем автоматического изменени параметров вибрации в процессе формовани . В осерых расточках 27 и : 28 золотниковой втулки 23 распределител расположен подвижный толкатель (Т) 26. Один конец Т 26 подпру- жИнен относительно корпуса I8, а ,другой выполнен сферическим и расположен в поршневой полости 12 гидроцилиндра с возможностью взаимодействи с поршнем 5. f 26 состоит из двух частей 32 и 33, установленных с возможностью осевого перемещени и подпружиненных одна относительно другой. Части 32 и 33 Т 26 располо .жены с образованием между ними камеры 34 переменного объема, котора св зана с поршневой полостью 12 дрос; о СЛ J3 5 гв V/ 4J .The invention relates to vibration technology and can be used in vibrating platforms for compacting hard concrete mixtures. The purpose of the invention is to improve the working efficiency by automatically changing the vibration parameters during the molding process. In the axial borings 27 and 28 of the spool sleeve 23 of the distributor, a movable pusher (T) 26 is located. One end of T 26 is spring-loaded relative to the I8 housing, and the other is spherical and located in the piston cavity 12 of the hydraulic cylinder with the possibility of interaction with the piston 5. f 26 consists of two parts 32 and 33, which are axially displaceable and spring-loaded one relative to the other. Parts 32 and 33 T 26 are arranged to form a variable volume chamber 34 between them, which is connected to a piston cavity 12 thrusters; o SL J3 5 gV V / 4J.
Description
сельным отверстием 35, вьшолненным в Т 26. В результате такого выполнени виброплощадки в процессе формовани изделий обеспечиваетс возможность плавно и непрерывно мен ть параметры вибрации таким образом, чтоA salt hole 35, made in T 26. As a result of this execution of the vibrating plate during the molding of the articles, it is possible to change the vibration parameters smoothly and continuously in such a way that
1one
Изобретение относитс к вибрационной технике и может быть использовано в виброплощадках дл уплотнени жестких бетонных смесей.The invention relates to vibration technology and can be used in vibrating platforms for compacting hard concrete mixtures.
Цель изобретени - повьшение эффективности работы путем автоматического изменени параметров вибрации в процессе формовани .The purpose of the invention is to increase the working efficiency by automatically changing the vibration parameters during the molding process.
На чертеже схематично представлена виброплощадка, разрез.The drawing schematically shows the vibroplatform, section.
Виброплощадка содержит рабочий орган 1, установленный на основании 2 посредством упругих опор 3 и возбудител колебаний (не обозначен), включающий гидроцилиндр 4 с поршнем 5 и штоком 6, соединенных шарниром 7 Шток 6 взаимодействует с рабочим органом 1. В поршне 5 выполнены каналы 8 и 9, соедин ющие камеры 10 и 11 гидростатической разгрузки поршн 5 с поршневой полостью 12 и со штоко- вой полостью 13 гидроцилиндра 4. Гидронасос 14 возбудител колебаний св зан с полост ми 12 и 13 через распределитель 15 и трубопроводы 16 и 17. В корпусе 18 распределител 15 установлены гильза 19с кольцевыми каналами 20-22, золотникова втулка 23 с кольцевыми выточками 24, и каналами 25 и толкатель 26, установленный в осевых расточках 27 и 28 втулки 23. На толкателе 26 вьтолнены упоры 29 и 30. Конец толкател 26, установленный в расточке 28, подпружинен пружиной 31 относительно корпуса 18, а конец толкател 26, установленный в расточке 27, выполнен сферическим и взаимодействует с поршнем 5. Толка- тель 26 выполнен из двух частей 32 и 33,между которыми расположена демп ферна камера 34 переменного объема, сообщенна дроссельным отверстием 5 с поршневой полостью 12. Части 32 и 33 установлены с возможностьюThe vibrating plate contains the working body 1, mounted on the base 2 by means of elastic supports 3 and a vibration exciter (not indicated), including a hydraulic cylinder 4 with a piston 5 and a rod 6 connected by a hinge 7 The rod 6 interacts with the working body 1. The piston 5 has channels 8 and 9 connecting the chambers 10 and 11 of the hydrostatic unloading of the piston 5 with the piston cavity 12 and with the rod cavity 13 of the hydraulic cylinder 4. The hydraulic pump 14 of the vibration exciter is connected to the cavities 12 and 13 through the distributor 15 and the pipelines 16 and 17. In the housing 18 distributor 15 mouth The sleeve 19c is connected with annular channels 20-22, a spool bushing 23 with annular recesses 24, and channels 25 and a pusher 26 mounted in axial bores 27 and 28 of the sleeve 23. The pusher 26 has stops 29 and 30. The end of the pusher 26 installed in the bore 28 is spring loaded with respect to the housing 18, and the end of the pusher 26, mounted in the bore 27, is spherical and interacts with the piston 5. The pusher 26 is made of two parts 32 and 33, between which is located a variable-displacement ferrite chamber 34. throttle bore 5 piston cavity 12. Parts 32 and 33 are mounted for
в начале цикла формовани наблюдаетс максимальна настроенна амплитуда колебани и минимальна частота, а в конце цикла - максимальна частота и минимальна амплитуда колебани . 1 ил.at the beginning of the molding cycle, the maximum tuned oscillation amplitude and minimum frequency are observed, and at the end of the cycle the maximum frequency and minimum oscillation amplitude are observed. 1 il.
