SU1569071A1 - Press for synthesis of superhard materials - Google Patents

Press for synthesis of superhard materials Download PDF

Info

Publication number
SU1569071A1
SU1569071A1 SU884473632A SU4473632A SU1569071A1 SU 1569071 A1 SU1569071 A1 SU 1569071A1 SU 884473632 A SU884473632 A SU 884473632A SU 4473632 A SU4473632 A SU 4473632A SU 1569071 A1 SU1569071 A1 SU 1569071A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
press
holder
bracket
possibility
Prior art date
Application number
SU884473632A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Юров
Фаина Александровна Прохина
Николай Юрьевич Димов
Original Assignee
Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования filed Critical Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования
Priority to SU884473632A priority Critical patent/SU1569071A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1569071A1 publication Critical patent/SU1569071A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретени  - повышение производительности и удобства эксплуатации. Пресс содержит установленный на станине (С) 1 пресса гидроцилиндр, закрепленные на штоке 3 гидроцилиндра и на С 1 промежуточные плиты 4 и 5, размещенный на С 1 с возможностью поворота держатель 6 матриц 7 и размещенные между матрицами капсулы 8 с реактивной смесью, опорные плиты (П)9 и 10, размещенную на С 1 вертикальную ось 11, расположенные на оси 11 кронштейны (К) 13, 14 и пружину 12, закрепленные на К 14, 13 обоймы 15 и 16, в которых размещены П 9 и 10, а также копир 18. Шток 3 гидроцилиндра перемещает П 9 вверх. П 9 поджимает матрицы 7 к П 10. В капсуле 8 происходит синтез зерен сверхтвердого материала. Затем все части пресса возвращаютс  в исходное положение. При износе П 9 и 10 посредством винта 17 поджимают К 14 к П 9. К 14 поворачивают вокруг оси 11, вывод  П 9 из зоны прессовани . Благодар  копиру 18 К 14 и П 9 опускаютс  на специальный стол, где П 9 замен етс . Аналогичным образом замен етс  и П 10. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, namely, to forging equipment. The purpose of the invention is to increase productivity and ease of use. The press contains a hydraulic cylinder mounted on the bed (C) 1 of the press, mounted on the stem 3 of the hydraulic cylinder and on the C 1 intermediate plates 4 and 5, placed on C 1 with the possibility of rotation of the holder 6 of the matrix 7 and placed between the dies of the capsule 8 with a reactive mixture, support plates (P) 9 and 10, placed on С 1 vertical axis 11, brackets located on axis 11 (К) 13, 14 and spring 12, fixed on К 14, 13 of clamps 15 and 16, in which П 9 and 10 are placed, and also a copier 18. The rod 3 of the hydraulic cylinder moves P 9 up. P 9 presses the matrix 7 to P 10. The capsule 8 is the synthesis of grains of superhard material. Then all parts of the press return to their original position. When P 9 and 10 are worn, the screw 17 presses K 14 to P 9. K 14 rotates around axis 11, the pin P 9 from the pressing zone. Thanks to the copier 18 K 14 and P 9 being lowered onto a special table, where P 9 is replaced. Likewise, P 10 is replaced in the same way. f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к машино- строению, а именно к кузнечно-прессо- вому оборудованию.The invention relates to mechanical engineering, namely to press-forging equipment.

Цель изобретени  - повышение производительности и удобства эксплуатации .The purpose of the invention is to increase productivity and ease of use.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a press, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Пресс содержит установленный на станине 1 пресса основной гидроцилиндр 2, закрепленные соосно на штоке 3 гид- рЬцилиндра и станине 1 пресса промежуточные плиты k и 5 с цилиндрической наружной поверхностью, размещенный на станине 1 пресса с возможностью пово- рота от привода держатель 6 матричных блоков, каждый из которых состоит из двух матриц 7 с размещенной между ними капсулой 8 с реактивной смесью, расположенные соосно с возможностью вза- имодействи  одной стороной с соответствующей промежуточной плитой 4 или 5, а другой - с соответствующей матрицей 7 опорные плиты 9 и 10, закрепленную на станине 1 вертикальную ось 11, размещенные на оси 11 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении относительно оси 11 подпружинен- ные относительно друг друга с помощью предварительно сжатой пружины 12 кронштейны 13 и , закрепленные на свободных концах кронштейнов обоймы 15 и 16 с двум  центральными канав- ками, в одной из которых размещена соответствующа  опорна  плита 10 и 9, s другой - взаимодействующей с наружной цилиндрической поверхностью промежуточных плит 5 и I, установленныйThe press contains a main hydraulic cylinder 2 mounted on the press frame 1, mounted coaxially on the stem 3 of the hydraulic cylinder and the press base 1, intermediate plates k and 5 with a cylindrical outer surface, placed on the press frame 1 with a possibility of rotation from the drive holder 6 matrix blocks, each of which consists of two matrices 7 with a capsule 8 with a reactive mixture placed between them, located coaxially with the possibility of interaction with one side with the corresponding intermediate plate 4 or 5, and the other with the corresponding Matrix 7 base plates 9 and 10 fixed on frame 1 vertical axis 11, placed on axis 11 with the possibility of rotation in the horizontal plane and reciprocating movement in the vertical direction relative to axis 11, spring-loaded relative to each other using a pre-compressed spring 12 brackets 13 and mounted on the free ends of the brackets of the holder 15 and 16 with two central grooves, one of which houses the corresponding base plate 10 and 9, s the other one interacting with the outer cylindrical tion surface of the intermediate plate 5 and I, set

