SU1569071A1 - Press for synthesis of superhard materials - Google Patents
Press for synthesis of superhard materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569071A1 SU1569071A1 SU884473632A SU4473632A SU1569071A1 SU 1569071 A1 SU1569071 A1 SU 1569071A1 SU 884473632 A SU884473632 A SU 884473632A SU 4473632 A SU4473632 A SU 4473632A SU 1569071 A1 SU1569071 A1 SU 1569071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- press
- holder
- bracket
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретени - повышение производительности и удобства эксплуатации. Пресс содержит установленный на станине (С) 1 пресса гидроцилиндр, закрепленные на штоке 3 гидроцилиндра и на С 1 промежуточные плиты 4 и 5, размещенный на С 1 с возможностью поворота держатель 6 матриц 7 и размещенные между матрицами капсулы 8 с реактивной смесью, опорные плиты (П)9 и 10, размещенную на С 1 вертикальную ось 11, расположенные на оси 11 кронштейны (К) 13, 14 и пружину 12, закрепленные на К 14, 13 обоймы 15 и 16, в которых размещены П 9 и 10, а также копир 18. Шток 3 гидроцилиндра перемещает П 9 вверх. П 9 поджимает матрицы 7 к П 10. В капсуле 8 происходит синтез зерен сверхтвердого материала. Затем все части пресса возвращаютс в исходное положение. При износе П 9 и 10 посредством винта 17 поджимают К 14 к П 9. К 14 поворачивают вокруг оси 11, вывод П 9 из зоны прессовани . Благодар копиру 18 К 14 и П 9 опускаютс на специальный стол, где П 9 замен етс . Аналогичным образом замен етс и П 10. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to mechanical engineering, namely, to forging equipment. The purpose of the invention is to increase productivity and ease of use. The press contains a hydraulic cylinder mounted on the bed (C) 1 of the press, mounted on the stem 3 of the hydraulic cylinder and on the C 1 intermediate plates 4 and 5, placed on C 1 with the possibility of rotation of the holder 6 of the matrix 7 and placed between the dies of the capsule 8 with a reactive mixture, support plates (P) 9 and 10, placed on С 1 vertical axis 11, brackets located on axis 11 (К) 13, 14 and spring 12, fixed on К 14, 13 of clamps 15 and 16, in which П 9 and 10 are placed, and also a copier 18. The rod 3 of the hydraulic cylinder moves P 9 up. P 9 presses the matrix 7 to P 10. The capsule 8 is the synthesis of grains of superhard material. Then all parts of the press return to their original position. When P 9 and 10 are worn, the screw 17 presses K 14 to P 9. K 14 rotates around axis 11, the pin P 9 from the pressing zone. Thanks to the copier 18 K 14 and P 9 being lowered onto a special table, where P 9 is replaced. Likewise, P 10 is replaced in the same way. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к машино- строению, а именно к кузнечно-прессо- вому оборудованию.The invention relates to mechanical engineering, namely to press-forging equipment.
Цель изобретени - повышение производительности и удобства эксплуатации .The purpose of the invention is to increase productivity and ease of use.
На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a press, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Пресс содержит установленный на станине 1 пресса основной гидроцилиндр 2, закрепленные соосно на штоке 3 гид- рЬцилиндра и станине 1 пресса промежуточные плиты k и 5 с цилиндрической наружной поверхностью, размещенный на станине 1 пресса с возможностью пово- рота от привода держатель 6 матричных блоков, каждый из которых состоит из двух матриц 7 с размещенной между ними капсулой 8 с реактивной смесью, расположенные соосно с возможностью вза- имодействи одной стороной с соответствующей промежуточной плитой 4 или 5, а другой - с соответствующей матрицей 7 опорные плиты 9 и 10, закрепленную на станине 1 вертикальную ось 11, размещенные на оси 11 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного перемещени в вертикальном направлении относительно оси 11 подпружинен- ные относительно друг друга с помощью предварительно сжатой пружины 12 кронштейны 13 и , закрепленные на свободных концах кронштейнов обоймы 15 и 16 с двум центральными канав- ками, в одной из которых размещена соответствующа опорна плита 10 и 9, s другой - взаимодействующей с наружной цилиндрической поверхностью промежуточных плит 5 и I, установленныйThe press contains a main hydraulic cylinder 2 mounted on the press frame 1, mounted coaxially on the stem 3 of the hydraulic cylinder and the press base 1, intermediate plates k and 5 with a cylindrical outer surface, placed on the press frame 1 with a possibility of rotation from the drive holder 6 matrix blocks, each of which consists of two matrices 7 with a capsule 8 with a reactive mixture placed between them, located coaxially with the possibility of interaction with one side with the corresponding intermediate plate 4 or 5, and the other with the corresponding Matrix 7 base plates 9 and 10 fixed on frame 1 vertical axis 11, placed on axis 11 with the possibility of rotation in the horizontal plane and reciprocating movement in the vertical direction relative to axis 11, spring-loaded relative to each other using a pre-compressed spring 12 brackets 13 and mounted on the free ends of the brackets of the holder 15 and 16 with two central grooves, one of which houses the corresponding base plate 10 and 9, s the other one interacting with the outer cylindrical tion surface of the intermediate plate 5 and I, set
на одном из кронштейнов опорный винт 17, размещенный на оси 11 с возможностью взаимодействи с винтом 17 копир 18. При этом рабоча зона прессаon one of the brackets the support screw 17, placed on the axis 11 with the ability to interact with the screw 17 copier 18. In this case, the working area of the press
5 0 5 д 5 0 5 d
5five
закрыта экранирующим щитком 19, на копире 18 кроме горизонтальной опорной поверхности имеетс также участок наклонной поверхности.closed by shielding shield 19; on the cam 18, in addition to the horizontal support surface, there is also a portion of the inclined surface.