toto
f5f5
2020
2525
30thirty
3535
4040
Ьсево о перемещени и подпружинены пружиной 36 одна относительно другой. В корпусе 18 распределител 15 вьтолнены сквозные каналы 37-39. Каналы 37 и 39 св заны с баком 40 через трубопровод 41, а канал 38 с гидронасосом 14 - через трубопровод 16. Гидронасос 14 св зан с баком 40 через предохранительный клапан 42.. Полость 43 выполнена в корпусе 18 распределител 15 и св зана трубопроводом 17 с полостью 13.B levo about movement and spring loaded spring 36 one relative to another. In the housing 18 of the distributor 15, the through channels 37-39 are made. The channels 37 and 39 are connected to the tank 40 via pipe 41, and the channel 38 to the hydraulic pump 14 through pipe 16. The hydraulic pump 14 is connected to the tank 40 through the safety valve 42 .. The cavity 43 is provided in the housing 18 of the distributor 15 and connected by pipe 17 with a cavity of 13.
Виброплощадка работает следующим образом.The vibrating platform works as follows.
При сн той форме с бетонной смесью упругие опоры 3 отжимают рабочий орган 1 вверх, поршень 5 также движетс вверх. Составной из двух частей 32 и 33 толкатель 26, отслежива движение поршн 5, также движетс вверх. Ход упругих опор 3 и пружин 31 подобран так, что при остановке поршн 5 в верхнем положении между поршнем 5 и верхней частью 32 толкател 26 остаетс зазор, равный максимальному размаху колебаний виброплощадки . Вследствие этого верхн часть 32 под действием сжатой пружины 36 медленно движетс вверх, всасыва в демпферную камеру 34 рабочую жидкость. После выборки зазора между поршнем 5 и сферическим концом верхней части 32 толкател 26 виброплощадка готова к работе. При установке формы с бетонной смесью на рабочий орган 1 последний перемещает шток 6 и поршень 5 вниз. Порщень 5 воздействует на верхнюю часть 32 составного толкател 26. В демпферной камере .34 создаетс давление. Диаметр нижней части 33 составного толкател подбираетс таким, чтобы в демпферной камере 34 создавалось давление большее, чем давление в полости 12When removed from the concrete mix, the elastic supports 3 press the working body 1 upwards, the piston 5 also moves upwards. The two-piece assembly 32 and 33, the pusher 26, tracking the movement of the piston 5, also moves upwards. The stroke of the elastic supports 3 and the springs 31 is selected so that when the piston 5 stops in the upper position between the piston 5 and the upper part 32 of the pusher 26, there remains a gap equal to the maximum swing of the vibratory plate vibrations. As a result, the upper part 32 under the action of the compressed spring 36 slowly moves upwards, sucking the working fluid into the damper chamber 34. After sampling the gap between the piston 5 and the spherical end of the upper part 32 of the pusher 26, the vibrating plate is ready for operation. When installing the form with a concrete mixture on the working body 1, the latter moves the rod 6 and the piston 5 down. The slurry 5 acts on the upper part 32 of the composite pusher 26. Pressure is applied in the damper chamber .34. The diameter of the lower part 33 of the composite pusher is chosen so that a pressure is created in the damping chamber 34 that is greater than the pressure in the cavity 12
toto
/5/five
2020
3 .12883893 .1288389
