SU1570644A3 - Смеситель жидкости и твердых частиц - Google Patents
Смеситель жидкости и твердых частиц Download PDFInfo
- Publication number
- SU1570644A3 SU1570644A3 SU874202209A SU4202209A SU1570644A3 SU 1570644 A3 SU1570644 A3 SU 1570644A3 SU 874202209 A SU874202209 A SU 874202209A SU 4202209 A SU4202209 A SU 4202209A SU 1570644 A3 SU1570644 A3 SU 1570644A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixer
- cavity
- solid particles
- ejector pump
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/74—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
- B01F25/743—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs the material being fed on both sides of a part rotating about a vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смесител м и позвол ет повысить эффективность работы устройства при использовании мелкодисперсного порошка. Смеситель содержит корпус 1 с высокоскоростным ротором 2, состо щим из двух импеллеров 4 и 5. Он снабжен трубопроводом рециркул ции смеси с установленным на нем эжекторным насосом. Насос подключен к загрузочному устройству дл твердых частиц. Средство удалени воздуха выполнено в виде каналов 12 и 13 в импеллере 4, сообщающих полости 14 и 15. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
9 315 30 32
Фиг.1
Изобретение относитс устройству дл смешивани порошкообразного (пыле- видного) материала с жидкостью8 преимущественно порошкообразного цемента и воды
Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства при использовании мелкодисперсного по- рошка
На фиг„1 представлено поперечное сечение смесител ; на фиг02 - схема устройства,
Смеситель содержит корпус 1 с высокоскоростным ротором 2 на валу 3 состо щим из двух жестко соединенных между собой горизонтальных импеллеров 4 и 5 Смеситель содержит также бункер 6 загрузочного устройства дл твердых частиц мелкодисперсного порошка имеющего выпускное отверстие 7S которое размещено над верхним им-- пеллером 4 и образует с ним полость 8, сообщенную с атмосферойо Под нижним импеллером 5 размещено устройство 9 дл подачи жидкости Полость корпуса через выпускной канал 10 сообщена с устройством дл откачки готовой смеси - насосом 11 высокого давлени „ Смеситель снабжен также средством удалени воздуха в виде каналов 12 или 13 в верхнем импеллере,, сообщающих полость 14 между ним и стенкой корпуса с полостью 15 между ним и выпускным отверстием 7 загрузочного устройства.
Смеситель снабжен трубопроводом 16 рециркул ции смеси с установленным на нем зжекторным насосом 175 подключенным к загрузочному устройству дл твердых частице Бункер 6 загрузочного устройства снабжен клапаном 18, регулирующим подачу твердых частиц. Трубопровод 16 рециркул ции может быть сообщен с полостью корпуса в -его нижней периферийной части или с устройством откачки готовой смеси насосом 11. Эжекторный насос 17 может иметь центральное активное сопло 19 или кольцевое активное сопло 20.