на одном из кронштейнов опорный винт 17, размещенный на оси 11 с возможностью взаимодействи  с винтом 17 копир 18. При этом рабоча  зона прессаon one of the brackets the support screw 17, placed on the axis 11 with the ability to interact with the screw 17 copier 18. In this case, the working area of the press

5 0 5 д 5 0 5 d

5five

закрыта экранирующим щитком 19, на копире 18 кроме горизонтальной опорной поверхности имеетс  также участок наклонной поверхности.closed by shielding shield 19; on the cam 18, in addition to the horizontal support surface, there is also a portion of the inclined surface.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

После того, как снар женный капсулой 8 матричный блок введен в рабочее пространство между наход щимис  на рабочих позици х опорными плитами 9 и 10, включаетс  гидроцилиндр 2. Шток 3 гидроцилиндра перемещает промежуточную плиту i вверх. Плита Ь, воздейству  на нижний торец опорной плиты 9, вынуждает последнюю также подниматьс . При этом плита 9 входит в контакт с матричным блоком, поднимает его и поджимает с необходимым усилием к опорной плите 10. Затем медленным движением штока 3 гидроцилиндра 2 происходит обжатие с большим усилием капсулы 8 матрицами 7. После индукционного нагрева реакционной смеси в капсуле 8 происходит синтез зерен сверхтвердого материала, например искусственных алмазов. После временной выдержки усилие обжати  постепенно сбрасываетс , все части пресса возвращаютс  в исходное положение, прореагировавший матричный блок выводитс  из зоны прессовани .After the matrix block loaded with the capsule 8 is inserted into the working space between the support plates 9 and 10 located on the working positions, the hydraulic cylinder 2 is turned on. The hydraulic cylinder rod 3 moves the intermediate plate i upwards. The slab b, acting on the lower end of the base plate 9, forces the latter to also rise. When this plate 9 comes into contact with the matrix unit, lifts it and presses with the necessary force to the base plate 10. Then by slow movement of the rod 3 of the hydraulic cylinder 2 compression occurs with great force of the capsule 8 by the matrix 7. Synthesis is performed in the capsule 8 grains of superhard material, such as artificial diamonds. After a temporary holding, the reduction force is gradually released, all parts of the press return to their original position, the reacted matrix unit is removed from the pressing zone.

В процессе сближени  плита 9 поднимает вместе с собой обойму 16 и жестко св занный с ней кронштейн И, который скользит по стойке, сжима  пружину 12. Сжата  сверхноминального пружина 12 воздействует с большим усилием на верхний кронштейн 13, в резуль тате чего обойма 15 усиливает прижим плиты 10 к плите 5, что необходимо дл  создани  жесткого монолита с плитой 5 и далее со станиной пресса.In the process of approaching, the plate 9 lifts the ferrule 16 and the bracket AND rigidly connected with it, which slides along the rack, compressing the spring 12. The supernominal spring 12 is compressed with great force on the upper bracket 13, as a result of which the ferrule 15 strengthens the clamp plate 10 to plate 5, which is necessary to create a rigid monolith with plate 5 and further with the base of the press.