гидроцилиндра 4, возникающее при работе виброплощадки. Вследствие этого нижн часть 33 движетс вниз, сжима пружину 31, верхний упор 29 смещает золотниковую втулку 23 в нижнее положение. При этом кольцева канавка 21 соедин етс с поршневой полостью 12 гидроцилиндра 4, а канавка 22 - с полост ми 43 и 13. При нагнетании гидронасосом 14 рабоча жидкость поступает по трубопроводу 16, каналу 38, канавке 21, выточке 24, верхнему каналу 25 и расточке 27 в полость 12 гидроцилиндра 4,hydraulic cylinder 4, which occurs when working vibroplatform. As a consequence, the lower part 33 moves downward, compressing the spring 31, the upper support 29 displaces the slide sleeve 23 to the lower position. In this case, the annular groove 21 connects to the piston cavity 12 of the hydraulic cylinder 4, and the groove 22 connects to the cavities 43 and 13. When pumped by the hydraulic pump 14, the working fluid flows through conduit 16, channel 38, groove 21, groove 24, upper channel 25 and boring 27 into the cavity 12 of the hydraulic cylinder 4,
Гидростатическое центрирование поршн 5 осуществл етс следующим о.бразрм.The hydrostatic centering of the piston 5 is carried out as follows.
При движении поршн 5 вверх давление в полости 12 больше, чем в полости 13. Рабоча жидкость по сквозным каналам 8 поступает в камеры 10, центриру поршень 5 относительно стенок гидроцилиндра 5. Золотникова втулка 23 под действием давлени сдвигаетс до нижнего упора 30 на нижней части 33 толкател 26, сжима пружину 31, а поршень 5 начинает перемещатьс вверх. Жидкость из полости 13 поступает по трубопроводу 17, расточке 28 в бак 40. Упор 30 нижней части 33 толкател 26 за счет жесткости пружины 31 смещает золот- , никовую втулку 23 к нейтрали и, благодар инерции рабочего органа 1, несколько Bbmie нейтрали. При этом канавка 21 соедин етс через каналWhen the piston 5 moves upwards, the pressure in the cavity 12 is greater than that in the cavity 13. The working fluid passes through the channels 8 into the chambers 10, the plunger 5 is centered against the walls of the hydraulic cylinder 5. The zolotnik sleeve 23 is shifted by pressure to the bottom stop 30 on the bottom 33 pusher 26, compressing the spring 31, and the piston 5 begins to move upwards. The fluid from the cavity 13 enters through the pipeline 17, the bore 28 into the tank 40. The stop 30 of the lower part 33 of the pusher 26 shifts the golden sleeve 23 to the neutral due to the rigidity of the spring 31 and, due to the inertia of the working body 1, several Bbmie neutrals. In this case, the groove 21 is connected through the channel
25в золотниковой втулке 23 и ее расточку 28 с полост ми 43 и 13, а канавка 20 - с полостью 12 гидроцилиндра 4. Рабоча жидкость от гидронасоса 14 поступает в полость 43, поднимает золотниковую втулку 23 до упора 29 верхней части 32 толкател 25 in the spool bushing 23 and its bore 28 with cavities 43 and 13, and the groove 20 with the cavity 12 of the hydraulic cylinder 4. The working fluid from the hydraulic pump 14 enters the cavity 43, raises the spool bushing 23 to the stop 29 of the upper part 32 of the pusher
26и по трубопроводу 17 поступает в полость 13 гидроцилиндра 4, и создает усилие на поршень 5 вниз. При движении поршн 5 вниз давление в полости 13 больше, чем в полости 12,26 and through the pipeline 17 enters the cavity 13 of the hydraulic cylinder 4, and creates a force on the piston 5 down. When the movement of the piston 5 down the pressure in the cavity 13 is greater than in the cavity 12,
и часть рабочей жидкости по сквознымand part of the working fluid through
сываетс в нижнее положение, и цикл повтор етс .It descends to the lower position and the cycle repeats.
