SU1578011A1 - Оправка дл формовани оболочек из композиционных материалов - Google Patents
Оправка дл формовани оболочек из композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578011A1 SU1578011A1 SU874319208A SU4319208A SU1578011A1 SU 1578011 A1 SU1578011 A1 SU 1578011A1 SU 874319208 A SU874319208 A SU 874319208A SU 4319208 A SU4319208 A SU 4319208A SU 1578011 A1 SU1578011 A1 SU 1578011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- segments
- surface layer
- profiled
- reinforcement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл формовани способом намотки оболочек сложного профил из композитного материала. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение качества издели . Дл этого оправка выполнена из центрального вала 1 и смонтированного на нем продольного элемента 2, выполненного в виде вымываемого материала, по длине которого с равномерным шагом установлены кольцевые посто нные магниты 3, собранные из аксиально намагниченных сегментов. Люба соседн пара колец смонтирована так, чтобы одноименные полюса были направлены навстречу друг другу. В качестве магнитопровода применен поверхностный слой 4, состо щий из того же материала, что и профилированный элемент 2, но с добавлением дисперсного ферритного порошка. В поверхностный слой с выступанием над наружным профилем и перпендикул рно ему внедрены частицы ферромагнитной трансверсальной арматуры 5, например, в виде отрезков стальной проволоки. За счет наличи арматуры или введенных в процессе формовани отрезков проволоки возможно удержание слоев от их сползани при изменении кривизны поверхности. 2 ил.
Description
/
7
h
t
Фиг.1
нове ровинга РЗМН 10-1680-80 и св зу щего ЭДТ-10 следующего состава, м.ч,
Смола ЭД-20 |00
Смола ДЭГ- 10
ТЭАТ10
изобретение относитс к оснастке дл формовани способом намотки оболочек сложного профил из композитных материалов, например тртпа кокон, конические оболочки с большими углами при вершине.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение качества издели „
На фиг. 1 показана оправка, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Оправка содержит центральный вал 1,
смонтированный профильный формообразую-jз с волокнами композита. На втором 2
10
Намотка оболочки производитс в несколько этапов. На первом этапе на формовываетс слой полуфабриката до закрыти концов арматуры 5. Затем насыпаетс нова порци отрезков арматуры 5,. при этом они ориентируютс системой магнитов 3 и сцепл ютс
20
щий элемент d из вымываемого материала , например смеси кварцевого песка (98 м.г.) и поливинилового спирта (2 м.г.). По длине элемента 2 с равномерным шагом установлены системы посто нных кольцевых магнитов 3 в виде сегментов, смонтированных такэ что одноименные полюса любой соседней пары направлены навстречу друг другу. В качестве магнитопривода использо- 25 ван поверхностный сгой 4. Равномерное распределение магнитных систем по ,длине обеспечивает при встречном включении посто нных магнитов посто нное магнитное поле
Экспериментальным путем установлено, чтс такое посто нное магнитное поле имеет равномерную индукцию при шаге пор дка ЗОО-ЧООО мм. Системы выполнены из се -мечтов дл обеспечени возможности чх извлечени из готовой композиционной оболочки. Поверхностный слой 4 на элементе 2 выполнен из того же материала, что и элемент 2, но с добавлением ферритного порошка, В
30
35
этапе наформовываютс последующие слои полуфабриката. При необходимост операци нанесени отрезков арматуры 5 и формировани слоев может повтор тьс многократно до обеспечени требуемой толгчины оболочки.
