SU1573040A1 - Способ переработки олов нных материалов, содержащих мышь к - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к переработке олов нных материалов, содержащих мышь к. Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  цветных металлов. Олов нные материалы вместе с восстановителем, флюсами и свинецсодержащими материалами плав т с получением свинцово-олов нного сплава и железистого сплава. В загрузке соотношение железа и мышь ка поддерживают (2 - 7):1. Плавку и восстановление железа с переводом в сплав ведут до содержани  железа в шлаке 0,5 - 10%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области цветной металлургии и предназначено дл  переработки олов нных материалов, например фьюминг-возгонов, с получением свинцово-олов нных сплавов и предварительного рафинировани  от мышь ка.

Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  цветных металлов.

Способ осуществл ют следующим образом .

В плавильный агрегат, например электропечь, на остаточную ванну шлака загружают шихту, состо щую из фьюминг-возгонов, восстановител , флюсов, в том числе железосодержащего реагента, например пиритного огарка , в количестве, обеспечивающем необходимое соотношение железа и мышь ка в загрузке. Затем производ т загрузку свинецсодержащих материалов:

вторичного свинцового сырь  или металлического свинца дл  получени  свинцово-олов нных сплавов. Если не добавл ть свинец, высокое содержание олова приводит к повышенному его содержанию в сплаве и переходу в гартлинг Количество восстановител  определ етс  содержанием оксидов цветных металлов, мышь ка и железа Б загрузке и выбираетс  с избытком в 15-20% от стехиометрически необ- ходимого дл  их восстановлени  до металлов. После завершени  плавлени , восстановлени  и отстаивани  продуктов плавки провод т выпуск чернового сплава и гартинга из печи. Шлак вы- пускают до необходимого уровн  только в том случае, если уровень расплава не позвол ет проводить загрузку при последующих плавках. Поскольку содержание шлакообразующих во фьюминг-воз01

д

&Э

«Б

3

гонах низкое, количество флюсов дл  корректировки состава шлака невелик Отсутствие необходимости выпускать шлак после каждой плавки снижает потери металлов со шлаками. Получение шлаков заданного состава и заданног количества гартинга упрощает технолгию плавки.

Пример, Плавке подвергают свинцово-олов нные фьюминг-возгоны состава, мас.%: олово 28,4; свинец 29,6; мышь к 2,3; кремнезем 8,3; железо 1,5; оксид кальци  0,3; прочие - остальное. В качестве восстановител  используют коксик крупност +3-20 мм с содержанием углерода 75% Плавку ведут в электропечи по известному способу и по предлагаемому способу. При плавке по известному способу навод т ванну из граншлака состава, мас.%; закись нелеза 32,6; кремнезем 32,8; оксид кальци  8,6; олово 0,1; остальное - прочие. На ванну граншлака загружают возгоны., коксик из расчета 25% избытка проти стехиометрически необходимого дл  восстановлени  цветных металлов, мышь ка и части железа. Дл  обеспечени  соотношени  содержани  оксидо кальци  и железа к количеству кремнзема не ниже 1:1 на плавку загружаз с  пиритный огарок, затем загружают свинецсодержащие материалы. В их качестве во всех опытах используют вторичное свинцовое сырье, содержащее 75.,4% свинца и не содержащее олова. Соотношение количества свин- цово олов нных возгонов и втори.чког сырь  составл ет во всех опытах 6,6: После окончани  плавки шлак выпускаетс  до оставлени  первичной ванны дл  проведени  следующей плавки. Гартлинг и черновой сплав выпускают из печи полностью. Возгоны из печи улавливают в рукавном фильтре и учитывают при составлении материальног баланса.

При плавке по предлагаемому спосбу возгоны того же состава загружаю на ванну предварительно наплавленно безжелезистого шлака, содержащего, мас.%: оксид натри  2056; оксид кальци  23,5; кремнезем 42,4; остальное прочие. Вместе с возгонами и восста новителем-коксиком запружают желез содержащий реагент, пиритный огарок .содержащий 54,7 мас„% железа, а за

тем свинецсодержащее вторсырье. По

ш

IS

го

5

® 5

0

0

5

завершению плавки провод т выпуск чернового металла и гартлинга. При загрузке возгонов на последующие плавки с фьюминг-возгонами подают небольшие количества флюсов, соды и негашеной извести дл  поддержани  посто нства состава шлака. Шлак при последующих плавках выпускают частично в случае повышени  уровн  его ванны до пределов ,, преп тствующих загрузке прежнего количества возгонов на плавку.

Результаты плавок представлены в таблице, где опып 1 проведен по известному способу, опыты 2-4 - по предлагаемому а опыты 5-7 -- с запредель- ными показател ми.

Анализ табличных дачных показывает , что наилучшие результаты достигаютс  при работе по предлагаемому способу. Увеличение соотношени  количества железа к количеству мышь ка в загрузке приводит к снижению содержани  мышь ка в черновом сплаве. При этом увеличиваетс  выход гартлингов и несколько снижаетс  извлечение цветных металлов, остава сь, однако, выше, чем но известному способу. При работе по предлагаемому способу температура шлакового расплава ниже, чем по известному способу, так как состав шлака выбран легкоплавким (Гп/,-1 180°С), она составл ет 1200- S250 против 1300-1350°С. Поэтому возгонка олова и свинца при плавке уменьшилась в 1,3-1,5 раза. Коли- чество выпускаемого за врем  плавки шлака уменьшилось в 3,5-3,8 раза, что также увеличивает пр мое извлечение .

Выход за пределы предлагаемого соотношени  количества железа к количеству мышь ка приводит к снижению извлечени  цветных металлов из-за увеличени  выхода гартлинга (работа выше верхнего предела) или увеличению содержани  мышь ка в черновом сплаве (работа ниже нижнего предела). Увеличение содержани  железа в конечном шлаке сверх предлагаемых пределов ввиду низкой степени его восстановлени  приводит к снижению количества гартлинга, что

вызывает

рост содержани  мышь ка в черновом сплаве. При этом возрастает и содержание свинца и олова в шлаке на 0,3-0,4%, что приводит к падению извлечени  цветных металлов в сплав

(опыты 3 и 7). Снижение содержани  железа в шлаке ниже предлагаемых пределов не приводит к увеличению извлечени  цветных металлов, но резко возрастает расход восстановител .

Claims (2)

1. Способ переработки олов нных материалов, содержащих мышь к, включающий их плавку с восстановителем,

флюсом и свинецсодержащими материалами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  цветных металлов, процесс ведут с добавкой железосодержащего флюса при соотношении железа и мышь ка в загрузке (2-7):1 и загрузкой восстановител  с избытком 15-20% от стехиометри- ческого количества дл  восстановлени  оксидов цветных металлов, мышь ка и железа до металлов.

2. Способ по п. 1 , отличающий с   тем, что в качестве железосодержащего флюса используют пиритный. огарок.. .,

Соды и извести дл  корректировки состава шлак1