SU1563997A1 - Method of facing articles with thermoshrinking polymeric cover - Google Patents
Method of facing articles with thermoshrinking polymeric cover Download PDFInfo
- Publication number
- SU1563997A1 SU1563997A1 SU884452926A SU4452926A SU1563997A1 SU 1563997 A1 SU1563997 A1 SU 1563997A1 SU 884452926 A SU884452926 A SU 884452926A SU 4452926 A SU4452926 A SU 4452926A SU 1563997 A1 SU1563997 A1 SU 1563997A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- bath
- filler
- polymer sheath
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени слоистых изделий и может быть использовано преимущественно дл защиты от коррозии опор, заделываемых в пропитанное электролитом основание. Целью изобретени вл етс повышение качества защиты издели от локальных коррозионных разрушений металлических изделий типа стержней. Сущность способа заключаетс в том, что на конец издели одевают жесткое кольцо, заполн ют ванну теплоносителем до уровн , превышающего длину полимерного чехла, на дне ванны создают слой наполнител и разогревают его, погружают торцы издели и полимерного чехла в наполнитель, выдерживают до термоусаживани концов полимерного чехла, извлекают изделие из ванны и дальнейшее термоусаживание осуществл ют на воздухе. В качестве наполнител используют минеральное масло, в которое добавл ют загуститель и ингибитор коррозии. Перед надеванием чехла стержень защищают лакокрасочным покрытием. Кроме того, жесткое кольцо выбирают с более отрицательным электрохимическим потенциалом, чем электрохимический потенциал издели . 3 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to a technology for the manufacture of layered products and can be used primarily for the protection against corrosion of supports embedded in a base impregnated with electrolyte. The aim of the invention is to improve the quality of protection of the product against local corrosion damage of metal products such as rods. The essence of the method is that a hard ring is put on the end of the product, the bath is filled with coolant to a level exceeding the length of the polymer sheath, a filler layer is created at the bottom of the bath and it is heated, the ends of the product and the polymer sheath are immersed in the filler case, remove the product from the bath and further shrinking is carried out in air. Mineral oil is used as a filler, to which a thickener and a corrosion inhibitor are added. Before putting on the cover, the core is protected with a paint-and-lacquer coating. In addition, a rigid ring is chosen with a more negative electrochemical potential than the electrochemical potential of the product. 3 hp f-ly, 4 ill.
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени слоистых изделий и может быть использовано преимущественно дл защиты от коррозии опор, заделываемых в смачиваемое электролитом основание.The invention relates to a technology for the manufacture of laminated products and can be used primarily for the protection against corrosion of supports embedded in an electrolyte-wettable base.
Цель изобретени - повышение качества защиты от локальных коррозионных разрушений металлических изделий типа стержн .The purpose of the invention is to improve the quality of protection against local corrosion damage of metal products of the rod type.
На фиг. 1 изображены погруженные в ванну с жидким теплоносителем трубчатое металлическое изделие и термо- усаживаемый полимерный чехол в исходном состо нии; на фиг. 2 - захват термоусаживаемым чехлом порции наполнител ; на фиг. 3 - состо ние чехла перед извлечением издели из ванны; на фиг. k - состо ние футерованного издели после завершени термоусаживани на возду е.FIG. 1 shows a tubular metal article immersed in a bath with a heat-transfer fluid and a thermo-shrinkable polymer sheath in its initial state; in fig. 2 - capturing a shrinkable cover of the portion of the filler; in fig. 3 - the condition of the boot before removing the product from the bath; in fig. k is the state of the lined product after the completion of the heat shrinkage on the air.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На дно ванны 1 (фиг. 1) насыпают слой напопниГРЛЯ (цемента) 2 толщиной 20-30 MI. PIMHV заполн ют теплоносителем 3, I ршцим из базового масла с ус , мглсм (петролатум иAt the bottom of the bath 1 (Fig. 1) poured a layer of foam (cement) 2 with a thickness of 20-30 MI. PIMHV is filled with coolant 3, I is prepared from base oil with mustache, mglsm (petrolatum and
елate
0 СО0 WITH
СЈ СОСЈ СО
-sj-sj
