SU1563960A2

SU1563960A2 - Способ изготовлени полировального инструмента

Info

Publication number: SU1563960A2
Application number: SU884466110A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Александрович Чернобровкин; Ирина Дмитриевна Благоразумова
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4695
Priority date: 1988-07-26
Filing date: 1988-07-26
Publication date: 1990-05-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, а именно к производству полировальных инструментов. Цель изобретени - повышение стойкости и режущей способности инструмента. Способ заключаетс в том, что на безабразивную поверхность абразивной ленты нанос т слой эластомера, толщина которого увеличиваетс к кра м ленты. Затем эластомер отверждают до пластичного состо ни . Абразивную ленту складывают пополам безабразивной поверхностью внутрь. Со стороны сгиба равномерно выполн ют основные и дополнительные надрезы без выхода их на кра ленты. Причем дополнительные надрезы выполн ют на глубину до 1/2 величины основных надрезов. Далее ленту закрепл ют на оправке неразрезанной частью. После закреплени ленты формируют профиль полировальных элементов и фиксируют его до полной полимеризации эластомера. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к производству полировальных инструментов, и вл етс дополнительным к авт. св. № 1269981.

Цель изобретени - повышение стойкости режущей способности инструмента.

На фиг. 1 изображено продольное сечение полировального инструмента; на фиг. 2- абразивна лента с надрезами, из которой изготавливают инструмент; на фиг. 3 - оправка, на которой размещают абразивную ленту при нанесении композиции.

Полировальный инструмент состоит из оправки 1, на которой закреплены по спирали эпоксидным клеем полировальные элементы-лепестки 2, выполненные из абразивной ленты 3, свернутой пополам, на которой выполнены надрезы 4, не выход щие за кра ленты и дополнительные надрезы 5, размером не более 1/2 величины надрезов 4. На безабразивную поверхность ленты нанесен слой полиуретанового эластомера 6, утолщенный к кра м ленты.

Инструмент дл полировани отверстий изготавливают следующим образом.

Вырезают абразивную ленту длиной 1000 мл и шириной 40 мм и укладывают ее абразивной стороной на цилиндрическую оправку 7 0 50 мм. Подготовленный 40-60%-ный раствор полиуретановой композиции СКУ-7Л или СК.У-ПФЛ в этил- ацетате нанос т на безабразивную поверхность ленты тонким слоем и выдерживают на воздухе при комнатной температуре.

В течение 1-3 мин (в зависимости от рецептуры) композици сохран ет в зко-текучее состо ние и распредел етс по поверхности ленты, образу слой толщиной 0,2- 0,3 мм в центральной части и 1,0-1,2 мм по кра м.

Через ч выдержки композици затвердевает «до отлипа, сохран пластичное состо ние до 10 сут.

ел

СЭ

со со

05

1Ч

Ленту с пластичным слоем эластомера складывают пополам вдоль оси симметрии, абразивной стороной наружу, и производ т надрезы с интервалом 6 мм глубиной 18 мм и дополнительные надрезы с интервалом 2 мм на глубину 5 мм.

После этого ленту наматывают на оправку 1 по спирали с шагом 2-3 мм, выдержива радиальное направление лепестков 2 и закрепл ют эпоксидным клеем.

После этого формируют профиль лепест- ков, обжима инструмент, например, в разъемной оправке, обеспечива ему максимальную площадь контакта с обрабатываемой поверхностью и равномерное усилие прижати к ней.

Сформировав профиль лепестков, полировальный инструмент термостатируют при 100°С в течение 4-6 ч до полной полимеризации эластомера, при этом происходит фиксаци формы полировальных элементов, они приобретают упругость и каркасность.

Таким образом, предварительное нанесение композиционного эластомера на шлифовальную шкурку, изготовление инструмента при пластичном состо нии его, формирование профил полировальных элементов-лепестков и последующа фиксаци их формы путем полимеризации эластомера позвол ют повысить упругость, каркасность и режущую способность полировальных элементов, предотвратить изломы абразивного сло при изготовлении инструмента и при работе его. Кроме того, радиальное расположение полировальных элементов обеспечивает наиболее полное использование их поверхности , равномерное усилие прижати и стойкость при возвратно-поступательном движении инструмента.

При частичном отверждении слой полиуретана на поверхности абразивной ленты обладает пластичностью и обеспечивает возможность формировани профил полировальных элементов и установки на заданный угол их рабочей поверхности, а после пол- ного отверждени фиксирует форму элементов , обеспечива этим равномерное распределение нагрузки.

При этом утолщение полиуретанового сло к кра м ленты обеспечивает надежную опору и взаимосв зь полировальных элементов и надежное закрепление их на оправке даже при разрушении части их, повышает их устойчивость при взаимодействии с обрабатываемой поверхностью, делает каркас полировального элемента более жестким и прочным в центральной части инструмента.

Выполнение дополнительных надрезов между основными на глубину до 1/2 их величины позвол ет увеличить количество режущих кромок без ослаблени полировальных элементов и облегчает формирование их профил в соответствии с обрабатываемой поверхностью.

В сочетании с высокими физико-механическими свойствами полиуретана, его высокой износостойкостью и маслобензостой- костью вышеперечисленные свойства обеспечивают повышение стойкости инструмента в 2-3 раза, а также режущей способности инструмента.

Claims

1.Способ изготовлени полировального инструмента по авт. св. № 1269981, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости и режущей способности инструмента , на безабразивную поверхность ленты предварительно нанос т слой эластомера и частично отверждают его до пластичного состо ни , а после закреплени ленты на оправке формируют профиль полировальных элементов и фиксируют его до полной полимеризации эластомера.

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что слой эластомера. нанос т, увеличива толщину его к кра м ленты.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что в промежутках между надрезами выполн ют дополнительные надрезы на глубину до 1/2 величины основных надрезов.

ФигЛ

z/

A

Фиг. 2

ФигЗ