SU1590206A1 - Mandrel for securing cutting tool - Google Patents

Mandrel for securing cutting tool Download PDF

Info

Publication number
SU1590206A1
SU1590206A1 SU874391239A SU4391239A SU1590206A1 SU 1590206 A1 SU1590206 A1 SU 1590206A1 SU 874391239 A SU874391239 A SU 874391239A SU 4391239 A SU4391239 A SU 4391239A SU 1590206 A1 SU1590206 A1 SU 1590206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
cantilever part
cutting tool
section
tool
Prior art date
Application number
SU874391239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Витаутас Витаутович Осташявичюс
Юозапас-Альгирдас Юозапович Каткус
Римвидас Домович Гайдис
Станисловас Стасевич Маркаускас
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority to SU874391239A priority Critical patent/SU1590206A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1590206A1 publication Critical patent/SU1590206A1/en

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточных, шлифовальных и других операци х при обработке отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и качества обработки за счет уменьшени  амплитуд изгибных колебаний оправки, передаваемых на режущий инструмент. Оправка содержит хвостовую часть в виде фланца 1 дл  ее креплени  к шпинделю и консольную часть 2 длиной L и посто нного поперечного сечени . В консольной части 2 на рассто нии 0,87 .L от фланца в радиально расположенном гнезде устанавливаетс  резец 3. В процессе обработки на инструмент действует переменна  сила резани , возбуждающа  вынужденные изгибные колебани  консольной части. Благодар  закреплению инструмента на рассто нии 0,87 L рассе ние энергии в консольной части, колеблющейс  по третьей форме, значительно превышает рассе ние на первой форме. В результате этого существенно уменьшаютс  амплитуды колебаний режущего инструмента, что повышает точность и качество обработки. 2 ил.The invention relates to metal cutting and can be used in boring, grinding and other operations for machining holes. The aim of the invention is to improve the accuracy and quality of processing by reducing the amplitudes of the bending vibrations of the mandrel transmitted to the cutting tool. The mandrel comprises a tail portion in the form of a flange 1 for fastening it to the spindle and a cantilever part 2 of length L and a constant cross section. In the cantilever part 2, at a distance of 0.87 .L from the flange in a radially located nest, a cutter 3 is installed. During the machining process, the tool is affected by a variable cutting force, which stimulates forced bending vibrations of the cantilever part. Due to the fixing of the tool at a distance of 0.87 L, the energy dissipation in the cantilever part, which oscillates in the third form, considerably exceeds the dispersion in the first form. As a result, the oscillation amplitudes of the cutting tool are significantly reduced, which improves the accuracy and quality of processing. 2 Il.

Description

Q.SIL Фиг.1Q.SIL Figure 1

Изобретение относитс  к обработке ме- Галлов резанием и может быть использовано при расточных, шлифовальных и дру- их операци х при обработке отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение 1очности и качества обработки за счет умень- шени  амплитуд изгибных колебаний оправки , передаваемых на режущий инструмент. На фиг. 1 показана оправка, общий вид; на фиг. 2 - схема возникновени  первойThe invention relates to machining of metal parts by cutting and can be used in boring, grinding and other operations for machining holes. The aim of the invention is to increase the accuracy and quality of processing by reducing the amplitudes of the flexural vibrations of the mandrel transmitted to the cutting tool. FIG. 1 shows the mandrel, a general view; in fig. 2 shows the first occurrence

да находитс  на рассто нии 0,87 длины L консоли посто нного поперечного сечени  от места ее заделки и не зависит от диаметра поперечного сечени .Yes, it is at a distance of 0.87 of the length L of the cantilever constant cross section from the place of its embedding and does not depend on the diameter of the cross section.

Усиление именно третьей формы изгиб- ных колебаний консольной части дает возможность максимально рассе ть колебательную энергию в материале оправки. Счита , что рассе ние энергии на отдельных фор мах пропорционально собственн ым часlljHJ I/1V1 С1 л 11 L/ iv 1 Strengthening the third form of bending oscillations of the cantilever part makes it possible to dissipate the vibrational energy in the material of the mandrel as much as possible. Considering that the energy dissipation on individual forms is proportional to the intrinsic time jlljHJ I / 1V1 C1 l 11 L / iv 1

Г, фор-„-„з™.„.х ко.е5а„„й .ор- ,0 ™--™,Г кЕГейсГГ G, form - "-" s ™. ". X ko.e5a" "y .or-, 0 ™ - ™, G KEYGGGG

Оппавка содержит хвостовую часть вформе (III) (как это показано на фиг. 2) The stamp contains the tail in the form (III) (as shown in Fig. 2)

I радиально расположенное гнездо под режу- I щий инструмент 3.I radially located socket for cutting tool I 3.

ботки.bots.

Узлова  точка третьей формы находитс Node point of the third form is

ь:;:;:г.-,;.,....™. „,..;;:; b:;:;: g .-,;., .... ™. „, .. ;;:;

. т - . t -

та увеличиваютс  почти в два раза в том случае, когда он расположен в точках 0,8L или 1,OL.It is almost doubled when it is located at points 0.8L or 1, OL.

зец 3.Zec 3.

По прохождении критического числа ооо- ротов консольна  часть 2 располагаетс  в зоне самоцентрировани , где амплитуды крутильных колебаний шпиндел , а следо вательно, этой части с размещенным на ней режущим инструментом - минимальные.After the passage of a critical number of revolutions, the cantilever part 2 is located in the self-centering zone, where the amplitudes of torsional vibrations of the spindle, and therefore, this part with the cutting tool placed on it, are minimal.

