SU1569573A1 - Weight batcher of continuous action - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к линии смесеприготовлени  и может быть использовано при производстве смесей заданного состава в металлургической, химической, комбикормовой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности. Дозирование каждого компонента осуществл етс  непрерывно с помощью регулируемого питател  11 по сигналу измерител  10 производительности, точность которого может быть невысока. Передаточные характеристики измерител  10 производительности без прерывани  процесса дозировани  периодически корректируютс  блоками 9 коррекции с помощью эталонного измерител  4 производительности, св занного с выходами всех каналов дозировани  дополнительным транспортным трактом 3. Управление коррекцией осуществл етс  коммутатором 5. 2 ил.The invention relates to a mixing line and can be used in the production of mixtures of a given composition in the metallurgical, chemical, feed and other industries. The purpose of the invention is to increase reliability. The dosing of each component is carried out continuously using an adjustable feeder 11 according to a signal from a performance meter 10, the accuracy of which may be low. The transfer characteristics of the performance meter 10 without interrupting the dosing process are periodically adjusted by the correction blocks 9 using the reference capacity meter 4 associated with the outputs of all the dosing channels by the additional transport path 3. The correction is controlled by the switch 5. 2 Il.

Description

Изобретение относится к линиям смеёеприготовления и может быть использовано при производстве смесей заданного состава в металлургической^ химической, комбикормовой промышлен ности и других отраслях народного хозяйства.The invention relates to mixing lines and can be used in the production of mixtures of a given composition in the metallurgical, chemical, animal feed industry and other sectors of the national economy.

Цель изобретения - повышение надежности дозирования за счет снижения . требований к точности и сложности систем измерения производительности Отдельных дозаторов.The purpose of the invention is to increase the reliability of dosing by reducing. requirements for the accuracy and complexity of the performance measurement systems of individual dispensers.

На фиг.1 показана функциональная схема системы непрерывного дозирования; на фиг,2 - схема блока коррекции.Figure 1 shows a functional diagram of a continuous dosing system; in Fig.2 is a diagram of a correction block.

Система содержит блок 1 задания суммарной производительности системы, выход которого соединен с первыми входами каждого'из η каналов регулирования, размещенных в выходных Потоках материалов основного 2 и дополнительного 3 транспортного тракта с эталонным устройством 4 измерения Производительности, и коммутатор 5, Причем каждый канал регулирования содержит задатчик 6 производительности дозатора, регулятор 7 с элементом 8 сравнения, блок 9 коррекции; устройство 10 измерения производительности и регулирующий питатель в выходном потоке материала которого размещен перекидной клапан 12.The system contains a unit 1 for setting the total system capacity, the output of which is connected to the first inputs of each of the η control channels located in the output streams of materials of the main 2 and additional 3 transport paths with a reference device 4 for measuring Performance, and a switch 5, and each control channel contains a dispenser capacity adjuster 6, a regulator 7 with a comparison element 8, a correction unit 9; a device 10 for measuring productivity and a control feeder in the output stream of the material of which there is a changeover valve 12.

Устройства 4 и 10 измерения производительности могут представлять собой разнообразные весовые и объемные устройства, расходомеры и конвейерные Весы, однако точность устройства 4 должна превышать точность устройства 10.Devices 4 and 10 for measuring productivity can be a variety of weight and volumetric devices, flow meters and conveyor scales, however, the accuracy of device 4 must exceed the accuracy of device 10.

Блок 9 аован на сумматора элементом ции работает в двух режимах, вом осуществляется эффициента коррекции К исходя из' равенстваBlock 9 Aowan on the adder element operates in two modes, and the correction coefficient K is carried out on the basis of

И.AND.

коррекции может быть реалибазе блока умножения (БУ), (СМ),и регулятора (Р) с 30 сравнения. Блок коррекВ перопред ел ение ко45corrections can be a real base of the multiplication unit (BU), (SM), and the controller (P) with 30 comparisons. Correction block override co45

Y = Х2; Y = ( 1+K)-XI, гдеY = X2; Y = (1 + K) -XI, where

Y - скорректированный сигнал;Y is the corrected signal;

XI - корректируемый сигнал; Х2 - эталонный сигнал.XI is the corrected signal; X2 is the reference signal.

При этом величина рассогласования между Y и Х2 определяется элементом сравнения (ЭС) и компенсируется регулятором Р за счет изменения коэффициента коррекции К, Изменение К будет осуществляться до тех пор, пока не будет достигнуто равенство Y = Х2,In this case, the size of the mismatch between Y and X2 is determined by the comparison element (ES) and is compensated by the regulator P by changing the correction coefficient K, the change in K will be carried out until the equality Y = X2 is reached,

Во втором режиме при отсутствии эталонного сигнала Х2 регулятор Р переводится в режим памяти и фиксирует на своем выходе значение К, определеннее в'первом режиме. Блок коррекции при этом осуществляет вычисление Y по формулеIn the second mode, in the absence of a reference signal X2, the regulator P is switched to the memory mode and fixes the value K at its output, more specifically in the first mode. The correction unit in this case calculates Y by the formula

Y = (1+ К)>X1 .Y = (1+ K)> X1.

Изменение режимов работы блока 9 коррекции осуществляется управляющим сигналом Z за счет перевода регулятора Р из режима компенсации рассогласования сигналов на входе элемента сравнения ЭС в режим памяти,.The change of the operating modes of the correction unit 9 is carried out by the control signal Z due to the transfer of the controller P from the mode of compensation of the mismatch of signals at the input of the ES comparison element to the memory mode.