Смеситель работает следующим образом ,,
Эжекторный насос 17 увлекает порошок из бункера 6, объемна скорость потока последнего регулируетс клапаном 18, например дроссельным клапаном или шибером, расположенным внутри трубопровода, который тан
0
5
0
5
5
генциально соединен с камерой 210 Верхн часть камеры оставл етс открытой дл доступа воздуха и сама камера устанавливаетс в верхнее отверстие 22 корпуса, оставл воздушный канал
Если эжекторный насос имеет кольцевое активное сопло 20, то в этом случае его выходное отверстие помещаетс непосредственно под регулируемым нижним выпускным устройством питающего бункера„ Последний вл етс бункером с пневматической или гравитационной подачей, либо с применением обеих подач в совокупности. Рабоча жидкость эжекторного насоса представл ет собой циркул ционный поток смеси воды с цементом0
Во врем , например, цементировани нефт ной скважины или аналогичной операции объем цемента, подаваемого насосом 17 к расположенной выше по потоку скважине, вл етс посто нным и определ етс быстродействием насоса . Скорость отвода смешанного материала через канал Ю поэтому вл етс посто нной или может легко поддерживатьс таковой0 Представл етс возможным регулировтаь поток цемента, а не поток воды, поскольку подача первого вл етс принудительной, между тем как подача воды не вл етс таковой
Измеритель 23 плотности устанавливаетс в трубопроводе 16 рециркул ции или на магистрали 24 откачки сре- ды в насос 1 1 по отдельности или оба вместе. Измерительный преобразователь находитс ниже по потоку измерител плотности. Следует устанавливать клапан 25 также в магистраль 24, чтобы осуществл ть полную рециркул цию смеси через эжекторный насос 17 при пуске (когда содержание цемента в смеси вл етс до некоторой степени низким)„
Ротор 2 приводитс во вращение двигателем 26 и создает вихрь, который образует зону всасывани у отверсти 27, сообщенного с устройством 9 дл подачи жидкости и резервуаром 28„ 28, Жидкость всасываетс через отверстие 27, затем подаетс под давлением в направлении внешней кромки нижнего импеллера 5 и в периферийную1 часть корпуса, В отверстие 7 подаетс смесь мелкодисперсного порошка и отбрасываетс импеллером 4 в полость 14, где он полностью смешиваетс с жидкостью. Смесь, наход ща- с под давлением, откачиваетс че- рез выпускной канал 10 и подаетс в насос 11 дл цементировани скважинь, и на рециркул цию
Предлагаемое устройство позвол ет смешивать цемент при высоких уровн х плотности в эжекторном насосе, затем при понижении плотности до более низкого уровн в смесителе. Поскольку эжекторный насос соедин етс непосредственно с впускной зоной смесител , котора находитс при относительно низком давлении, не имеетс никакой опасности блокировани насоса в отличие от известных устройств , где насос требуетс , чтобы подавать давление достаточное, чтобы поднимать смесь, например, вверх к дегазирующему резервуару.
Изобретение позвол ет примен ть систему принудительной подачи порошкообразного материала, использовать жидкостный эжекторный насос 17, расположенный выше по потоку клапана 18, регулирующего выпуск питающего бункера 6, рабоча жидкость эжекторного насоса идет через трубопровод 16 рециркул ции от зоны высокого давлени смесител (т.е„ зоны вокруг периферии ротора). Трубопровод 16 рециркул ции может быть сообщен с нижней зоной ротора (где смесь т желее), если между импеллерами 4 и 5 на роторе установлена сепараторна пластина 29. Ее наличие не вл етс необходимым, однако гарантирует, чтобы смесь, проход ща через эжекторный насос,-не была плотнее, чем смесь, полученна вокруг верхнего импеллера.
Определ ющим фактором в правильной работе оборудовани вл етс наличие средства удалени воздуха, вносимого через эжекторный насос 17 с подачей цемента.
С этой целью, как показано на фиг. 1 (права сторона),- полость 30 откачки воздуха между импеллерами сообщаетс с верхней центральной зоной смесител - полостью 15 через наклонный канал 13 в верхнем импеллере . Воздух может выходить из полости 15 через канал, оставленный между отверстием 22 и камерой 21„ Полость 30 откачки воздуха может быть образована прокладочными кольцами на крепеж ньрс приспособлени х 31 и 32„
В альтернативном варианте (слегка более усложненном дл производства ) , который показан в левой части фиг.1, не обеспечиваетс никакой полости откачки воздуха между импеллерами . Вместо этого каналы 12 в верхнем импеллере 4 непосредственно св зывают полость 15 с зоной высокого давлени - полостью 14.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить эффективность работы путем простого регулировани подачи порошкообразного материала, что обеспе-
5 чивает регулировку плотности смеси с высокой точностью.
