SU1563959A1 - Способ изготовлени абразивного инструмента - Google Patents
Способ изготовлени абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1563959A1 SU1563959A1 SU884459063A SU4459063A SU1563959A1 SU 1563959 A1 SU1563959 A1 SU 1563959A1 SU 884459063 A SU884459063 A SU 884459063A SU 4459063 A SU4459063 A SU 4459063A SU 1563959 A1 SU1563959 A1 SU 1563959A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- grains
- calibration
- abrasive
- anode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на гальванической св зке. Цель изобретени - повышение технологичности процесса и точности изготовлени инструмента. Металлическую ленту, вл ющуюс катодом, прот гивают через ванну с электролитом, разделенную на три электролитические чейки (А, Б, В) перегородками. При прохождении ленты под анодом в первой электролитической чейке А происходит процесс осаждени гальванической подложки. Дл удалени образовавшихс в результате осаждени подложки дендритов по кромкам ленты последнюю прот гивают через вращающиес калибровочные барабаны. Во второй электролитической чейке Б во врем прохождени ленты под анодом абразивные зерна осаждаютс на ней и прихватываютс слоем гальванической св зки на 1/5 высоты зерен. Незакрепленные зерна удал ютс с поверхности ленты щеткой из кислотостойкого волокна. Дл устранени разновысотности предварительно закрепленных зерен лента прот гиваетс через калибровочное устройство, состо щее из барабана и подвижной калибровочной пластины, выполненной из твердосплавного материала. Пластина имеет возможность перемещени в вертикальном положении при помощи микрометрических винтов. Окончательна калибровка проводитс в третьей электролитической чейке В, после чего лента обкатываетс калибровочными барабанами. При прохождении ленты под анодом производитс окончательное закрепление абразивных зерен. 1 ил.
Description
(21)4459063/31-08
(22)12.07.88
(46) 15.05.90. Бюл. № 18
(71)Новгородский политехнический институт
(72)В. А. Щеголев, А. Н. Чадин, С. В. Гудилов и А. В. Пономарев
(53)621.922.079(088.8)
(56)Байкалов А. К. и др. Алмазный прав щий инструмент на гальванической св зке. Киев: Наукова думка 1976, с. 37-46.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
(57)Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на гальванической св зке. Цель изобретени - повышение технологичности процесса и точности изготовлени инструмента. Металлическую ленту, вл ющуюс катодом, прот гивают через ванну с электролитом, разделенную на три электролитические чейки (А, Б, В) перегородками . При прохождении ленты под анодом в первой электролитической чейке А происИзобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на гальванической св зке.
Цель изобретени - повышение качества инструмента.
На чертеже представлена схема реализации способа.
Прошедшую технологический процесс подготовки дл нанесени гальванопокрытий металлическую ленту 1, вл ющуюс катодом , прот гивают через ванну 2 с электролитом 3, разделенную перегородками 4 на три электрические чейки (А, Б, В), имеющие различную длину. При прохождении лентой 1 под анодом 5 в первой элект2
ходит процесс осаждени гальванической подложки . Дл удалени образовавшихс в результате осаждени подложки дендритов по кромкам ленты, последнюю прот гивают через вращающиес калибровочные барабаны . Во второй электролитической чейке Б во врем прохождени ленты под анодом абразивные зерна осаждаютс на ней и прихватываютс слоем гальванической св зки на 1/5 высоты зерен. Незакрепленные зерна удал ютс с поверхности ленты щеткой из кислотостойкого волокна. Дл устранени разновысотности предварительно закрепленных зерен лента прот гиваетс через калибровочное устройство, состо щее из барабана и подвижной калибровочной пластины, выполненной из твердосплавного материала. Пластина имеет возможность перемещени в вертикальном положении при помощи микрометрических винтов. Окончательна калибровка проводитс в третьей электролитической чейке В, после чего лента обкатываетс калибровочными барабанами. При прохождении ленты под анодом производитс окончательное закрепление абразивных зерен. 1 ил.
рической чейке (А) происходит процесс осаждени гальванической подложки. Дл удалени образовавшихс в результате подложки дендритов по кромкам ленты 1 последнюю прот гивают через вращающиес калибровочные барабаны 6 (привод барабанов не указан). Лента попадает во вторую электролитическую чейку (Б), где за счет барботировани во взвешенном состо нии наход тс абразивные зерна 7. Во врем прохождени лентой 1 под анодом 8 абразивные зерна 7 осаждаютс на ней и прихватываютс слоем гальванической св зки на 1/5 высоты зерен. Незакрепленные зерна удал ютс с поверхности ленты щеткой 9 из кислотостойкоSS
(Л
СП
о оо со
От
СО
го волокна. Дл устранени разновысот- ности предварительно закрепленных зерен лента 1 прот гиваетс через калибровочное устройство, состо щее из барабана 10 и подвижной калибровочной пластины 11, выполненной из твердосплавного материала. Дл предотвращени заклинивани ленты в отверстии калибровочного устройства ось барабана 10 расположена выше оси ролика 12. Пластина 11 имеет возможность перемещени в вертикальном положении при помощи микрометрических винтов. Тем самым достигаетс регулировка точности изготовлени инструмента за счет устранени раз- новысотности абразивных зерен.
