SU1558677A1 - Arrangement for manufacturing shaped articles from chip-glued compound - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности установки. Устройство дл  изготовлени  фигурных изделий из стружечно-клеевой смеси содержит верхний и нижний узлы прессовани  и пресс-формы. Верхний узел прессовани  содержит подвижный в вертикальной и горизонтальной плоскост х пресс, который охвачен бесконечным пластинчатым транспортером. На пластинах 9 установлены на шарнирах 10 пуансоны 11. На нижнем транспортере закреплены полуформы, образующие матрицу. Пресс снабжен виброблоком. Пуансоны 11 снабжены запирающим механизмом в виде зубчатых гребенок 29, которые через пружины 30 св заны с рычажной системой 31. При включении верхнего и нижнего транспортеров смежные пластины 9 занимают горизонтальное положение, полуформы смыкаютс , образу  матрицу, котора  взаимодействует с пуансоном 11. К концу процесса формировани  издели  две зубчатые гребенки 29 с помощью пружин 30 замыкают пуансон 11 в нижнем положении дл  сохранени  созданного давлени  до окончани  отверждени  издели . По мере перемещени  ролик 33 упираетс  в направл ющие, рычажна  система 31 поворачиваетс  вокруг оси 32, взаимодействует с пружинами 30, которые развод т зубчатые гребенки 29. 6 ил.The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to increase plant productivity. A device for making shaped articles from a chip-adhesive mixture contains upper and lower extrusion units and a mold. The upper extrusion unit comprises a press movable in vertical and horizontal planes, which is covered by an endless plate conveyor. On the plate 9 mounted on the hinges 10 punches 11. On the lower conveyor fixed half-form, forming a matrix. The press is supplied with the vibroblock. The punches 11 are provided with a locking mechanism in the form of toothed combs 29, which are connected via springs 30 to a lever system 31. When the upper and lower conveyors are turned on, the adjacent plates 9 take a horizontal position, the half-molds close, forming a matrix that interacts with the punch 11. By the end of the process forming the product, the two toothed combs 29 with the help of the springs 30 close the punch 11 in the lower position to maintain the created pressure until the end of the curing of the product. As the roller 33 moves, it rests against the guides, the lever system 31 rotates around the axis 32, interacts with the springs 30, which disengage the toothed combs 29. 6 Il.

Description

3031 33 323031 33 32

СЛSL

слcl

00 О500 O5

ч h

Фие.2Fie.2

стины 9 занимают горизонтальное положение , полуформы смыкаютс , образу  матрицу, котора  взаимодействует с пуансоном 11. К концу процесса форми- , ровани  издели  две зубчатые гребенки 29 с помощью пружин 30 замыкают пуансон 11 в нижнем положении дл The steins 9 are horizontal, the half-form is closed, forming a matrix that interacts with the punch 11. By the end of the process of forming the product, the two toothed combs 29 with the help of springs 30 close the punch 11 in the lower position for

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при изготовлении деталей мебели..The invention relates to the woodworking industry and can be applied in the manufacture of furniture parts ..

Цель изобретени  - повышение производительности устройства.The purpose of the invention is to improve the performance of the device.

На фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  фигурных изделий, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (механизм фиксации формы); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5.FIG. 1 shows a device for making shaped articles, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. 1 (form fixation mechanism); in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in FIG. 5, node II in FIG. one; in fig. 6 is a view of B in FIG. five.

Устройство состоит из нижнего 1 прессующего узла в виде бесконечного пластинчатого транспортера 2 и верхнего 3 прессующего узла в виде подвижного в вертикальной и горизонталь- ной плоскости пресса 4 (их может быть несколько), который охвачен бесконечным пластинчатым транспортером 5 с клиновым входным 6 и выходным 7 участками и горизонтальным средним участ- ком 8. На пластинах 9 бесконечного пластинчатого транспортера 5 установлены на шарнирах 10 с определенным шагом пуансоны 11. По кра м пластин 12 нижнего транспортера 2 жестко за- креплены полуформы 13 и 14, образующие матрицы 15, которые совместно с пуансонами 11 образуют пресс-формы 16„ Пластины 12 имеют зубь  17 дл  выталкивани  готового издели  из мат- риц 15. Входной 6 клиновой участок имеет прижимные катки 1 б дл  предварительного уплотнени  смеси. Подвижный пресс 4 установлен в начале горизонтального среднего участка 8 и воздействует на ленту транспортера 5 через траверсу 19.The device consists of the lower 1 pressing unit in the form of an endless plate conveyor 2 and the upper 3 pressing unit in the form of a press 4 (which may be several) moving in a vertical and horizontal plane, which is enclosed by an endless plate conveyor 5 with a wedge input 6 and exit 7 sections and horizontal middle section 8. On plates 9 of an endless plate conveyor 5, punches 11 are mounted on hinges 10 with a certain step. 11. On the edges of the plates 12 of the lower conveyor 2 are rigidly fixed along uformy 13 and 14 forming the matrix 15 which, together with punches 11 form molds 16 "Plates 12 have teeth 17 for ejection of the finished product matrix-matrices 15. The input section 6 has a wedge clamping rollers 1 b for pre-compaction of the mixture. The movable press 4 is installed at the beginning of the horizontal middle section 8 and acts on the conveyor belt 5 through the yoke 19.

