SU1569202A1 - Способ насечки валков абразивным методом - Google Patents
Способ насечки валков абразивным методом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569202A1 SU1569202A1 SU884609803A SU4609803A SU1569202A1 SU 1569202 A1 SU1569202 A1 SU 1569202A1 SU 884609803 A SU884609803 A SU 884609803A SU 4609803 A SU4609803 A SU 4609803A SU 1569202 A1 SU1569202 A1 SU 1569202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- tool
- roughness
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл подготовки к эксплуатации валков прокатных станов при производстве холоднокатаного листового проката с нормируемыми параметрами шероховатости поверхности. Цель изобретени - повышение качества обработки за счет получени изотропной шероховатости. Обработка валков осуществл етс накатником с абразивными частицами, св занными в виде абразивного круга. Характеристики инструмента и технологические режимы обработки определ ютс из зависимостей по заданным величинам требуемых параметров шероховатости поверхности валков. Способ обеспечивает замену традиционных способов насечки валков, требующих применени сложных и дорогосто щих дробеметных и дробеструйных установок, а также создание большей плотности пиков микронеровностей на поверхности валка.
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл подготовки и эксплуатации валков прокатных станов при производстве холоднокатанного листового проката, к качеству поверхности которого предъ вл ютс определенные требовани по параметрам шероховатости
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки за счет получени изотропной шероховатости„
Дл осуществлени процесса обработки инструмент в виде абразивного круга подводитс к обрабатываемому валку. Затем включают привод вращени детали и механизм продольного перемещени инструмента. При этом
обработку осуществл ют с удельным усилием, равным Р (), при основной фракции абразивных частиц (зерен), равной N (150- 250)R (мкм), и величине продольной подачи, равной S 0 . (4-7) 5-Г|(мм/об) , где R ц - требуемое значение среднего арифметического отклонени профил , мм: S - требуемое значение среднего шага неровностей профил , мм.
При выполнении насечки валка с такими технологическими режимами не происходит процесса резани , а осуществл етс поверхностное пластичес- ког деформирование абразивными частицами , в результате которого на поверхность валка наноситс изотропна , несл
О
со to о 1C
регул рна шероховатость с требуемыми параметрами. При этом происходит и упрочнение поверхности.
Пример, Экспериментальное испытание предлагаемого способа провели при подготовке к эксплуатации рабочих валков дрессировочной клети агрегата непрерывного отжига (АНО) в листопрокатном производстве„ Соглас- но технологической инструкции по эксплуатации валков дрессировочной клети АНО шероховатость поверхности бочек рабочих валков должна быть изотропной с К 1, 7-2,5 мкм и шагом неровное- тей Sm не более 0,2 мм с обеспечением износостойкости в течение планового межперевалочного периода, определ емого массой проката S количестве 900 TO Предварительно отшлифованные рабочие валки с диаметром бочки 380 мм подвергались насечке абразивным кругом при помощи специального приспособлени на круглошлифовальном станке модели ЗМ194. Насечка валков производилась абразивным кругом ПП Х300х40х75 с характеристикой бЗС40СМ2К5о Возможно применение кругов с абразивом марок 64С, 54С, 14А- 25А и других твердостью СМ1-СТ30 Режим насечки: усилие прижима круга к валку F 8000-8500 Н; продольна подача валка S 30-80 об/мин частота вращени валка п 80 ,- 85 об/мин„
После обработки валков поверх- ность бочки становитс матовой. Шероховатость поверхности бочки в продольном и поперечном направлени х имела одинаковое значение параметров Дл приведенного примера обработки параметры шероховатости бочек валков имели следующие значени : у- 1,9- 2,3 мкм, Sm 0,06-0,1 мм.
Дл получени таких величин параметров шероховатости поверхности бочек обработку валков по предлагаемому способу необходимо осуществл ть с технологическими параметрами процесса , значени - которых должны находитьс в интервалах: Р 362-230 Н/мм 80 0,24-0,7 мм/об, N 304-575 мкм.
При экспериментальной проверке предлагаемого способа технологические параметры процесса обработки имели следующие значени
F h
Q r „ 5
5 0
50
55
0
где F 8000-8500 Н - сила прижима
круга к валку;
h 40 мм - высота круга, следовательно, Р 200-212 Hj
S0 S/n,
S 30-60 мм/мин - продольна подача валка;
п 80-85 об/мин - частота вращени валка,
следовательно, S0 0,35-0,7 мм/об, N 400 мкм - размер основной фракции зерна абразива при зернистости круга 40.