Система непрерывного.дозирования работает следующим образом.The system of continuous dosing works as follows.

Заданная суммарная производительность системы поступает от блока 1 задания суммарной, производительности система на входы задатчиков 6 производительности дозаторов через первые входы каналов регулирования. Сформированное задатчиками 6 задание производительности дозирования сравнивается элементом 8 сравнения с измеренной устройством 10 измерения производительности и скорректированной блоком 9 коррекций фактической производительностью подачи дозируемого материала, полученное рассогласование компенсируется регулятором 9 за тельности материал с ной клапан транспортный тракт 2. ции при этом находится во втором жиме.The specified total system capacity comes from the unit 1 of the total job, the system capacity to the inputs of the controllers 6 dispensers through the first inputs of the control channels. The dosing rate task set by the setters 6 is compared by the comparison element 8 with the measured capacity measuring device 10 and the actual delivery rate of the dosed material corrected by the correction unit 9, the resulting mismatch is compensated by the regulator 9 of the material, the transport valve 2 is in the second press.

ны.м материалом коммутатор ' 5 вырабатывает сигнал управления перекидным клапаном 12 очередного канала регулирования и дозируемый этим клапаном материал поступает в дополнительный транспортный тракт 3 и далее в эталонное устройство 4 измерения производительности, которое определяет производительность дозирования дан- . ного канала с повышенной по сравнению с устройствами 10 измерения производительности точностью.With this material, the switch '5 generates a control signal for the crossover valve 12 of the next control channel and the material dosed by this valve enters the additional transport path 3 and then to the reference device 4 for measuring productivity, which determines the performance of dosing data. channel with increased accuracy compared with devices 10 measuring productivity.

счет изменения производирегулирующего питателя I 1, которого через перекид12 поступает на основной Блок 9 коррекреПериодически с заданным времен156957.3due to a change in the production regulating feeder I 1, which, through the switchover12, is supplied to the main Unit 9 corrector Periodically from a given time156957.3

Через интервал времени, превышающий время продвижения материала в дополнительном транспортном тракте 3 от перекидного канала 12 до устрой- _; ства 4 измерения производительности, коммутатор 5 формирует команду, переводящую блок 9 коррекций соответствующего канала регулирования в первый режим. При этом в качестве корректируемого и эталонного сигналов используются величины производительности пбдачи материала, измеренные устройствами 10 и 4 измерения производительности. Таким образом, осу- 15 ществляется коррекция сигнала· устройства 10 при измерении производительности в данной рабочей точке при дозировании данного материала, ‘что практически позволяет использовать в сис- 20 теме непрерывного дозирования только одно точное устройство 4 измерения произ водител ьно сти.After a time interval exceeding the time of advancement of the material in the additional transport path 3 from the cross over channel 12 to the device _; In order to measure performance, switch 5 generates a command that transfers the correction unit 9 of the corresponding control channel to the first mode. In this case, as the corrected and reference signals, the values of the material production efficiency measured by the devices 10 and 4 of the productivity measurement are used. Thus, the signal 15 of the device 10 is corrected when measuring the productivity at a given operating point when dosing this material, 'which practically allows using only one exact device 4 for measuring productivity in the continuous dosing system.

По завершении коррекции очередного канала регулирования > коммутатор 5 переводит его перекидной клапан 12 и блок 9 коррекции в исходное состояние и аналогичным образом выполняется коррекция остальных кана- . лов регулирования.Upon completion of the correction of the next control channel> switch 5 transfers its flapper valve 12 and the correction unit 9 to its initial state and the remaining channels are likewise corrected. fishing regulation.

Claims (1)

Формула изобретения Весовой.дозатор, непрерывного действия, содержащий транспортный тракт, связанный с регулируемыми питателями, на выходах которых установлены измерители производительности, а входы через регуляторы подключены к выходам блока задания суммарной проэд изводительности, отличающийс я тем, что, с целью повышения на— дежности, в него введены блоки коррекции по числу питателей, первые входы которых подключены соответственно к выходам измерителей производительности i а выходы - к вторым входам блоков сравнения, дополнительный транспортный тракт с эталонным измерителем производительности, выходы которого подключены к вторым входам соответствующих блоков коррекции, перекидные клапаны по < числу питателей, установленные на выходах соответствующих питателей, 25 выходы которых соединены соответственно с основным и дополнительным транспортными трактами, и коммутатор, первые выходы которого подключены соответственно к третьим входам бло30 ков коррекции, а вторые выходы к управляющим входам перекидных клапанов.SUMMARY OF THE INVENTION A weighing batcher, of continuous operation, comprising a transport path connected to adjustable feeders, the outputs of which are equipped with performance meters, and the inputs through the controllers are connected to the outputs of the unit for setting the total productivity, characterized in that, in order to increase reliability , correction blocks according to the number of feeders are introduced into it, the first inputs of which are connected respectively to the outputs of the performance meters i and the outputs - to the second inputs of the comparison blocks, are additional the first transport path with a reference performance meter, the outputs of which are connected to the second inputs of the corresponding correction units, the flap valves according to the number of feeders installed on the outputs of the respective feeders, 25 outputs of which are connected respectively to the main and additional transport paths, and a switch, the first outputs of which are connected respectively, to the third inputs of the correction blocks, and the second outputs to the control inputs of the flapper valves.