Соосно прессу 4 под верхней ветвью бесконечного пластинчатого транс- портера 2 установлен виброблок 20, выполненный в виде плиты 21, установленной в вертикальных направл ющих 22 и имеющий ролики 23 дл  взаимодействи  с многогранным валом 24, установсохранени  созданного давлени  до окончани  отверждени  издели . По мере перемещени  ролик 33 упираетс  в направл ющие, рычажна  системы 31 поворачиваетс  вокруг оси 32, взаимодействует с пружинами 30, которые развод т зубчатые гребенки 29. 6 ил.Coaxially, the press 4 under the upper branch of the endless plate conveyor 2 is equipped with a vibrating unit 20 made in the form of a plate 21 installed in vertical guides 22 and having rollers 23 for interacting with a polyhedral shaft 24, maintaining the created pressure until the end of curing of the product. As it moves, the roller 33 rests on the rails, the lever of the system 31 rotates around the axis 32, interacts with the springs 30, which are separated from the toothed combs 29. 6 Il.

ленным в подшипниках на опоре 25. Прессы 4, плита 21, направл ющие 22 и опора 25 смонтированы на общей ра- ме 26, установленной с возможностью перемещени  совместно с пластинчатыми транспортерами 2 и 5 в процессе прессовани  и вибрации и возврата в исходное положение после завершени  процессов под воздействием пружин 27. Матрица 15 и пуансоны 11 снабжены запирающим механизмом 28, выполненным , в виде шарнирно закрепленных на пластине 9 верхнего транспортера 5 зубчатых гребенок 29, образующих с зубь ми на стенках полуформ 13 и 14 храповые пары. Гребенки 29 через пружины 30 св заны с рычажной системой 31, котора  посредством оси 32 закреплена на пластине 9 транспортера 5. Третий рычаг рычажной системы 31 .расположен над осью 32 и снабжен роликом 33. В конце горизонтального участка 8 верхнего пластинчатого тран- спортера 5 установлен выключатель 34 запирающего механизма 28, выполненный в виде направл ющей 35, одна ветвь которой расположена над горизонтальным 8 участком пластинчатого транспортера 5, установлена под острым углом к направлению движени  и воздействует на ролик 33 до размыкани  запирающего механизма 28, а втора  ветвь расположена над выходным 7 клиновым участком транспортера 5, установлена параллельно ему и удерживает запирающий механизм 28 в разомкнутом состо нии до полного выхода пуансона 11 из матрицы 15.in bearings on support 25. Presses 4, plate 21, guides 22 and support 25 are mounted on a common frame 26 mounted for movement together with plate conveyors 2 and 5 during the pressing process and vibration and return to the initial position after completion processes under the influence of springs 27. The matrix 15 and punches 11 are equipped with a locking mechanism 28, made in the form of 5 toothed combs 29, hinged on the plate 9 of the upper conveyor, which form ratchet pairs with teeth on the walls of the half-molds 13 and 14. The combs 29 are connected via springs 30 to a lever system 31, which is fixed on the plate 9 of the conveyor 5 by axis 32. The third lever of the lever system 31 is located above the axis 32 and is provided with a roller 33. At the end of the horizontal section 8 of the upper plate transformer 5 the switch 34 of the locking mechanism 28, made in the form of a guide 35, one branch of which is located above the horizontal 8 section of the plate conveyor 5, is installed at an acute angle to the direction of movement and acts on the roller 33 until it is opened Apirana mechanism 28 and the second branch is located on the output conveyor 7 wedge portion 5 is mounted parallel thereto and retains the locking mechanism 28 in the open state to the full release of the punch 11 from the die 15.

Под начальным участком бесконечного пластинчатого ленточного транспортера 2 перед верхним 3 прессующим узлом установлен дозатор бункера 36 со смесью, подпрессовывающее устройство 37 и дозатор 38 бункера с второй смесью . Дозаторы 36 и 38 бункеров и под- прессовывающее устройство 37 смонтированы на обшей раме (не показана).Under the initial section of the endless lamellar belt conveyor 2, in front of the upper 3 pressing unit there is installed a hopper dispenser 36 with a mixture, a subpressing device 37 and a hopper dispenser 38 of the hopper with a second mixture. Dispensers 36 and 38 of the bunkers and the pressing device 37 are mounted on a full frame (not shown).