Вследствие перепада давлени между демпферной камерой 34 и поршневой 5 полостью 12 жидкость из демпферной камеры 34 постепенно выдавливаетс в поршневую полость 12. При этом уменьшаетс зазор в обратной св зи между упорами 29, 30 и золотниковой втулкой 23, а пружина 36 сжимаетс . Диаметр дроссельного отверсти 15 подбираетс таким, чтобы давление в демпферной камере 34, а соответственно и зазор в обратной св зи между упорами 29 и 30 и втулкой 23 уменьшалс от требуемого максимального значени до требуемого минимального значени за врем , равное требуемому времени формовани Сетонной смеси . Плавное уменьшение зазора в обратной св зи приводит к плавному уменьшению амплитуды колебаний рабочего органа 1.Due to the pressure differential between the damper chamber 34 and the piston 5 cavity 12, the liquid from the damper chamber 34 is squeezed out into the piston cavity 12. In this case, the backlash between the stops 29, 30 and the sleeve 23 is reduced, and the spring 36 is compressed. The diameter of the throttle bore 15 is adjusted so that the pressure in the damper chamber 34 and, accordingly, the feedback gap between the stops 29 and 30 and the bushing 23 decreases from the required maximum value to the required minimum value in a time equal to the required molding time of the Seton mixture. A smooth reduction of the gap in feedback leads to a gradual decrease in the amplitude of oscillations of the working organ 1.
Насос 14 имеет посто нную производительность , поэтому при уменьшении амплитуды колебаний растет частота колебаний поршн 5. Интенсивность изменени параметров вибрации устанавливаетс дроссельным отверстием 34. После окончани формовани форма с бетонной смесью снимаетс с рабочего органа 1 и под действием упругих опор 3 последний устанавливаетс в верхнее положение.The pump 14 has a constant capacity, so when the oscillation amplitude decreases, the oscillation frequency of the piston 5 increases. The intensity of the vibration parameters changes by the throttle hole 34. After the molding is completed, the concrete mixture is removed from the working body 1 and under the action of elastic supports 3 the latter is set to the upper position .
2525
30thirty
3535
4040
4545
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853852208A SU1288389A1 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Vibrating platform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853852208A SU1288389A1 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Vibrating platform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1288389A1 true SU1288389A1 (en) | 1987-02-07 |
Family
ID=21161603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853852208A SU1288389A1 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Vibrating platform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1288389A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-05 SU SU853852208A patent/SU1288389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1036538, кл. В 28 В 1/08, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030113397A1 (en) | Compressing device for performing compression operations on shaped bodies made of grainy materials | |
SU1288389A1 (en) | Vibrating platform | |
US7810618B2 (en) | Vibration generator | |
EP0034573A1 (en) | A device for compacting powder | |
SU1220800A1 (en) | Table vibrator | |
US4785431A (en) | Broad-band hydraulic vibrator | |
SU1395498A2 (en) | Vibratory platform | |
SU1525002A1 (en) | Table vibrator | |
SU1728820A1 (en) | Device for excitation of seismic oscillations | |
SU1108260A1 (en) | Vibration platform | |
SU1481336A1 (en) | Scraper with gas-lubricated bucket | |
JPS5828016Y2 (en) | hydraulic rammer | |
SU1036538A1 (en) | Vibration platform | |
JPH0747632Y2 (en) | Chain tensioner device | |
JP2004504168A (en) | Collision type hydraulic device | |
CN1672811A (en) | Compound vibration unit and method | |
SU1700288A1 (en) | Hydraulic vibrator with self-excited oscillations | |
SU1573096A1 (en) | Loader bucket | |
SU1592054A1 (en) | Hydraulic pulse generator | |
SU1738889A1 (en) | Hinged vibrating tamper | |
SU1498559A1 (en) | Vibration exciter | |
SU1140958A2 (en) | Vibration platform | |
SU1052744A1 (en) | Power cylinder | |
RU20178U1 (en) | SEISMIC ENERGY VIBRATOR | |
SU1535797A1 (en) | Hydraulic vibrating drive |