SU1548292A1 - Устройство дл образовани кромок на двух смежных полотнах на многополотенном ткацком станке с расположением полотен по ширине заправки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и позвол ет упростить конструкцию и повысить надежность в работе устройств дл  образовани  кромок закладного типа на многополотенных ткацких станках с расположением полотен по ширине заправки. Устройство дл  образовани  кромок содержит патрубок 6 с двум  соплами 10 и 11, направленными каждое к кромке своего полотна, и щель 12 вдоль сопел со стороны прокладываемой уточной нити. Средство дл  разрезани  нити имеет жестко закрепленный внутри патрубка 6 нож 13 с пазом 15 дл  приема подвижного ножа 14. После того, как проложенна  в зев уточна  нить будет прибита бердом к опушке ткани и произойдет смена зева, патрубок 6 перемещаетс  вдоль кромок в направлении к берду, при этом нить заходит в щель 12 и разрезаетс . Концы уточной нити под действием воздушных потоков, выход щих из сопел, завод тс  в открытые зева нитей основы и прибиваютс  вместе со следующей проложенной уточной нитью. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

кромок в направлении к берду, при этом нить заходит в щел , 12 и разрезаетс , Концы уточной нити под действием воздушных потоков, выход щих из

тей основы и прибиваютс  вместе со следукэдей проложенной уточной питью. 1 з „п. ф-лы, 1 лл.

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и предназначено дл  устройства образовани  закладных кромок на вкацких станках при выработке двух и более полотен по ширине за- правки с

Цель изобретени  т упрощение конструкции и повышение надежности в работе,

На фиг о 1 изображено устройство, вид сверху, частичный разрез; на фиг. 2 - то же, применительно к ткацкому станку с (однозевным фронтальным ) классическим прибоем уточной нити, вид сбоку; на фиг,, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство применительно с многозевпой машине с роторным бердом, вид сбоку; на фиг, 5 12 - положени  отдельных элементов

vcTpoucTBa в зависимости от рабочей i фазы.

Два полотна -1 и 2 ткани вырабатываютс  на станке одновременно по ши- рине заправки, 3 - проложенна  уточна  нить, 4 и 5 - лева  и права  шла™ рутки (фиг. 1), Устройство дл  образовани  кромок смонтировано в пространстве между двум  полотнами I и 2 и содержит патрубок 6, св занный патрубком 7 через золотниковую коробку 8 с источником сжатого воздуха, па- пример централизованной %невмомагист ралью через патрубок 9,

Патрубок 6 имеет сопла 10 и 11, направленные один к левому полотну 1, другой к правому полотну 2, Вдоль сопел 10 и 11 со стороны прокладываемой уточной нити 3 предусмотрена щель 12, Патрубок 6 с соплами 10 и 11 и щелью 12 представл ет собой приспособление дл  захвата проложенной уточной нити, а также средсво закладки концов обрезанной уточно нити в зева, образованные нит ми основы .

Средство дл  разреззни  проложенной уточной нити 3 выполнено в виде двух ножей 13 и 14. Нож 13 жестко закреплен внутри патрубка 6 между

0

5

0 5

5 40

д5 50

55

соплами 10 и И и мнеет паз 5 дл  приема второго подвижного ножа 14, Нож 13 смонтирован так, что поток сжатого воздуха в патрубке 6 на две части и направл ет их в левое 10 и правое 1 i сопла.

Патрубок 6 смонтирован з направл ющих 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль ктэо-- мок 17 и 18 тканей. Привод патрубка 6 выполнен, например, в виде пазового кулачка I9, смонтированного на приводном валу 20, и качающегос  рычага 21, шарнирно св занного с патрубком 6„ Качающийс  рычаг 21 может управл ть также золотником 22 распределительной коробки 8 посредством плеча 23, и ножом 14, закрепленным на державке 24, жестко соединенной с рычагом 21.

Устройство содержит дополнительное сопло 25, св занное патрубком

26с распределительной коробкой 8 и смонтированное над верхней ветвью

27зева. Сопло 25 имеет два рукава 28 и 299 из которых поток сжатого воздуха направл етс  к кромкам 17 и 18 ткани в зону опушки дл  удержани  в зеве заложенных концов уточной нити до прибо  их к опушке и смены зева.

Проложенна  в зев уточна  нить 3 прибиваетс  классическим бердом 30 (фиг. 2) или роторным бердом 31 (фиг. 4.).

Устройство работает следующим образом .

При исходном заднем гголожении элементов устройства непосредственно после прибо  уточной нити (фиг. 5 и 6) патрубок 6 находитс  в положении Б (фиг. 2 и 4) за линией опушки ткани . После прибо  происходит смена зева и патрубок 6 вместе с ножом 13 кулачковым приводом перемещаетс  из положени  Б в положение С (фиг. 2 и 4, штрихпунктирна  лини ), Одновременно нож 14 перемещаетс  из положени  Д в положение Е (фиг, 2 и 4, штрихпунктирна  лини ).

51

При положении патрубка 6 и ножа 14 (фиг. 2 и 4, позиции К и Л соответственно ) , прошедших примерно половину их полного хода (фиг. 7 и 8), уточна  нить 3 попадает в щель 12 патрубка 6 и ложитс  на режущую кромку ножа 13. В результате при дальнейшем перемещении ножа 14 и входе его в паз 15 ножа 13 нить 3 перерезаетс . Одновременно золотникова  коробка 8 подает воздух в патрубок 6 (направление подачи сжатого воздуха изображено стрелкой).