Устройство работает следующим об разом.The device works as follows.

Включаютс  транспортеры 2 и 5, смежные пластины 9 занимают горизонтальное положение, полумуфты 13 и 14 при этом смыкаютс , образу  матрицу 15,, котора  подаетс  под загрузку из дозатора 36 бункера. После загрузки формы порцией смеси дозаторы 36 и 38 бункеров и подпрессовывающее устройство 37 возвращаютс  в исходно положение. К этому моменту заполненна  первой смесью матрица 15 переместитс  под подпрессовывающее устройство 37, а под дозатор 36 бункера устанавливаетс  следующа  матрица 15 включаетс  подпрессовывающее устройство 37, сжима  наход щуюс  в первой матрице 15 смесь, втора  матрица 15 заполн етс  в это врем  из дозатора 36 бункера. После окончани  подпрес- совывани  смеси в первой форме и заполнени  формы второй смесью, устройство 37 и дозаторы 36 и 38 бункеров во вращаютс  в исходное положение. К эт му времени пластинчатый транспортер 2 переместилс  еще на один шаг размещени  полуформ 13 и 14. Затем, перемеща сь совместно с пластинчатым тра спортером 2, дозатор 38 бункера заполн ет первую матрицу 15 второй смесью , подпрессовывающее устройство 37 подпрессовывает смесь во второй матрице 15, а дозатор 36 бункера заполн ет третью матрицу 15. Все процессы происход т непрерывно при работе пластинчатого транспортера 2. Заполненна  второй смесью матрица 15 перемещаетс  под выходной 6 клиновой участок транспортера 5, где в матрицу 1 5 входит пуансон 11. Шарнирное крепление пуансона 11 к ленте транспортера 5 позвол ет ему свободно отклон тьс  от вертикали на угол J,. До входа в форму-матрицу 15 пуансон 11 под действием собственного веса занимает вертикальное положение, облегчающее вход пуансона 11 в матрицу ,15.Conveyors 2 and 5 are turned on, adjacent plates 9 occupy a horizontal position, and coupling halves 13 and 14 are closed, forming a matrix 15, which is fed for loading from hopper dispenser 36. After loading the mold in a portion of the mixture, the dispensers 36 and 38 of the bins and the sub-press device 37 are returned to the initial position. By this time, the matrix 15 filled with the first mixture will move under the sub-press device 37, and the next matrix 15 is inserted under the bunker dispenser 36 and the sub-press device 37 is turned on, compressing the mixture in the first matrix 15, the second matrix 15 is filled at this time from the hopper dispenser 36. After the mixture is pressed into the first mold and the mold is filled with the second mixture, the device 37 and the dispensers 36 and 38 of the bins are rotated to the starting position. By this time, the plate conveyor 2 moved one more step of placing the half-molds 13 and 14. Then, moving together with the plate-conveyor 2, the hopper dispenser 38 fills the first matrix 15 with the second mixture, the subpressing device 37 prepresses the mixture in the second matrix 15, and the hopper dispenser 36 fills the third matrix 15. All processes occur continuously during the operation of the lamellar conveyor 2. The second matrix, filled with the second mixture, moves under the output 6 of the wedge conveyor 5, where the punch enters the matrix 1 5 sleep 11. The hinged attachment of the punch 11 to the conveyor belt 5 allows it to freely deviate from the vertical by an angle J ,. Before entering the matrix form 15, the punch 11 under the action of its own weight occupies a vertical position, facilitating the entrance of the punch 11 into the matrix, 15.

Поступивша  смесь из бункера 38 предварительно уплотн етс  с помощью катков 18.Received mixture from hopper 38 is pre-compacted with rollers 18.

При подходе матрицы 15 к.прессу 4 включаетс  привод многогранного вала 24. Через траверсу 19 передаетс  нагрузка пуансоном 11 на изделие, через нижний пластинчатый транспортер 2 на плиту 21 виброблока 20 и далееAt the approach of the matrix 15 to the press 4, the drive of the polyhedral shaft 24 is turned on. Through the yoke 19, the load is transferred by the punch 11 to the product, through the lower plate conveyor 2 to the plate 21 of the vibroblock 20 and further

через ролики 23 на многогранный вал 24, его опоры 25 и рамы 26. Рама 26,. перемеща сь синхронно с пластинчатыми транспортерами 2 и 5, сжимает пружину 27. Вибратор 20 работает в пульсирующем цикле, т.е. при вращении многогранного вала 24 ролики 23, установленные на плите 21, совершают ig колебательное движение за счет того, что они поднимаютс  вверх, когда набегают на грань вала 24, а вниз они перемещаютс  под усилием прессовани .through the rollers 23 to the multifaceted shaft 24, its supports 25 and the frame 26. The frame 26 ,. moving synchronously with the plate conveyors 2 and 5, compresses the spring 27. The vibrator 20 operates in a pulsating cycle, i.e. when the polyhedral shaft 24 is rotated, the rollers 23 mounted on the plate 21 make an oscillating motion ig due to the fact that they rise upward when they run onto the face of the shaft 24, and downward they move under the pressing force.