При износе рабочих (обращенных к матричному блоку) торцов опорных плит 9 и 10 требуетс  их замена. Дл  этого (После очередного цикла синтеза, когдаWhen the workers wear (facing the matrix unit) the ends of the base plates 9 and 10, their replacement is required. To do this (After the next synthesis cycle, when

5 155 15

все части наход тс  в исходном положено между пуансонами нет матричноall parts are in the original position between the punches there is no matrix

НИИ ,Research institute

го блока, ввинчивают винт 17 до тех пор, пока поднимающийс  при этом кронштейн И с обоймой 16 не выведет цент рирующую канавку последней из зацеплени  с плитой 4. После этого кронштейн 1 вручную (но не исключена механизаци ) поворачивают вокруг оси 11 , вывод  обойму 16 вместе с плитой 9 из зоны прессовани . В процессе поворота винт 17 скользит по копиру 18 и по его наклонной поверхности плавно опускает всю сборку - кронштейн 14, обойму 16 и плиту 9. При этом обойма 16 ложитс  на предназначенный дл  этого стол р дом с прессом, на котором плита 9 извлекаетс  вниз из обоймы. Вслед за этим, пока кронштейн 1 находитс  в нижнем положении и потому пружина 12 максимально ослаблена (разжата), вывод т верхнюю опорную плиту 10 из зоны прессовани . Дл the first block, screw in the screw 17 until the bracket that is raised and with the holder 16 removes the centering groove of the latter from engagement with the plate 4. After this, the bracket 1 is manually (but not excluded mechanization) turned around the axis 11, the output of the holder 16 together with plate 9 from the press zone. In the process of rotation, the screw 17 slides over the copier 18 and along its inclined surface smoothly lowers the entire assembly — bracket 14, holder 16 and plate 9. In this case, holder 16 rests on the dedicated table next to the press on which plate 9 is taken down from clips. Following this, while the bracket 1 is in the lower position and therefore the spring 12 is maximally weakened (released), the upper support plate 10 is removed from the pressing zone. For

00

Установка опорных плит на поворотных кронштейнах и вследствие этого возможность свободного вывода их из зоны прессовани  в свободное пространство в значительной мере упрощает замену этих быстроизнашивающихс  элементов , что резко снижает трудозатраты при их замене, повышает производительность и улучшает услови  эксплуатации пресса.Installing support plates on the swivel brackets and, consequently, the possibility of their free withdrawal from the pressing zone to free space greatly simplifies the replacement of these wear parts, which drastically reduces labor costs during their replacement, improves productivity and improves the conditions of operation of the press.

Claims (2)

1. Пресс дл  синтеза сверхтвердых материалов, содержащий установленный на станине пресса гидроцилиндр, закрепленные соосно на штоке гидроцилиндра и станине пресса промежуточные плиты с цилиндрической наружной поверхностью , размещенный на станине пресса с возможностью поворота от привода держатель матричных блоков, а также расположенные соосно с воз1. A press for the synthesis of superhard materials containing a hydraulic cylinder mounted on the press frame, intermediate plates mounted coaxially on the hydraulic cylinder rod and press frame, with intermediate plates with a cylindrical outer surface placed on the press frame with the possibility of rotation of the matrix matrix holder on the press stand and also arranged coaxially with the carrier этого нажатием сверху перемещают крон-25 можностью взаимодействи  одной стороштейн 13 вниз и поворотом кронштейна 13 вывод т обойму 16 с плитой 10 из зоны прессовани  на стол, где плиту 10 извлекают вверх из обоймы 15.By pressing it from above, crown-25 is moved by the possibility of interaction of one stork 13 downward and by turning the bracket 13 to remove the holder 16 with the plate 10 from the pressing zone onto the table, where the plate 10 is removed upwards from the holder 15. После установки новых опорных плит в обоймы 15 и 16 верхний кронштейн 13 поворачивают на стойке 11 в обратном направлении до совмещени  обоймы 15 соосно с плитой 5. Затем поворачивают в обратном направлении нижний кронштейн 14 до соосного совмещени  обоймы 16 с плитой k. При этом винт 17, проскальзыва  по копиру 18 в обратном направлении , поднимает кронштейн 14, обойму 16 и опорную плиту 9 над плитой 4, а пружина 12 поднимает верхний кронштейн 13 до упора плиты 10 в плиту 5. При этом плита 5 входит в канавку обоймы 15, центриру  опорную плиту 10. После этого вывинчивают винт 17, в результате чего кронштейн Ц с обоймой 16 и плитой 9 опускаютс  до касани  плиты 9 с плитой 4. Пружина 12 в этом случае остаетс  номинально сжатой, этого сжати  достаточно дл  удержани  плиты 10 в прижатом к плите 5 положении.After installing the new base plates in the clips 15 and 16, the upper bracket 13 is rotated on the rack 11 in the opposite direction until the holder 15 is aligned coaxially with the plate 5. Then the lower bracket 14 is turned in the opposite direction to coaxially align the holder 16 with the plate k. When this screw 17, slip on the copier 18 in the opposite direction, raises the bracket 14, the holder 16 and the support plate 9 above the plate 4, and the spring 12 raises the upper bracket 13 until the plate 10 stops in the plate 5. At the same time the plate 5 enters the groove of the holder 15, centering the support plate 10. Thereafter, the screw 17 is unscrewed, as a result of which the bracket C with the yoke 16 and the plate 9 is lowered until the plate 9 touches the plate 4. The spring 12 in this case remains nominally compressed, this compression is sufficient to hold the plate 10 in pressed to the plate 5 position. 00 5five 00 5five 00 ной с соответствующей промежуточной плитой, а другой - с соответствующей матрицей,опорные плиты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и удобства эксплуатации, он снабжен закрепленной на станине вертикальной осью, размещенными на вертикальной оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении относительно вертикальной оси двум  подпружиненными относительно друг друга кронштейнами, закрепленными на свободных концах кронштейнов обоймами с двум  центральными канавками, в одной из которых размещена соответствующа  опорна  плита, а другой - взаимодействующей с наружной цилиндрической поверхностью промежуточных плит.Noah with a corresponding intermediate plate, and the other with a corresponding matrix, support plates, characterized in that, in order to increase productivity and ease of operation, it is equipped with a vertical axis fixed on the frame, placed on the vertical axis with the possibility of rotation in the horizontal plane and return translational movement in a vertical direction relative to the vertical axis by two brackets, spring-loaded relative to each other, fixed to the free ends of the brackets with two central grooves, in one of which a corresponding base plate is placed, and the other one interacting with the outer cylindrical surface of the intermediate plates. 2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен установленным на одном из кронштейнов опорным винтом, а также размещенным на вертикальной оси с возможностью взаимодействи  с опорным винтом копиром .2. A press according to claim 1, characterized in that it is provided with a support screw mounted on one of the brackets, as well as a copier arranged on a vertical axis with the possibility of interaction with the support screw. «fte.f"Fte.f Редактор Л. Зайцева Editor L. Zaitseva Составитель В. ПоникаровCompiled by V. Ponikarov Техред Л. Сердюков а . Корректоре. ШевкунTehred L. Serdyukov a. Proofreader. Shevkun Заказ Й12Order 12 Тираж 506Circulation 506 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. /5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, Gagarin st., 101 ШШSHSh (ft/га(ft / ha ПодписноеSubscription
SU884473632A 1988-08-15 1988-08-15 Press for synthesis of superhard materials SU1569071A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473632A SU1569071A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Press for synthesis of superhard materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473632A SU1569071A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Press for synthesis of superhard materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1569071A1 true SU1569071A1 (en) 1990-06-07