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
После того, как снар женный капсулой 8 матричный блок введен в рабочее пространство между наход щимис на рабочих позици х опорными плитами 9 и 10, включаетс гидроцилиндр 2. Шток 3 гидроцилиндра перемещает промежуточную плиту i вверх. Плита Ь, воздейству на нижний торец опорной плиты 9, вынуждает последнюю также подниматьс . При этом плита 9 входит в контакт с матричным блоком, поднимает его и поджимает с необходимым усилием к опорной плите 10. Затем медленным движением штока 3 гидроцилиндра 2 происходит обжатие с большим усилием капсулы 8 матрицами 7. После индукционного нагрева реакционной смеси в капсуле 8 происходит синтез зерен сверхтвердого материала, например искусственных алмазов. После временной выдержки усилие обжати постепенно сбрасываетс , все части пресса возвращаютс в исходное положение, прореагировавший матричный блок выводитс из зоны прессовани .After the matrix block loaded with the capsule 8 is inserted into the working space between the support plates 9 and 10 located on the working positions, the hydraulic cylinder 2 is turned on. The hydraulic cylinder rod 3 moves the intermediate plate i upwards. The slab b, acting on the lower end of the base plate 9, forces the latter to also rise. When this plate 9 comes into contact with the matrix unit, lifts it and presses with the necessary force to the base plate 10. Then by slow movement of the rod 3 of the hydraulic cylinder 2 compression occurs with great force of the capsule 8 by the matrix 7. Synthesis is performed in the capsule 8 grains of superhard material, such as artificial diamonds. After a temporary holding, the reduction force is gradually released, all parts of the press return to their original position, the reacted matrix unit is removed from the pressing zone.
В процессе сближени плита 9 поднимает вместе с собой обойму 16 и жестко св занный с ней кронштейн И, который скользит по стойке, сжима пружину 12. Сжата сверхноминального пружина 12 воздействует с большим усилием на верхний кронштейн 13, в резуль тате чего обойма 15 усиливает прижим плиты 10 к плите 5, что необходимо дл создани жесткого монолита с плитой 5 и далее со станиной пресса.In the process of approaching, the plate 9 lifts the ferrule 16 and the bracket AND rigidly connected with it, which slides along the rack, compressing the spring 12. The supernominal spring 12 is compressed with great force on the upper bracket 13, as a result of which the ferrule 15 strengthens the clamp plate 10 to plate 5, which is necessary to create a rigid monolith with plate 5 and further with the base of the press.