Амплитуда колебани  определ етс  5 высотой граней вала 24, а частота колебаний - частотой его вращени .The amplitude of oscillation is determined by 5 the height of the edges of the shaft 24, and the oscillation frequency is determined by the frequency of its rotation.

К концу процесса формировани  издели  две зубчатые гребенки 29 с помощью пружин 30 замыкают пуансон on 11 в нижнем положении дл  сохранени  созданного давлени  до окончани  отверждени  издели .At the end of the product formation process, the two toothed combs 29, using the springs 30, close the punch on 11 in the lower position in order to maintain the created pressure until the end of curing of the product.

В зоне горизонтального среднего участка 8 верхнего пластинчатого тран- 25 спортера 5 спрессованна  смесь выдер- -живаетс  под давлением по требуемомуIn the zone of the horizontal middle section 8 of the upper lamellar trans-25 of the spine 5, the compressed mixture is held out under pressure at the required

времени отверждени . Изделие в пресс- , форме непрерывно перемещаетс  к выходу . В конце горизонтального сред- Зд него участка 8 ролик 33 упираетс  в направл ющие 35, установленные на раме, и рычажна  системы 31 поворачиваетс  вокруг оси 32, взаимодействует с пружинами 30, которые развод т зубчатые гребенки 29 и тем самым освобождают пуансон 11. При выходе матрицы 15 на звездочку нижнего транспортера пресс-форма 16 раскрываетс , при этом зубом 17 пластины 12 изделие 4Q выталкиваетс  из матрицы 15.cure time. The press-shaped product continuously moves to the outlet. At the end of the horizontal medium of the section 8, the roller 33 abuts against the guides 35 mounted on the frame, and the lever of the system 31 rotates around the axis 32, interacts with the springs 30, which separate the toothed combs 29 and thereby release the punch 11. When exiting matrix 15 on the sprocket of the lower conveyor mold 16 is opened, while the tooth 17 of the plate 12 product 4Q is pushed out of the matrix 15.

Изобретение обеспечивает повышение производительности установки.The invention provides improved installation performance.

3535

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  изготовлени  фигурных изделий из стружечно-клеевой массы , включающее нижний прессующий узел в виде бесконечного пластинчатого транспортера, верхний прессующийA device for making shaped articles from a chip-adhesive mass, including a lower pressing unit in the form of an endless plate conveyor, an upper pressing element узел в виде подвижного в горизонтальной и вертикальной плоскост х пресса, а также пресс-формы с матрицей и пуансоном , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства, подвижный пресс верхнего прессующего узла охва- чен бесконечным пластинчатым транспортером с клиновым входным и выходным участками и горизонтальным средним , кажда  матрица выполнена разъемной в вертикальной плоскости, а пуансоны снабжены запирающим механизмом в виде шарнирно закрепленных на пластинчатом транспортере верхнего прессующего узла, подпружиненных гребенокa unit in the form of a movable horizontal and vertical press planes, as well as molds with a die and a punch, characterized in that, in order to increase the productivity of the device, the movable press of the upper pressing unit is enveloped by an endless plate conveyor with a wedge inlet and outlet sections and a horizontal middle, each matrix is made split in a vertical plane, and the punches are provided with a locking mechanism in the form of an upper pressing unit hinged on a plate conveyor a, spring-loaded combs 7 17 1 -I -I 16 8 20 6 16 8 20 6 Фие.1Phie.1 ЈЈЈЈ S///S/////S. WSSSSS/VS... S /// S ///// S. WSSSSS / VS ... Y/S/SSSS/f/MM ,Y / S / SSSS / f / MM, б ФиеЗ b fiez и верхнего ролика, а в конце горизонтального участка пластинчатого транспортера установлен выключатель запирающего механизма в виде направл ющей, одна ветвь которой отклонена вверх навстречу перемещению пресс-форм.and an upper roller, and at the end of the horizontal section of the plate conveyor a switch of the locking mechanism is installed in the form of a guide, one branch of which is deflected upward to meet the movement of the molds. 38 37 3638 37 36 vSXNXN 4vX Xs X XVVsX VvSXNXN 4vX Xs X XVVsX V $u&k$ u & k /2/ 2 15 1215 12 1515 фиг. бFIG. b