SU1210944A1 - Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала - Google Patents
Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1210944A1 SU1210944A1 SU843768531A SU3768531A SU1210944A1 SU 1210944 A1 SU1210944 A1 SU 1210944A1 SU 843768531 A SU843768531 A SU 843768531A SU 3768531 A SU3768531 A SU 3768531A SU 1210944 A1 SU1210944 A1 SU 1210944A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- carrier
- elastic elements
- spiral
- needles
- Prior art date
Links
Description
f
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл изготовлени кольцевых и втулочных упругогистерезисных элементов из проволочного материала.
Целью изобретени вл етс повышение качества и расширение технологических возможностей путем улучшени упругих характеристик и получени упругих элементов в широком диапазоне размеров.
На чертеже изображена схема укладки заготовки упругого элемента.
По предлагаемому способу оправка 1 с иголками 2, расположенными в два р да и ограничивающими ширину намотки, установлена под углом 30 - 50 к оси пустотелого водила 3. Спираль 4, пропущенную через водило, при вращении последнего наматывают на на оправку. Укладка спиралей на иголки позвол ет обеспечить посто нный угол перекрещивани по всей ширине намотки и избежать участки с расположением спирали по окружности у краев заготовки. После прессовани заготовки обеспечиваетс прочное сцепление витков и слоев спирали в упругом элементе. Дл сн ти заготовки с оправки иголки убирают, например , путем уташтивани их вглубь оправки.
Пример изготовлени кольцевого упругого элемента диаметром 70 мм и сечением 3,5 х 3,5 мм.
12109442
Проволоку ЗИ-708ВИ диаметром 0,09 мм навивают в спираль с наружным диаметром 15051-0,05 мм. Дл из- готовле1; и упругого элемента взвешивают 7 г спирали с точностью +1%. Взвешенную спираль раст гивают до шага 0,9+0,1 мм и через водило подают к оправке, установленной под углом 40 к оси водила. Оправка диаметром 68 мм имеет два р да иголок диаметром 0,8 мм, выступающих на 3 мм от поверхности оправки. РасстоЯ ние между р дами иголок (по 21 иголке в р ду) составл ет 35 мм. Оправку вращают в
10
15
20
25
30
сторону вращени водила со скоростью, составл ющей около 300 на один оборот водила. При этом витки спирали перекрещиваютс на оправке под углом, близким к пр мому.После намотки всей навески спирали иголки утапливают и заготовку снимают с оправки и прессуют в осевом направлении в пресс-форме с наружным диаметром 700 мм, внутренним - 63 мм. Усилие прессовани составл ет около 6,5 т.
Предлагаемый способ изготовлени упругих элементов позвол ет получать кольцевые детали из проволочного материала в широком диапазоне варьировани размеров, а также обеспечивает более высокие характеристики упругости деталей по сравнению с прототипом .
ор М.Бандура 580/14
Составитель Ю Сухов Техред Т.Тулик
Кор Под
Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Проволоку ЗИ-708ВИ диаметром 0,09 мм навивают в спираль с наружным диаметром 15051-0,05 мм. Дл из- готовле1; и упругого элемента взвешивают 7 г спирали с точностью +1%. Взвешенную спираль раст гивают до шага 0,9+0,1 мм и через водило подают к оправке, установленной под углом 40 к оси водила. Оправка диаметром 68 мм имеет два р да иголок диаметром 0,8 мм, выступающих на 3 мм от поверхности оправки. РасстоЯ ние между р дами иголок (по 21 иголке в р ду) составл ет 35 мм. Оправку вращают в
0
0
сторону вращени водила со скоростью, составл ющей около 300 на один оборот водила. При этом витки спирали перекрещиваютс на оправке под углом, близким к пр мому.После намотки всей навески спирали иголки утапливают и заготовку снимают с оправки и прессуют в осевом направлении в пресс-форме с наружным диаметром 700 мм, внутренним - 63 мм. Усилие прессовани составл ет около 6,5 т.
Предлагаемый способ изготовлени упругих элементов позвол ет получать кольцевые детали из проволочного материала в широком диапазоне варьировани размеров, а также обеспечивает более высокие характеристики упругости деталей по сравнению с прототипом .