При износе рабочих (обращенных к матричному блоку) торцов опорных плит 9 и 10 требуетс их замена. Дл этого (После очередного цикла синтеза, когдаWhen the workers wear (facing the matrix unit) the ends of the base plates 9 and 10, their replacement is required. To do this (After the next synthesis cycle, when
5 155 15
все части наход тс в исходном положено между пуансонами нет матричноall parts are in the original position between the punches there is no matrix
НИИ ,Research institute
го блока, ввинчивают винт 17 до тех пор, пока поднимающийс при этом кронштейн И с обоймой 16 не выведет цент рирующую канавку последней из зацеплени с плитой 4. После этого кронштейн 1 вручную (но не исключена механизаци ) поворачивают вокруг оси 11 , вывод обойму 16 вместе с плитой 9 из зоны прессовани . В процессе поворота винт 17 скользит по копиру 18 и по его наклонной поверхности плавно опускает всю сборку - кронштейн 14, обойму 16 и плиту 9. При этом обойма 16 ложитс на предназначенный дл этого стол р дом с прессом, на котором плита 9 извлекаетс вниз из обоймы. Вслед за этим, пока кронштейн 1 находитс в нижнем положении и потому пружина 12 максимально ослаблена (разжата), вывод т верхнюю опорную плиту 10 из зоны прессовани . Дл the first block, screw in the screw 17 until the bracket that is raised and with the holder 16 removes the centering groove of the latter from engagement with the plate 4. After this, the bracket 1 is manually (but not excluded mechanization) turned around the axis 11, the output of the holder 16 together with plate 9 from the press zone. In the process of rotation, the screw 17 slides over the copier 18 and along its inclined surface smoothly lowers the entire assembly — bracket 14, holder 16 and plate 9. In this case, holder 16 rests on the dedicated table next to the press on which plate 9 is taken down from clips. Following this, while the bracket 1 is in the lower position and therefore the spring 12 is maximally weakened (released), the upper support plate 10 is removed from the pressing zone. For
00
Установка опорных плит на поворотных кронштейнах и вследствие этого возможность свободного вывода их из зоны прессовани в свободное пространство в значительной мере упрощает замену этих быстроизнашивающихс элементов , что резко снижает трудозатраты при их замене, повышает производительность и улучшает услови эксплуатации пресса.Installing support plates on the swivel brackets and, consequently, the possibility of their free withdrawal from the pressing zone to free space greatly simplifies the replacement of these wear parts, which drastically reduces labor costs during their replacement, improves productivity and improves the conditions of operation of the press.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473632A SU1569071A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Press for synthesis of superhard materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473632A SU1569071A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Press for synthesis of superhard materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569071A1 true SU1569071A1 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=21395366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473632A SU1569071A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Press for synthesis of superhard materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569071A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1344758A3 (en) * | 2002-03-11 | 2005-07-20 | Dr. Fritsch Sondermaschinen GmbH | Method of production of a diamond containing tool element and device therefor |
-
1988
- 1988-08-15 SU SU884473632A patent/SU1569071A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1013307, кл. В 30 В 15/30, И.03.82. i ( ПРЕСС ДЛЯ СИНТЕЗА СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1344758A3 (en) * | 2002-03-11 | 2005-07-20 | Dr. Fritsch Sondermaschinen GmbH | Method of production of a diamond containing tool element and device therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4187713A (en) | Quick chucking die holder device for forging presses | |
SU1569071A1 (en) | Press for synthesis of superhard materials | |
JPS5842415A (en) | Method and device for manufacturing brick with cover | |
CN220560915U (en) | Clamping mechanism of part | |
CN208289439U (en) | A kind of intermetallic composite coating adjustable clamping means | |
SU1537551A1 (en) | Machine for disassembly and assembly of diaphragm unit | |
SU1750802A1 (en) | Punching turret press | |
ES550157A0 (en) | COSOLIDATION TOOL FOR COMPACTING METALLIC POWDER. | |
SU1417968A1 (en) | Arrangement for changing shape by flaring hollow metal billets | |
SU1291244A1 (en) | Arrangement for pressworking with elastic medium | |
CN221209617U (en) | Stamping equipment with replaceable stamping head | |
SU1183236A1 (en) | Die for pressing-out lugs on parts | |
SU942885A1 (en) | Apparatus for pressing powder | |
CN219925681U (en) | Clamp for clamping diamond | |
CN220841846U (en) | Quick replacement mould's calico printing machine | |
SU1750786A1 (en) | Working head for making corrugations at cylindrical tubes | |
SU1346240A1 (en) | Arrangement for replacing the lining plates in the tumbling barrel | |
SU1690922A1 (en) | Apparatus for feeding strip and belt material to two working zone of die set | |
SU1382543A1 (en) | Assembly for securing changeable parts of die to block plates | |
SU1212663A1 (en) | Die for making tapering parts from shaped sheet work | |
SU1712057A1 (en) | Die for group riveting of stepped parts | |
JPH0753785Y2 (en) | Die holder mounting structure for press machine | |
SU941538A1 (en) | Apparatus for retaining drill string | |
SU1013047A1 (en) | Tongs type clamping device for holding and moving material | |
SU1362560A2 (en) | Automatic arrangement for changing dies in press |