Claims (6)
- Формула изобретени0 1. Смеситель жидкости и твердых частиц, содержащий корпус с высокоскоростным ротором на валу, состо щим из двух жестко соединенных между собой горизонтальных импеллеров,5 бункер загрузочного устройства дл твердых частиц, имеющего выпускное отверстие, которое размещено над верхним импеллером и образует с ним полость, сообщенную с атмосферой,0 устройство дл- подачи жидкости, размещенное под нижним импеллером, устройство дл откачки готовой смеси и средство удалени воздуха, отличающийс тем, что, с целью5 повышени эффективности работы при использовании мелкодисперсного порошка , он снабжен трубопроводом рециркул ции смеси с установленным на нем эжекторным насосом, подключён0 ным к загрузочному устройству длтвердых частиц, при этом средство удалени воздуха выполнено в виде каналов в верхнем импеллере, сообщающих полость между нимч и стенкой корпу5 са с полостью между ним и выпускным отверстием загрузочного устройства.
- 2.Смеситель п„1, о т л и ч а- ю щ и и с тем, что бункер снабжен клапаном, регулирующим подачу твер0 дых частиц,
- 3.Смеситель по пп.1 и 2, отличающийс тем, что трубопровод рециркул ции сообщен с полостью кор- . пуса в его нижней периферийной части.5
- 4. Смеситель по пп.I и 2, отличающийс тем, что трубопровод рециркул ции сообщен с устройством откачки готовой смеси„
- 5. Смеситель по пп.1-4, отличающийс тем, что эжекторный насос имеет центральное активное сопло.15706448
- 6.Смеситель по пп.1-4, отличающийс тем, что эжекторный насос имеет кольцевое тивное сопло.Составитель СчЖучкова Редактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова ,,Заказ 1461Тираж 511ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб„, д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Фиг,. 2Корректор О.ЦиплеПодписное
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8604670A FR2596290B1 (fr) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Dispositif pour le melange d'un materiau pulverulent et d'un liquide, ou liquide-liquide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1570644A3 true SU1570644A3 (ru) | 1990-06-07 |
Family
ID=42111709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874202209A SU1570644A3 (ru) | 1986-03-27 | 1987-03-26 | Смеситель жидкости и твердых частиц |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0241056A1 (ru) |
JP (1) | JPS631506A (ru) |
CN (1) | CN87102249A (ru) |
BR (1) | BR8701381A (ru) |
FR (1) | FR2596290B1 (ru) |
NO (1) | NO871263L (ru) |
OA (1) | OA08579A (ru) |
SU (1) | SU1570644A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2504429C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) | Устройство для получения диффузионных полимерных мембран |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0445875B1 (en) * | 1990-03-09 | 1995-12-13 | Sofitech N.V. | Method and apparatus for mixing solids and fluids |
EP0452530A1 (de) * | 1990-04-20 | 1991-10-23 | BRAN + LUEBBE GmbH | Mischvorrichtung |
DE19833307A1 (de) * | 1998-07-24 | 2000-01-27 | Bran & Luebbe | Anlage zum Mischen mit Reinigungsvorrichtung |
CN102350237B (zh) * | 2011-09-06 | 2013-05-29 | 山东源根石油化工有限公司 | 一种固液无尘静态混合*** |
US20140041322A1 (en) | 2012-08-13 | 2014-02-13 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivery of oilfield materials |
US10633174B2 (en) | 2013-08-08 | 2020-04-28 | Schlumberger Technology Corporation | Mobile oilfield materialtransfer unit |
US10150612B2 (en) | 2013-08-09 | 2018-12-11 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for delivery of oilfield materials |
