SU1555441A1 - Laminated panel butt joint - Google Patents
Laminated panel butt joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU1555441A1 SU1555441A1 SU874294635A SU4294635A SU1555441A1 SU 1555441 A1 SU1555441 A1 SU 1555441A1 SU 874294635 A SU874294635 A SU 874294635A SU 4294635 A SU4294635 A SU 4294635A SU 1555441 A1 SU1555441 A1 SU 1555441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- panels
- strip
- butt joint
- lines
- joined
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл соединени ограждающих конструкций, выполненных из листовых материалов. Цель изобретени - упрощение стыкового соединени . Стыковое соединение панелей 1, 2 включает соединительный элемент 3, выполненный из полосы листового материала путем прорезей и отгибов. Линии отгибов перпендикул рны лини м прорезей, выполненных под углом к кромке полосы и длиной до средней линии полосы. 4 ил.The invention relates to construction and can be used to join walling structures made of sheet materials. The purpose of the invention is to simplify the butt joint. Butt joint panels 1, 2 includes a connecting element 3, made of a strip of sheet material by cuts and limb. The limb lines are perpendicular to the lines of the slits made at an angle to the edge of the strip and the length to the midline of the strip. 4 il.
Description
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл соединени ограждающих конструкций , выполненных из листовых материалов как плоских, так и различной кривизны.The invention relates to construction and can be used to join enclosing structures made of sheet materials of both flat and different curvature.
Цель изобретени - повышение прочности стыка и упрощение стыкового соединени .The purpose of the invention is to increase the strength of the joint and simplify the joint.
На фиг.1 показан участок состыкованных панелей; на фиг.2 - соединительный элемент предлагаемой конструкции; на фиг.З - раскрой листа дл накладки; на фиг.4 - стыковое соединение , поперечный разрез.Figure 1 shows the portion of the docked panels; figure 2 - connecting element of the proposed design; FIG. 3 shows a cutting sheet for the lining; figure 4 - butt joint, cross section.
Стыковое соединение панелей 1 и 2 содержит соединительный элемент 3,, выполненный из полосы листового материала путем прорезей и отгибов. Линии отгибов 4 перпендикул рны лини м прорезей 5, выполненным под углом, пропорциональным толщине стыкуемых панелей и кромке полосы на длину, не менее чем до средней линии полосы. Прорезанные лепестки полосы листового материала образуют полки 6, которые соединены попеременно с верхней и нижней поверхност ми стыкуемых панелей 1 и 2. Площади между лини ми отгибов образуют стенки 7, которые расположены между торцами стыкуемых панелей 1 и 2.Butt connection of panels 1 and 2 contains a connecting element 3, made of a strip of sheet material by cuts and limb. The limb lines 4 are perpendicular to the lines of the slits 5, made at an angle proportional to the thickness of the joined panels and the edge of the strip for a length not less than to the middle line of the strip. The cut petals of the strip of sheet material form the shelves 6, which are alternately connected to the upper and lower surfaces of the joined panels 1 and 2. The areas between the limb lines form the walls 7, which are located between the ends of the joined panels 1 and 2.
Соединение работает следующим образом .The connection works as follows.
Раст гивающие и сжимающие усили передаютс по плоскости полок 6 (.той частью их ширины, котора не разделена в месте изгиба по перемычке). Перерезывающа сила воспринимаетс благодар наличию св зи между двум по сами лент, обеспечиваемой стенкой 7. При изгибе наличие этой перемычки уменьшает опасность отрыва накладки. Такое же соединение можно осуществить и с применением заранее отфор- мированного соединительного элемента .The tensile and compressive forces are transmitted along the plane of the shelves 6 (that part of their width which is not divided at the point of bending along the lintel). The shear force is perceived due to the presence of a bond between the two, along the tapes themselves, provided by the wall 7. When bent, the presence of this jumper reduces the risk of the lining coming off. The same connection can be made using a preformed connecting element.
Полосу материала шириной t 120 мм (фиг.З) из одного сло стеклоткани Т-10, пропитанной эпоксидным св зующим холодного отверждени и просушенной, раскраивают путем прорезки на ленты шириной 28-40 мм. Прорези выполн ютс до середины полосы в/2-60 мм под углом Ј 15 . Линии прорезей по своим направлени м перекрываютс на величину S 10 мм (.така толщина соедин емых панелей) .A strip of material with a width of t of 120 mm (fig. 3) from one layer of T-10 glass fabric impregnated with cold-cured and dried epoxy binder is cut out by cutting into ribbons with a width of 28-40 mm. The slits are made to the middle of the strip in / 2-60 mm at an angle of Ј 15. The lines of the slits overlap in their directions by S 10 mm (so thickness of the panels to be joined).