Claims (1)
- Использование данной оправки дл формовани композитов позвол ет исключить сползание формуемого материа ла сложных профилей, устранить пустоты и рыхлости в композите и получить оболочки с высокими прочностными характеристиками. Формула изобретениОправка дл формовани оболочек из композиционных материалов, включающа профилироаэнный корпус из вымы- ваемого материала с поверхностным сл ем на рабочей поверхности и средствами его вращени ,о т л и ч а то щ а - с тем, что, с целью расширени тех нологических возможностей и повышени качества издели , поверхностный слой выполнен из наполненного ферромагнитным порошком материала,поверхностный слой внедрены частицы фер-40 аналогичного материалу профилирован- ромагнитной трансверсальной арматуры 5 иого корпуса, с внедренными по всей в виде отрезков тонкой стальной (диа- рабочей поверхности трансверсально метром 0,25 мм) проволоки. Эксперименты показали, что np-f добавлении 10-12% по объему ферритного порошка (феррита бари ) обеспечиваетс надежна ориентаци частиц арматуры 5. Оправка работает следующим обра45ориентированными отрезками стальной проволоки и равномерно расположенных по длине профилированного корпуса посто нных магнитов в виде сегментов с направлением одноименных полюсов соседних пар навстречу друг другу, причем величина каждого отрезка провозом.ориентированными отрезками стально проволоки и равномерно расположенн по длине профилированного корпуса посто нных магнитов в виде сегмент с направлением одноименных полюсов соседних пар навстречу друг другу, причем величина каждого отрезка прПа оправку формуетс оболочка тол-- локи больше толщины поверхностногощиной 10 мм из стеклопластика на основе ровинга РЗМН 10-1680-80 и св зующего ЭДТ-10 следующего состава, м.ч,:Смола ЭД-20 |00Смола ДЭГ- 10ТЭАТ10Намотка оболочки производитс в несколько этапов. На первом этапе наформовываетс слой полуфабриката до закрыти концов арматуры 5. Затем насыпаетс нова порци отрезков арматуры 5,. при этом они ориентируютс системой магнитов 3 и сцепл ютсс волокнами композита. На второмэтапе наформовываютс последующие слои полуфабриката. При необходимости операци нанесени отрезков арматуры 5 и формировани слоев может повтор тьс многократно до обеспечени требуемой толгчины оболочки.Использование данной оправки дл формовани композитов позвол ет исключить сползание формуемого материала сложных профилей, устранить пустоты и рыхлости в композите и получить оболочки с высокими прочностными характеристиками. Формула изобретениОправка дл формовани оболочек из композиционных материалов, включающа профилироаэнный корпус из вымы- - ваемого материала с поверхностным слоем на рабочей поверхности и средствами его вращени ,о т л и ч а то щ а - с тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повышени качества издели , поверхностный слой выполнен из наполненного ферромагнитным порошком материала,аналогичного материалу профилирован- иого корпуса, с внедренными по всей рабочей поверхности трансверсальноаналогичного материалу профилирован- иого корпуса, с внедренными по всей рабочей поверхности трансверсальноориентированными отрезками стальной проволоки и равномерно расположенных по длине профилированного корпуса посто нных магнитов в виде сегментов с направлением одноименных полюсов соседних пар навстречу друг другу, причем величина каждого отрезка провосло ,Составитель М.Осипова Редактор М.Бандура Техред М.Дидык Корректор А.ОбручарЗаказ 1882Тираж 534ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ CCCt113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5„.Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101А-АПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874319208A SU1578011A1 (ru) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | Оправка дл формовани оболочек из композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874319208A SU1578011A1 (ru) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | Оправка дл формовани оболочек из композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1578011A1 true SU1578011A1 (ru) | 1990-07-15 |
Family
ID=21332813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874319208A SU1578011A1 (ru) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | Оправка дл формовани оболочек из композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1578011A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673535C2 (ru) * | 2016-08-11 | 2018-11-27 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Устройство для формования изделий сложной формы из полимерных композиционных материалов |
-
1987
- 1987-10-19 SU SU874319208A patent/SU1578011A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Росато Д.В. и др. Намотка стеклонитью: Машиностроение, 1969, с.128. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673535C2 (ru) * | 2016-08-11 | 2018-11-27 | Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" | Устройство для формования изделий сложной формы из полимерных композиционных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3728786A (en) | Method of manufacture of a permanent-magnetized rotor for a synchronous motor | |
US5121021A (en) | Frame and magnet assembly for a dynamoelectric machine | |
US5004577A (en) | Frame and magnet assembly for a dynamoelectric machine | |
EP0089809A1 (en) | Method for the production of fibre reinforced articles | |
SU555835A3 (ru) | Способ цетробежного формовани полых цилиндрических тел | |
US3706615A (en) | Composite tube and a method of producing the same using the filament winding process | |
JPWO2018172634A5 (ru) | ||
US4818305A (en) | Process for the production of elongated articles, especially magnets, from hard powdered materials | |
SU1578011A1 (ru) | Оправка дл формовани оболочек из композиционных материалов | |
US2585446A (en) | Process for the production of tubular objects of prestressed concrete | |
US2280252A (en) | Producing reinforced conduits | |
JPH04249109A (ja) | 超高曲靭性pc杭の製造方法 | |
SU1210944A1 (ru) | Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала | |
EP0069539A1 (en) | Structural components | |
KR890001120A (ko) | 자기물체 제조방법과 장치 및 그로부터 제조되는 자기 물체 | |
SU1081309A1 (ru) | Торовый опорный шпангоут из композиционного материала | |
JPS5855105B2 (ja) | ガラス長繊維による補強用篭の製法 | |
SU1205236A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопровода | |
RU2017574C1 (ru) | Способ получения формообразующего устройства многократно изменяемой конфигурации | |
JPS6347129B2 (ru) | ||
SU1208587A1 (ru) | Способ изготовлени стеклопластиковых стержней | |
RU2641418C1 (ru) | Секция жёсткого двухслойного трубопровода и способ её изготовления (варианты) | |
SU141419A1 (ru) | Способ напр женного армировани напорных железобетонных труб | |
JPH02200945A (ja) | 繊維強化樹脂製鉄筋代替材及びその製造法 | |
SU912530A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из композиционных материалов |