церезин) и ингибитором коррозии (МНИ-7, КСК или ИНГА-1). При этом ванну заполн ют до уровн , превышающего длину чехла, наносимого на издели . Разогревают нижнюю часть ванны 1 до температуры, достаточной дл протекани процесса термоусаживани радиационно сшитого полимера (1 5+5сС). На поверхность трубчатого издели k нанос т лакокрасочное защитное покрытие, а на конец надевают кольцо 5 из металла, имеющего более отрицательный электрохимический потенциал чем металлоизделие. Надевают на изделие термоусаживаемый полиэтиленовый чехол 6, погружают торцы издели и чехла в теплоноситель и выдерживают до термоусаживани обоих концов чехла (дл трубчатого издели диаметром 35 мм врем выдержки 2,5+ НгО,5 мин). Поскольку материал чехла отдает значительным теплосопротивле- ниен (имеет небольшую теплопровод™ ность), а теплоноситель в кольцевом зазоре между цехлом и стержнем отдае тепло стержню, то наименее интенсивно разогреваетс средн часть чехла и термоусаживание чехла начинаетс с его нижнего конца. При этом благодар особенност м нагрева и отвода тепла происходит захват чехлом порции наполнител (фиг. 2) и перемещение ее в зону кольца 5. После термоусаживани второго конца чехла (фиг. 3) изделие извлекают из теплоносител , устанавливают в поддон 7 и дальнейшее термоусаживание ведут на воздухе за счет аккумулированного им тепла. При этом благодар эластичности нагретого чехла излишки теплоносител выдавливаютс в зазор, а в области кольца формируетс заполненное наполнителем с ингибированнойceresin) and a corrosion inhibitor (MNI-7, KSK or INGA-1). In this case, the bath is filled to a level exceeding the length of the cover applied to the products. The bottom of the bath 1 is heated to a temperature sufficient for the heat shrinking process of the radiation crosslinked polymer (1 5 + 5 sC). A paint coating is applied to the surface of the tubular product k, and a ring 5 of metal having a more negative electrochemical potential than metal hardware is put on the end. A heat-shrinkable polyethylene cover 6 is put on the product, the ends of the product and the cover are immersed in the coolant and kept up to heat-shrinking both ends of the cover (for a tubular product with a diameter of 35 mm, soaking time is 2.5+ NgO, 5 min). Since the sheath material gives considerable heat resistance (has a small heat conduction), and the coolant in the annular gap between the workshop and the rod gives heat to the rod, the middle part of the sheath is less intensively heated and the heat shrinking of the boot starts from its lower end. At the same time, due to the peculiarities of heating and heat removal, a portion of the filler capturing (Fig. 2) is captured and moved to the ring 5 zone. in the air due to the accumulated heat. At the same time, due to the elasticity of the heated cover, excess heat transfer fluid is squeezed into the gap, and in the area of the ring a filled with filler with inhibited is formed
00
5five
00
5five
00
смазкой утолщение 8 (фиг. ), которое сохран етс после полного остывани издели .lubricant thickening 8 (Fig.), which is preserved after complete cooling of the product.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884452926A SU1563997A1 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Method of facing articles with thermoshrinking polymeric cover |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884452926A SU1563997A1 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Method of facing articles with thermoshrinking polymeric cover |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1563997A1 true SU1563997A1 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=21386563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884452926A SU1563997A1 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Method of facing articles with thermoshrinking polymeric cover |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1563997A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-29 SU SU884452926A patent/SU1563997A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кн зев В.К. и др. Облученный полиэтилен в технике. - Хими , 197 с.. 316. ( СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТЕР- МОУСАЖИВАЕМЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ЧЕХЛОМ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3646748A (en) | Tendons for prestressed concrete and process for making such tendons | |
You et al. | A technique for enhancing boiling heat transfer with application to cooling of electronic equipment | |
ATE285888T1 (en) | COATED ROLL AND METHOD FOR PRODUCING SAME | |
ATE228625T1 (en) | ABRASION PROTECTION | |
SU1563997A1 (en) | Method of facing articles with thermoshrinking polymeric cover | |
US4650703A (en) | Recoverable article and method | |
US3539411A (en) | Process for protectively covering substrate articles | |
NO984425L (en) | Form body of impregnated wood | |
US3616032A (en) | Method of attaching polyvinyl base to pressure vessel | |
WO1984001323A1 (en) | Method for dilating plastics using volatile swelling agents | |
DE69901197D1 (en) | Steel plate with stress-resistant aluminum coating | |
JPS5887015A (en) | Forming method of protective cover layer on connected section of covered steel pipe | |
JP4278815B2 (en) | Water-blocking cold shrinkable tube | |
JPS5581125A (en) | Drawn polypropylene film | |
ATE151194T1 (en) | METHOD FOR HEAT TREATING A CABLE | |
JPH04319401A (en) | Waterproof treatment method for wood | |
EP0298524B1 (en) | Prestressing steel material | |
CA1092765A (en) | Silicone rubber enclosure element and method of using | |
ES2093665T3 (en) | PROCEDURE FOR POWDER COATING METAL SURFACES. | |
JPH0210614A (en) | Waterproof processing for electric wire | |
JPS5971851A (en) | Heat-shrinkable plastic tube | |
JP2004066797A (en) | Method for processing timber by wax of high melting point | |
US486744A (en) | Process of saturating articles or substances | |
US3540907A (en) | Hot-dip metal coating process | |
JPS60192606A (en) | Peeling method of plastic molded article from glass mold |