US10137420B2 (en) | 2014-02-27 | 2018-11-27 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing apparatus with stator and method |
MX2016011071A (es) * | 2014-02-27 | 2016-11-30 | Schlumberger Technology Bv | Aparato de mezclado con estator y metodo. |
US11819810B2 (en) | 2014-02-27 | 2023-11-21 | Schlumberger Technology Corporation | Mixing apparatus with flush line and method |
US11453146B2 (en) | 2014-02-27 | 2022-09-27 | Schlumberger Technology Corporation | Hydration systems and methods |
CN105251403A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 四机赛瓦石油钻采设备有限公司 | 一种增压混合装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3326536A (en) * | 1962-05-09 | 1967-06-20 | Dow Chemical Co | Mixing apparatus |
US4099005A (en) * | 1977-03-30 | 1978-07-04 | Olin Corporation | Apparatus and method for dispensing solids into a liquid medium |
US4426156A (en) * | 1982-08-13 | 1984-01-17 | Pennwalt Corporation | Polyelectrolyte wetting apparatus |
US4453829A (en) * | 1982-09-29 | 1984-06-12 | The Dow Chemical Company | Apparatus for mixing solids and fluids |
-
1986
- 1986-03-27 FR FR8604670A patent/FR2596290B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-02-26 EP EP87200346A patent/EP0241056A1/en not_active Withdrawn
- 1987-03-23 CN CN198787102249A patent/CN87102249A/zh active Pending
- 1987-03-26 JP JP62072947A patent/JPS631506A/ja active Pending
- 1987-03-26 BR BR8701381A patent/BR8701381A/pt unknown
- 1987-03-26 NO NO871263A patent/NO871263L/no unknown
- 1987-03-26 SU SU874202209A patent/SU1570644A3/ru active
- 1987-03-27 OA OA59094A patent/OA08579A/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3343829, кл. В 01 F 7/16, 1984„ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2504429C1 (ru) * | 2012-10-05 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) | Устройство для получения диффузионных полимерных мембран |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2596290A1 (fr) | 1987-10-02 |
EP0241056A1 (en) | 1987-10-14 |
FR2596290B1 (fr) | 1990-09-14 |
OA08579A (en) | 1988-09-30 |
CN87102249A (zh) | 1987-12-16 |
NO871263D0 (no) | 1987-03-26 |
JPS631506A (ja) | 1988-01-06 |
BR8701381A (pt) | 1987-12-29 |
NO871263L (no) | 1987-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1662342A3 (ru) | Смеситель жидкости и твердых частиц | |
SU1570644A3 (ru) | Смеситель жидкости и твердых частиц | |
US20200215502A1 (en) | Mixing System for Cement and Fluids | |
US6074554A (en) | Aeration system | |
CN105032623B (zh) | 一种煤泥浮选入料预先处理设备 | |
US4808004A (en) | Mixing apparatus | |
CN1030692C (zh) | 搅拌固体颗粒和流体的方法及设备 | |
JPH0830476B2 (ja) | 廃水ポンプステーションにおける自動循環方法および装置 | |
US4764311A (en) | Apparatus for mixing gaseous mixtures into the water of a protein skimmer | |
JP3086252B2 (ja) | ガス粒子の形成 | |
CN101024152B (zh) | 浓缩器的稀释装置 | |
US3389938A (en) | Closed circuit slurrifier | |
US4114955A (en) | Method and apparatus for transferring material with the use of a fluid | |
GB2059790A (en) | Apparatus for combining a liquid and a gas | |
CA2019975C (en) | Apparatus for producing stabilizing mixture | |
RU2162371C1 (ru) | Флотационная машина | |
JPH0262300B2 (ru) | ||
KR200339278Y1 (ko) | 수처리 공정에서의 액체 압력 변환 장치 | |
FR2283332A1 (fr) | Reservoir d'alimentation pour une installation de pompage | |
FI84441C (fi) | Mekanisk flotationsmaskin. | |
SU1574661A1 (ru) | Автоклав дл выщелачивани металлов из руд | |
JPS5662593A (en) | Aeration air exposure device | |
SU1108254A1 (ru) | Эрлифт | |
SU1209609A2 (ru) | Механический аэратор | |
JPH0312951B2 (ru) |