SU1574393A2 - Устройство экстремального регулировани мощности сварочной дуги - Google Patents

Устройство экстремального регулировани мощности сварочной дуги Download PDF

Info

Publication number
SU1574393A2
SU1574393A2 SU884380822A SU4380822A SU1574393A2 SU 1574393 A2 SU1574393 A2 SU 1574393A2 SU 884380822 A SU884380822 A SU 884380822A SU 4380822 A SU4380822 A SU 4380822A SU 1574393 A2 SU1574393 A2 SU 1574393A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
welding
current
power
Prior art date
Application number
SU884380822A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Григорьевич Тупиков
Валерий Васильевич Подсевалов
Александр Николаевич Акимов
Юрий Георгиевич Грибков
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU884380822A priority Critical patent/SU1574393A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1574393A2 publication Critical patent/SU1574393A2/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, в частности к автоматическому управлению электрическим режимом процесса электродуговой сварки. Цель изобретени  - повышение устойчивости процесса сварки при экстремальном регулировании мощности электрической сварочной дуги. Устройство содержит управл емый источник питани , регул тор тока, датчик мощности, шунт дл  измерени  тока, полосовой фильтр, усилитель-ограничитель и синхронный детектор. В устройство введены дифференцирующее устройство, два компаратора и два аналоговых ключа. Устройство позвол ет исключить режимы неустойчивого оплавлени  за счет подачи напр жени  смещени  через первый аналоговый ключ на вход регул тора тока при выходном сигнале дифференцирующего устройства по току, близком к нулю. При этом ток сварки уменьшаетс . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к автоматическому управлению электрическим режимом процесса электродуговой сварки, и  вл етс  усовершенствованием известного устройства по основному авт.св. № 1201081 .
Цель изобретени  - повышение устойчивости процесса сварки при экстремальном регулировании мощности электрической сварочной дуги.
На фиг.1 представлена структурна  схема устройства на фиг.2 - зависимость мощности сварочной дуги от тока сварки.
Устройство содержит управл емый источник 1 питани , питающего сварочную дугу 2, датчик 3 мощности,
подключенный к сварочной цепи, полосовой фильтр 4, служащий дл  выделени  колебаний сварочного тока с частотой т«50 Гц и соединенный с входом усилител -ограничител  5, выход которого соединен с первым входом синхронного детектора 6, второй вход которого подключен к выходу датчика мощности, вход дифференцирующего устройства 7 по току подключен к выходу датчика мощности, а выход - к входам первого 8 и второго 9 компараторов, выход первого компаратора подключен к нервом-s входу первого аналогового ключа 10, на второй вход которого подаетс  напр жение смещени , а его выход соеел
42 СО
СО СО
N
инен с первым входом регул тора 11, второй вход которого соединен с выходом второго аналогового ключа 12, первый вход которого подключен к выходу синхронного детектора, а второй вход - к выходу второго компаратора. Источник 13 напр жени  смещени  выходом подключен к второму входу вого аналогового ключа 10.
Устройство работает следующим образом .
Управл емый источник 1 питани  питает сварочную дугу 2, Мощность, выдел ема  на дуге, измер етс  дат- 5 чиком 3 мощности. Колебани  сварочного тока с частотой 150 Гц (в данном случае питание осуществл етс  трехфазным выпр мителем) выдел ютс  полосовым фильтром 4. В усшштеле-огра- 20 ничителе формируетс  сигнал пр моугольной формы UOp. Сигнал с датчика 3 мощности и опорный сигнал U оп по- даютс  на синхронный детектор 6, причем синхронный детектор реагирует 25 только на переменную составл ющую.
При значени х тока сварки, меньших его экстремального значени , т.е. при 1С 1СЭ (Фиг.2), рабоча  точка находитс  левее экстремума. Сигнал ™ на выходе синхронного детектора пропорционален отклонению сварочного тока от экстремального значени :
uc§ KC3(ic3-it).
В этом случае сигнал на выходе дифференцирующего устройства 7 больше нул :
тт1
и на выходе второго компаратора, на- Q строенного на положительное значение напр жени  (положительный сигнал с выхода дифференцирующего устройства 7), по вл етс  сигнал, открывающий второй аналоговый ключ 12. Сиг- нал с выхода синхронного детектора 6 через открытый ключ 12 подаетс  через регул тор 11 тока на управл ющий источник 1 питани . В результате сварочный ток увеличиваетс  и стремитс  к экстремальному значению 1СЭ..
Дл  исключени  возможности выхода в зону неустойчивого оплавлени ,т.е. на правую ветвь характеристики Р f(l ), служит первый компаратор 8 и первый аналоговый ключ 10. Компаратор 8 настроен на нулевое напр жение а. т.е. когда на его вход с выхода дифференцирующего устройства по току
35
50
Q
5
0
не поступает никакого сигнала, на его выходе имеетс  сигнал соответствующего уровн , которым открываетс  первый аналоговый ключ 10. В это врем  второй аналоговый ключ 12 закрыт , так как сигнал на выходе второго компаратора 9 отсутствует. В результате на вход регул тора 11 через первый аналоговый ключ 10 подаетс  сигнал UC№V от источника 13 напр жени  смещени , уменьшающий сварочный ток 1С до значени , меньшего его экстремальной величины. Как только ток сварки 1С станет меньше экстремального значени  1СЭ, ключ 10 закроетс , откроетс  ключ 12 и регул тор 11 снова подключитс  к синхронному детектору б.
Таким образом, ток сварки все врем  поддерживаетс  на уровне, очень близком к экстремальному значению, но регул тор работает только на левой части экстремальной характеристики Ро f(Ic), в результате чего исключаютс  режимы неустойчивого оплавлени  и вследствие этого повы- ниаетс  качество процесса сварки.