Соедин емые плоские панели представл ют собой трехслойные конструкции с чеистым заполнителем и обшивками из двух слоев стеклотекстолита Т-10 (эпоксифенольное св зующее,) . Обща их высота 10 мм. При их стыковке между торцами вкладывают полосу, раскроенна указанным способом так, чтоThe joined flat panels are three-layer structures with cellular filler and skins of two layers of fiberglass T-10 (epoxy-phenolic binder). Their total height is 10 mm. When they dock between the ends, they insert a strip, cut out in this way, so that
стенки 7 зажимаютс стыкуемыми торцами , а полки 6 с каждой стороны полосы отгибаютс и прикладываютс к верхней и нижней обшивкам попеременно . То же повтор етс дл второй стыкуемой части.После распр млени и нат жки отдельных частей (полоса до отверждени св зующего имеет определенную подвижность в мокром состо нии ) место стыка пригружаетс черезwalls 7 are clamped with docked ends, and shelves 6 on each side of the strip are folded over and applied alternately to the upper and lower casings. The same is repeated for the second part to be joined. After straightening and stretching individual parts (the strip has a certain mobility in the wet state before the binder cures) the junction is loaded through
Q слой резины грузом и в таком состо нии происходит отверждение св зующего.Q rubber layer with a load and in such a state the binder cures.
Предлагаемое стыковое соединение позвол ет упростить стык и повысить его прочность на сдвиг и изгиб наThe proposed joint allows to simplify the joint and increase its shear and bending strength by
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874294635A SU1555441A1 (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Laminated panel butt joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874294635A SU1555441A1 (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Laminated panel butt joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1555441A1 true SU1555441A1 (en) | 1990-04-07 |
Family
ID=21323395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874294635A SU1555441A1 (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Laminated panel butt joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1555441A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716762C2 (en) * | 2015-06-10 | 2020-03-16 | Гебр. Шмидт Гбр | Connecting element for wall building elements (embodiments) |
-
1987
- 1987-08-06 SU SU874294635A patent/SU1555441A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1187516, кл, Е 04 С 2/24, 1983. Авторское свидетельство СССР № 894094, кл. Е 04 В 1/38, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716762C2 (en) * | 2015-06-10 | 2020-03-16 | Гебр. Шмидт Гбр | Connecting element for wall building elements (embodiments) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9731472B2 (en) | Composite cores and panels | |
US4411939A (en) | Conformable reinforcement board | |
FI74319C (en) | FOGORGAN FOER FOGNING AV TRAEBALKAR VID VARANDRA. | |
JP2000513059A (en) | Flat strip for reinforcing structural members and method of manufacturing the same | |
US4435104A (en) | Ring wedge joint for solid or laminated wood sections | |
SU1555441A1 (en) | Laminated panel butt joint | |
FI61746C (en) | LAMELLISOLERINGSAEMNE I FORM AV PLATTOR OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV | |
IT8224520A1 (en) | PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF SELF-SUPPORTING DOUBLE-SIDED SANDWICH PANELS WITH INTERPOSED INSULATING MATERIAL, EQUIPPED WITH RIGID SIDE CONTINUOUS JOINTS; PANELS OBTAINED | |
JPS638254B2 (en) | ||
US3983281A (en) | Tape structures | |
SU1240846A2 (en) | Filler material for laminated panel | |
JPH0751284B2 (en) | Manufacturing method of laminated wood | |
US3562083A (en) | Prestressed corrugated panel and method of making same | |
SU1446249A1 (en) | Butt joint of laminated panels | |
SU458177A1 (en) | Assembly joint of structural parts of composite material of laminated structure with fibrous filler | |
SU990996A1 (en) | Thriple-ply panel | |
RU1791580C (en) | Sectional beam frame | |
SU1294947A2 (en) | Laminated panel | |
SU953134A1 (en) | Method of making triple-layer structures | |
FI78154C (en) | Interconnecting device of insulation in building elements | |
FI80115C (en) | Beamed building element and process for its preparation | |
US2446893A (en) | Laminated construction | |
KR200295276Y1 (en) | A reinforcing and finishing materials for wall or corners of building construction | |
SU1488410A1 (en) | Butt joint of laminated panels | |
SU1048076A1 (en) | Laminated panel |