Family

ID=21395366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473632A SU1569071A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Press for synthesis of superhard materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1569071A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1344758A3 (en) * 2002-03-11 2005-07-20 Dr. Fritsch Sondermaschinen GmbH Method of production of a diamond containing tool element and device therefor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1013307, кл. В 30 В 15/30, И.03.82. i ( ПРЕСС ДЛЯ СИНТЕЗА СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1344758A3 (en) * 2002-03-11 2005-07-20 Dr. Fritsch Sondermaschinen GmbH Method of production of a diamond containing tool element and device therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187713A (en) Quick chucking die holder device for forging presses
SU1569071A1 (en) Press for synthesis of superhard materials
JPS5842415A (en) Method and device for manufacturing brick with cover
CN220560915U (en) Clamping mechanism of part
CN208289439U (en) A kind of intermetallic composite coating adjustable clamping means
SU1537551A1 (en) Machine for disassembly and assembly of diaphragm unit
SU1750802A1 (en) Punching turret press
ES550157A0 (en) COSOLIDATION TOOL FOR COMPACTING METALLIC POWDER.
SU1417968A1 (en) Arrangement for changing shape by flaring hollow metal billets
SU1291244A1 (en) Arrangement for pressworking with elastic medium
CN221209617U (en) Stamping equipment with replaceable stamping head
SU1183236A1 (en) Die for pressing-out lugs on parts
SU942885A1 (en) Apparatus for pressing powder
CN219925681U (en) Clamp for clamping diamond
CN220841846U (en) Quick replacement mould's calico printing machine
SU1750786A1 (en) Working head for making corrugations at cylindrical tubes
SU1346240A1 (en) Arrangement for replacing the lining plates in the tumbling barrel
SU1690922A1 (en) Apparatus for feeding strip and belt material to two working zone of die set
SU1382543A1 (en) Assembly for securing changeable parts of die to block plates
SU1212663A1 (en) Die for making tapering parts from shaped sheet work
SU1712057A1 (en) Die for group riveting of stepped parts
JPH0753785Y2 (en) Die holder mounting structure for press machine
SU941538A1 (en) Apparatus for retaining drill string
SU1013047A1 (en) Tongs type clamping device for holding and moving material
SU1362560A2 (en) Automatic arrangement for changing dies in press