Claims (1)

  1. Предлагаемое устройство экстремального регулировани  мощности сварочной дуги позвол ет по сравнению с известным повысить устойчивость сварочного процесса, исключить выход его в режимы неустойчивого оплавлени , в результате чего повысить качество сварки. Формула изобретени 
    Устройство экстремального регулировани  мощности сварочной дуги по авт. св. № 1201081, отличающеес  тем, что, с целью повышени  устойчивости процесса сварки, оно снабжено дифференцирующим устройством по току, двум  компараторами и двум  аналоговыми ключами, при этом вход дифференцирующего устройства подключен к выходу датчика мощности , а выход - к входам первого и . второго компараторов, выход первого компаратора подключен к первому входу первого аналогового ключа, второй вход которого соединен с выходом источника напр жени  смещени , а его выход соединен с первым входом регул тора , второй вход которого соединен с выходом второго аналогового ключа, первый вход которого подключен к выходу синхронного детектора, а второй вход - к выходу второго компаратора .ч
SU884380822A 1988-02-19 1988-02-19 Устройство экстремального регулировани мощности сварочной дуги SU1574393A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380822A SU1574393A2 (ru) 1988-02-19 1988-02-19 Устройство экстремального регулировани мощности сварочной дуги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380822A SU1574393A2 (ru) 1988-02-19 1988-02-19 Устройство экстремального регулировани мощности сварочной дуги

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1201081A Addition SU243195A1 (ru) Прибор для контроля несимметричности шпоночного паза вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574393A2 true SU1574393A2 (ru) 1990-06-30

Family

ID=21356610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884380822A SU1574393A2 (ru) 1988-02-19 1988-02-19 Устройство экстремального регулировани мощности сварочной дуги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574393A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1201081, кл. В 23 К 9/10, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5534854A (en) Controlling method of secondary winding-exciting motor
US5247452A (en) Controller for cutting machine
CA2060006A1 (en) Process for electrode control of a dc arc furnace, and an electrode control device
SU1574393A2 (ru) Устройство экстремального регулировани мощности сварочной дуги
SU1201081A1 (ru) Способ экстремального регулировани мощности сварочной дуги и устройство дл его осуществлени
JPS6124088B2 (ru)
RU1791966C (ru) Регул тор мощности дуговой сталеплавильной электропечи
RU2024372C1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки и устройство для его осуществления
JPH02213903A (ja) 制御装置
SU995250A2 (ru) Способ дл автоматического регулировани возбуждени синхронного генератора
SU1098705A1 (ru) Устройство дл регулировани напр жени импульсной дуги
SU460143A1 (ru) Сварочна машина с автоподстройкой режима сварки
JPS62212803A (ja) Pid定数決定装置
SU991369A2 (ru) Импульсный регул тор
JPS6474097A (en) Control method for ac excitation synchronous machine
SU782191A1 (ru) Регул тор мощности дуговой многофазной электропечи
JPS6192784A (ja) アーク溶接電源装置
SU1100701A1 (ru) Устройство дл частотного управлени асинхронным электродвигателем рольганга прокатного стана
SU1003391A1 (ru) Устройство дл управлени электрическим режимом дуговой электропечи
SU775851A1 (ru) Устройство дл релейного регулировани пускового тока электродвигател посто нного тока
JPH0888972A (ja) 電源装置
SU925585A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки
SU1096750A1 (ru) Способ автоматического регулировани угла запаса зависимого инвертора
SU1094164A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени электрическим режимом трехфазной рудовосстановительной электропечи
JPH0357717B2 (ru)