Таким образом, при экспериментальной проверке предлагаемого способа были получены параметры шероховатости поверхности, соответствующие требуемому качеству ее подготовки, в результате обработки на предлагаемых режимах о
Приведенные диапазоны режимов насечки валков основаны на результатах опытно-промышленных испытаний предлагаемого способа, обеспечивающих получение заданных значений параметров шероховатости S при применении соответствующих значений Р, NUH Sb„
Применение предлагаемого способа дл подготовки рабочих валков листовых станов холодной прокатки позвол ет эффективно заменить способы насечки валков, требующие применени сложных и дорогосто щих дробеметных и . дробеструйных установок; стабильно получать изотропный микрорельеф обработанной поверхности с параметрами шероховатости в пределах Rw 0,7- 3,0 мкм, Sm 0,06-0,2 мм; улучшить- качество обработки валков за счет создани большей плотности пиков микронеровностей на базовой длине, что в значительной степени улучшает эксплуатационные характеристики поверхности листового проката; повысить износостойкость рабочей поверхности бочки валков; повысить производительность труда за счет устранени сложных наладок дробеструйных, дробеметных . машин; устранить непроизводительные грузовые потоки валков в цехах, так как накатка валков выполн етс на вальцешлифовальных станках за одну установку валка; улучшить услови труда рабочих за счет исключени обработки валков др обью, сопр женной с повышенной запыленностью «эеды; осуществл ть контроль качест51569202
ва насечки валков непосредственно в ватости, инструмент прижимают к дета- процессе обработки.ли с удельным усилием, равным Р(80120 )RW и перемещают с подачей S (4Формула изобретени 7)5, при этом размер основной фрак- Способ насечки валков абразивным ции абразивных частиц инструмента методом, при котором осуществл ют выбирают из соотношени вращательное движение валка и посту-- -iso- sn iR
нательное движение инструмента со а
св занными абразивными частицами, .Q где Rd - требуемое значение среднего при этом инструмент прижимают к дета-арифметического отклонени
л м с определенным удельным усилием,профил шероховатости поотличающийс тем, что, сверхности валка, мкм;
целью повышени качества .обработки Sm - требуемое значение среднего за счет получени изотропной шерохо- jc шага неровностей профил ,мм.
Claims (1)
- Формула изобретения Способ насечки валков абразивным методом, при котором осуществляют вращательное движение валка и поступательное движение инструмента со связанными абразивными частицами, при этом инструмент прижимают к деталям с определенным удельным усилием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества .обработки за счет получения изотропной шерохо1569202 6 ватост.и, инструмент прижимают к детали с удельным усилием, равным Р=(80120) Re, и перемещают с подачей S6 = (4;7)S^, при этом размер основной фрак5 jции абразивных частиц инструмента выбирают из соотношенияN »-(150-250)Re,1Q где R^ - требуемое значение среднего арифметического. отклонения профиля шероховатости поверхности валка, мкм;Sm - требуемое значение среднего «5 шага неровностей профиля,мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609803A SU1569202A1 (ru) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | Способ насечки валков абразивным методом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884609803A SU1569202A1 (ru) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | Способ насечки валков абразивным методом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569202A1 true SU1569202A1 (ru) | 1990-06-07 |
Family
ID=21411312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884609803A SU1569202A1 (ru) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | Способ насечки валков абразивным методом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569202A1 (ru) |
-
1988
- 1988-08-18 SU SU884609803A patent/SU1569202A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 124826, кл. В 24 В 5/Ю, 19590 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006024715B4 (de) | Verfahren zum Bearbeiten der Lagersitze der Haupt- und Hublager von Kurbelwellen sowie Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
CN100556610C (zh) | 传感器用qs-4弹性体加工工艺 | |
DE102009021824A1 (de) | Verfahren zum Kantenentgraten und -verrunden | |
US20040226155A1 (en) | Device to produce round cross-section articles with complicated profiled surfaces | |
US4240232A (en) | Coated abrasive superfinishing stone and method of making same | |
JPH01121159A (ja) | 無機材料,特にガラスの表面を機械的に研削・研摩するための方法並びに装置 | |
SU1569202A1 (ru) | Способ насечки валков абразивным методом | |
JP3071640B2 (ja) | 工作物の深穴内面研削方法 | |
RU2458777C2 (ru) | Способ упрочняющей обработки поверхностей деталей выглаживанием | |
JP2015066675A (ja) | 円筒研削盤 | |
CN112518484A (zh) | 一种汽车转轴焊接成型表面精细化处理*** | |
CN208231529U (zh) | 一种便于金属片抛光装置 | |
RU2787610C1 (ru) | Способ упрочнения твердосплавного инструмента | |
DE102009040060A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Feinstbearbeitung von Umfangsflächen an ringförmigen Werkstücken aus gehärtetem Stahl | |
CN203317191U (zh) | 带钢抛光装置 | |
US3059385A (en) | Method of honing gears | |
CN217668350U (zh) | 一种用于小件圆柱或圆片产品平面磨的夹具 | |
US20210078090A1 (en) | Method for grinding a bevel gear | |
CN220051159U (zh) | 一种螺母打磨装置 | |
CN216228699U (zh) | 一种铸钢件表面抛光装置 | |
DE3508596C2 (ru) | ||
CN113579375A (zh) | 一种螺纹磨床 | |
CN100337778C (zh) | 圆盘锯片锯齿后角磨削机 | |
US3117042A (en) | Heat-treatment of metals | |
JP3042276B2 (ja) | ホーニング加工方法及びホーニング加工装置 |