В процессе резани  на режущий инструмент действует переменна  сила резани , завис ща  от скорости резани , толщины снимаемой стружки и многих других факторов. Можно считать, что сила резани  возбуждает вынужденные изгибные колебани  консольной части в широком частотном диапазоне . При воздействии на консольную меха1 , rill III 1 ,чу 1-- .During the cutting process, the cutting tool is subject to variable cutting force, depending on the cutting speed, thickness of the chips being removed and many other factors. It can be considered that the cutting force excites forced bending vibrations of the cantilever part in a wide frequency range. When exposed to the console fur 1, rill III 1, chu 1--.

Использование указанной оправки позвол ет получить 5 квалитет точности и Ra 0,5 мм.The use of this mandrel allows to obtain 5 quality of accuracy and Ra 0.5 mm.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 30thirty Оправка дл  креплени  режущего инструмента на шпинделе, содержаща  предназначенную дл  соединени  со шпинделем хвостовую часть и жестко св занную с ней консольную часть длиной L и посто нногоA mandrel for fastening the cutting tool on the spindle, comprising a tail section to be connected to the spindle and a cantilever part rigidly connected to it with a length L and a constant , -., -. особой точкой  вл етс  узлова  точка треть- 40 инструмент, вУ от Гвост овТчГсТи ей формы изгибных колебаний, котора  всег-на рассто нии 0,87L от хвостовой части.The singular point is the node point of the third- to-40 instrument, the VU from the Tail HGSTT and the bending mode, which is always 0.87L from the tail. да находитс  на рассто нии 0,87 длины L консоли посто нного поперечного сечени  от места ее заделки и не зависит от диаметра поперечного сечени .Yes, it is at a distance of 0.87 of the length L of the cantilever constant cross section from the place of its embedding and does not depend on the diameter of the cross section. Усиление именно третьей формы изгиб- ных колебаний консольной части дает возможность максимально рассе ть колебательную энергию в материале оправки. Счита , что рассе ние энергии на отдельных фор мах пропорционально собственн ым часlljHJ I/1V1 С1 л 11 L/ iv 1 Strengthening the third form of bending oscillations of the cantilever part makes it possible to dissipate the vibrational energy in the material of the mandrel as much as possible. Considering that the energy dissipation on individual forms is proportional to the intrinsic time jlljHJ I / 1V1 C1 l 11 L / iv 1 ™--™,Г кЕГейсГГ ™ - ™, G KEGEYGG та увеличиваютс  почти в два раза в том случае, когда он расположен в точках 0,8L или 1,OL.It is almost doubled when it is located at points 0.8L or 1, OL. 1, rill III 1 ,чу 1-- .1, rill III 1, chu 1--. Использование указанной оправки позвол ет получить 5 квалитет точности и Ra 0,5 мм.The use of this mandrel allows to obtain 5 quality of accuracy and Ra 0.5 mm. Формула изобретени Invention Formula Фиг.22
SU874391239A 1987-12-10 1987-12-10 Mandrel for securing cutting tool SU1590206A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874391239A SU1590206A1 (en) 1987-12-10 1987-12-10 Mandrel for securing cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874391239A SU1590206A1 (en) 1987-12-10 1987-12-10 Mandrel for securing cutting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1590206A1 true SU1590206A1 (en) 1990-09-07

Family

ID=21360807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874391239A SU1590206A1 (en) 1987-12-10 1987-12-10 Mandrel for securing cutting tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1590206A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587613C2 (en) * 2010-05-10 2016-06-20 Теенесс Аса Rod-shaped tool holder for attachment of cutters at node points

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 971610, кл. В 23 Q 3/14, 1982 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587613C2 (en) * 2010-05-10 2016-06-20 Теенесс Аса Rod-shaped tool holder for attachment of cutters at node points

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60129458D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR VIBRATING THE VIBRATION IN A CUTTING TOOL
ATE59319T1 (en) METHOD OF OPERATING A MACHINE FOR RELEASING WORKPIECES BY VIBRATION.
FR2579124B1 (en) ULTRASONIC VIBRATION MACHINING TOOL
SU1590206A1 (en) Mandrel for securing cutting tool
US4856391A (en) Ultrasonic oscillation machining apparatus
JP2003521384A (en) Device for connecting two tool parts
JPH07164217A (en) Ultrasonic vibration cutting tool and ultrasonic vibration machining device
SU1184617A1 (en) Apparatus for ultrasound drilling of materials
Rahman A study on the deviation of shape of a turned workpiece clamped by multiple jaws
JPH10128635A (en) Vibration control tool holder
SU1286345A1 (en) Kinematic chip-breaking method
JP2820400B2 (en) Drilling method for silicon single crystal
SU971610A1 (en) Mandrel for chucking tool in elastically mounted spindle
SU476099A1 (en) Vibration drilling method
EP0268326A3 (en) Method and apparatus for deploying an electroacoustical vibrator device
SU1645058A1 (en) Apparatus for vibration cutting
SU730474A1 (en) Machining method
SU1197788A1 (en) Method of vibration drilling
SU986752A1 (en) Ultrasonic oscillation system
RU2016703C1 (en) Cutting-off device with cutting tool
SU1211640A1 (en) Method of determining optimum cutting speed in machining materials
SU844139A1 (en) Chuck for vibration working of parts
Kavtaradze et al. Vibration of Wire Electrode During Electro-Erosion Cutting With Applied Ultrasonic Vibrations
JP2987427B2 (en) Drilling method for zirconium dioxide ceramics
JPH0643019B2 (en) Vibration processing method