В крайнем переднем положении патрубка 6 и ножа 14 (фиг. 9 и 10), соответствующем позици м Д и Е на фиг. и 4, под действием воздушных потоков выход щих из сопел 10 и 11 патрубка 6, концы 32 и 33 уточной нити завод тс  в открытые зева нитей основы.

При положении патрубка 6 и подвижного ножа 14 (фиг. 11 и 12) на половине пути из крайнего переднего по

ложени  (С и Е на фиг. 2 и 4) в край- 25 ти в работе, приспособление дл  захнее заднее (Б и Д) золотникова  коробка 8 прекращает подачу сжатого воздуха в патрубок 6 и подает его в дополнительное сопло 25. Под действием потоков воздуха, выход щих из рукавов 28 и 29 сопла 25, заведенные в зева концы 32 и 33 уточных нитей удерживаютс  в них, пока не проложена следующа  уточина и не произойдет смена зева и прибой. Затем цикл повтор етс .

Наличие дополнительного сопла 25 необходимо при использовании кромко- образующего устройства на многозев- ной машине с роторным прибоем, где зевообразование и прибой в зонах кромок двух соседних полотен сдвинуты по фазе. В ткацких станках с фронтальным прибоем уточной нити дополнительное удерживающее сопло 25 может не использоватьс .

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает высокое качество кромок и ткани. Кроме

30

35

40

45

50

вата со средством разрезани  и средство закладки выполнены в виде св занного с пневмосистемой станка патрубка с двум  соплами, направленными в противоположные одно от другого стороны и вдоль линии прокладки утка , при этом каждое сопло имеет щель, расположенную на его поверхности со стороны линии прокладки утка и параллельно последней дл  захода в нее проложенной уточной нити, а средство разрезани  выполнено в виде двух ножей, один из которых установлен внутри патрубка между соплами и имеет паз, а второй нож установлен с возможностью захода в паз первого ножа и кинематически св зан с приводом приспособлени  дл  захвата проложенной уточной нити.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что имеет дополнительное сопло, св занное с пневмосистемой станка и направленное к кромке ткани в зоне тканеформировани  дл  удержани  заложенных в зеве концов уточной нити до момента прибо .

того, оно компактно, благодар  чему

устанавливаетс  в узком пространстве между полотнами вырабатываемых тканей. Устройство можно использовать на мно- гополотенных как однозевных ткацких станках с прокладчиком любого типа, так и на многоз вных машинах.

Формула изобретени 

1. Устройство дл  образовани  кромок на двух смежных полотнах на мно- гополотенном ткацком станке с раполо- жением полотен по ширине заправки, содержащее установленное на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от привода перпендикул рно направлению прокладки утка приспособление дл  захвата проложенной уточной нити со средством ее разрезани  и средство закладки концов обрезанной нити в зева, о т л и ч а - ю щ е е с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежнос0

5

0

5

0

вата со средством разрезани  и средство закладки выполнены в виде св занного с пневмосистемой станка патрубка с двум  соплами, направленными в противоположные одно от другого стороны и вдоль линии прокладки утка , при этом каждое сопло имеет щель, расположенную на его поверхности со стороны линии прокладки утка и параллельно последней дл  захода в нее проложенной уточной нити, а средство разрезани  выполнено в виде двух ножей, один из которых установлен внутри патрубка между соплами и имеет паз, а второй нож установлен с возможностью захода в паз первого ножа и кинематически св зан с приводом приспособлени  дл  захвата проложенной уточной нити.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что имеет дополнительное сопло, св занное с пневмосистемой станка и направленное к кромке ткани в зоне тканеформировани  дл  удержани  заложенных в зеве концов уточной нити до момента прибо .

ЈZ

b 2Щ

Ј гпй

QZ

lЈ

IZ

/7/ss/

tKx н

%Дг

№

I v

Ы QЈ

Z6Z8te

Ш5

Фиг. 7

«f

28

Фю.8

lAM-s

Фиг to

25.

32

Фиг.н

ft

о

Щи 112

Claims (2)

1. мок на двух смежных полотнах на многополотенном ткацком станке с раположением полотен по ширине заправки, содержащее установленное на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода перпендикулярно направлению прокладки утка приспособление для захвата проложенной уточной нити со средством ее.разрезания и средство закладки концов обрезанной нити в зева, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, приспособление для захвата со средством разрезания и средство закладки выполнены в виде связанного с пневмосистемой станка патрубка с двумя соплами, направленными в противоположные одно от другого стороны и вдоль линии прокладки утка, при этом каждое сопло имеет щель, расположенную на его поверхности со стороны линии прокладки утка и параллельно последней для захода в нее проложенной уточной нити, а средство разрезания выполнено в виде двух ножей, один из которых установлен внутри патрубка между соплами и имеет паз, а второй нож установлен с возможностью захода в паз первого ножа и кинематически связан с приводом приспособления для захвата проложенной уточной нити.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что имеет дополнительное сопло, связанное с пневмосистемой станка и направленное к кромке ткани в зоне тканеформирования для удержания заложенных в зеве концов уточной нити до момента прибоя.