С целью более полной посадки абразивных зерен в гальваническую св зку и окончательной калибровки в третьей электролитической чейке (В) производитс обкатывание ленты 1 калибровочными барабанами 13. При прохождении ленты 1 под анодом 14 производитс окончательное закрепление абразивных зерен. После чего лента подвергаетс необходимым процессам мойки, сушки.
Предлагаемый способ реализован следующим образом. Изготовление инструмента ведут в ванне с электролитом железне- ни , с содержанием FeCli- 4H2O - 400 г/л на асимметричном токе. Режим осаждени : 1 20-25°С, А/дм2, рд 2, , рв 6, ,8. Врем нанесени подложки 10 мин, предварительного
закреплени - 4,5 мин, окончательного закреплени - 20 мин.
В качестве основы инструмента используют стальную ленту толщиной 0,2 мм. Марка стали У 8А. Абразивный материал: электрокорунд белый, марка 25А, зернистость 40. Скорость прот жки ленты 2-3 мм/с.
Предлагаемый способ может быть реализован дл любых электролитов и любых абразивных материалов зернистостью 10-63.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени абразивного инструмента , при котором на калиброваннуюоснову инструмента в гальванической ванне нанос т абразив, прихватывают зерна гальванической св зкой, удал ют слабо прихваченные зерна, после чего калибруют абразивный слой и окончательно его заращивают гальванической св зкой, отличающийс0 тем, что, с целью повышени качества инструмента, в качестве гибкой основы берут металлическую ленту, а в качестве гальванической ванны - емкость с пере- го.родками, образующими чейки, при этом ленту прот гивают последовательно через указанные чейки, в первой из которых на ленту осаждают металл и ленту калибруют, во второй осаждают абразив, прихватывают его и удал ют слабо закрепленные зерна, а в третьей провод т калибрование абразиво ного сло и окончательное его закрепление .10 11 12 13Щ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884459063A SU1563959A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Способ изготовлени абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884459063A SU1563959A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Способ изготовлени абразивного инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1563959A1 true SU1563959A1 (ru) | 1990-05-15 |
Family
ID=21389114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884459063A SU1563959A1 (ru) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Способ изготовлени абразивного инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1563959A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0978575A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-09 | Salzgitter AG | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Dendriten |
-
1988
- 1988-07-12 SU SU884459063A patent/SU1563959A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0978575A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-09 | Salzgitter AG | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Dendriten |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6545300B2 (ja) | しわが実質的にない電解銅箔、それを含む電極、それを含む二次電池、およびその製造方法 | |
| KR101897474B1 (ko) | 리튬 이차전지용 전해동박 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
| KR102433032B1 (ko) | 주름 발생이 방지된 동박, 그것을 포함하는 전극, 그것을 포함하는 이차전지, 및 그것의 제조방법 | |
| KR102048806B1 (ko) | 금속박의 제조 방법 및 금속박 제조용 음극 | |
| TWI651436B (zh) | 電解銅箔、蓄電池電極、蓄電池、及電解銅箔的製造方法 | |
| CN108950613A (zh) | 一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用 | |
| US2569367A (en) | Endless metal belt and method of making the same | |
| KR102546687B1 (ko) | 고용량 이차전지 제조를 가능하게 하는 동박, 그것을 포함하는 전극, 그것을 포함하는 이차전지, 및 그것의 제조방법 | |
| CN108127540A (zh) | 一种电解铜箔生产用阴极辊的抛光工艺 | |
| KR20160149996A (ko) | 리튬 이차전지용 전해동박 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
| SU1563959A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента | |
| JP6581219B2 (ja) | リチウム二次電池用の電解銅箔及びこれを含むリチウム二次電池 | |
| US3046204A (en) | Method for making diamond tools | |
| US5441627A (en) | Metal foil manufacturing method and an anodized film forming apparatus used therefor | |
| KR20190030987A (ko) | 핸들링성이 우수한 고용량 이차전지용 동박, 그것을 포함하는 전극, 그것을 포함하는 이차전지, 및 그것의 제조방법 | |
| US5100522A (en) | Process and apparatus for the manufacture of a metal foil | |
| KR20210062369A (ko) | 찢김 또는 주름 불량을 방지할 수 있는 전해동박, 그것을 포함하는 전극, 그것을 포함하는 이차전지, 및 그것의 제조방법 | |
| JPH0723553B2 (ja) | 三次元網状構造体のメッキ方法 | |
| KR20190135878A (ko) | 고강도 동박, 그것을 포함하는 전극, 그것을 포함하는 이차전지, 및 그것의 제조 방법 | |
| US1838666A (en) | Electroplating apparatus | |
| US1397785A (en) | Electrotype material and method of forming same | |
| US2580801A (en) | Method of making lustrous steel music wire | |
| JP2001355091A (ja) | 電解銅箔製造装置 | |
| SU482284A1 (ru) | Способ изготовлени алмазного инструмента | |
| SU1456768A2 (ru) | Способ изготовлени датчиков методом гальванического меднени дл контрол циклических деформаций |