Корректор О. Лугова Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА путем прессования заготовки, полученной на вращающейся оправке путем перекрестной укладки спирали посредством водила, установленного под углом к оси вращения оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей путем улучшения упругих характеристик и получения упругих элементов в широком диапазоне размеров, укладку спирали производят на оправке с иголками, а водило и оправку вращают в одну и ту же сторону со скоростью, определяемой формулойП,- ω где(оол- скорость вращения оправки; ω - скорость вращения водила; D - диаметр оправки;В - ширина намотанной заготовки * 1210
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843768531A SU1210944A1 (ru) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843768531A SU1210944A1 (ru) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1210944A1 true SU1210944A1 (ru) | 1986-02-15 |
Family
ID=21129812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843768531A SU1210944A1 (ru) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1210944A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2551337C2 (ru) * | 2013-09-13 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Способ изготовления упругогистерезисных элементов из проволочного материала |
| US9999920B2 (en) | 2015-04-02 | 2018-06-19 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Ultrahigh temperature elastic metal composites |
| US10427336B2 (en) | 2014-11-20 | 2019-10-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Periodic structured composite and articles therefrom |
| US10450828B2 (en) | 2016-10-28 | 2019-10-22 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature high extrusion resistant packer |
| US10759092B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-09-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of making high temperature elastic composites |
-
1984
- 1984-07-12 SU SU843768531A patent/SU1210944A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 483)79, кл. В 21 F 21/00, 1972. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2551337C2 (ru) * | 2013-09-13 | 2015-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Способ изготовления упругогистерезисных элементов из проволочного материала |
| US10427336B2 (en) | 2014-11-20 | 2019-10-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Periodic structured composite and articles therefrom |
| US11225000B2 (en) | 2014-11-20 | 2022-01-18 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Periodic structured composite and articles therefrom |
| US9999920B2 (en) | 2015-04-02 | 2018-06-19 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Ultrahigh temperature elastic metal composites |
| US10759092B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-09-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of making high temperature elastic composites |
| US10450828B2 (en) | 2016-10-28 | 2019-10-22 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature high extrusion resistant packer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2733211C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hohlladungsgeschoßes aus gegeossenen Sprengstoffen und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
| JPS646720A (en) | Coil for optical fiber rotary sensor | |
| SU1210944A1 (ru) | Способ изготовлени упругих элементов из проволочного материала | |
| US3607560A (en) | Apparatus for making monofilament fiber optic ribbons for coherent fiberscopes | |
| US4526566A (en) | Conical bobbin and method of forming same | |
| JPS6190816A (ja) | コイル形状物の製作方法 | |
| US5593535A (en) | Apparatus for producing corrugated tube | |
| US2153408A (en) | Method of making golf balls | |
| JPS60226755A (ja) | ア−マチヤおよびその製造方法 | |
| GB2176215A (en) | Screens, a method of making screens and apparatus for making screens | |
| JP3172227B2 (ja) | 巻形固定子鉄芯の製造装置 | |
| JP2001270004A (ja) | 繊維強化樹脂管の製造方法並びに製造装置 | |
| US4294303A (en) | Sand core pattern and method of forming a sand mold | |
| US4706529A (en) | A method of making a clamping ring for use in a pipe joint | |
| US4289466A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of hollow tubular elements | |
| US1698650A (en) | Toroidal coil | |
| SU563207A1 (ru) | Способ изготовлени щелевидных сит | |
| JPS6114024A (ja) | 波形金属管の製造方法 | |
| SU1206377A1 (ru) | Способ изготовлени трапецеидальной секции армокаркаса коленного участка негабаритного трубопровода | |
| JPH05184105A (ja) | 巻形固定子鉄芯の製造装置 | |
| SU753520A1 (ru) | Способ изготовлени проволочных спиралей | |
| US1637121A (en) | Coil-winding method and apparatus | |
| RU1802907C (ru) | Устройство дл изготовлени витых ленточных магнитопроводов | |
| SU1166223A1 (ru) | Устройство дл изготовлени обмотки кор электрической машины с треугольной формой витка | |
| US5622324A (en) | Spool having a filament wound onto a bobbin and method for manufacturing same |