SU1547867A1 - Центробежный классификатор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  полидисперсных сыпучих материалов на фракции. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности классификации за счет перечистки легкой фракции. Классификатор включает цилиндро-конический корпус 1 с крышкой 2, разгрузочным патрубком 3 мелкой фракции, днищем 4 и течкой 5 грубого продукта. Внутри корпуса размещена цилиндро-коническа  обечайка 6 с загрузочным патрубком 7, коническим распределителем (КР) 8 и закручивающим аппаратом в виде лопаток 9, расположенных в зазоре между обечайкой 6 и КР 8. Между закручивающим аппаратом и крышкой 2 установлен с зазорами дополнительный КР 10, обращенный вершиной вниз. В корпусе 1 размещены кольцева  обечайка 11 трапецеидального поперечного сечени , примыкающа  к стенке корпуса 1 и охватывающа  с радиальным зазором дополнительный КР 10, и установленный в верхней части этого зазора лопаточный аппарат 13. В кольцевой обечайке 11 выполнена кольцева  щель 12 с уклоном к оси классификатора. Исходный материал с воздухом подаетс  через патрубок 7, закручиваетс  на лопатках 9 и поступает в нижнюю зону классификации между лопатками 9 и КР 10. Крупные фракции вывод тс  через течку 5, мелкие закручиваютс  лопаточным аппаратом 13 и поступают в верхнюю зону классификации между крышкой 2 и КР 10, где подвергаютс  повторной классификации. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  полидисперсных сыпучих материалов на фракции, а именно к центробежным классификаторам, и может использоватьс  в промышленности строительных материалов, химической технологии, энергетике и других от- ра ел х.

Цель изобретени  - повышение эффективности классификации за счет перечистки легкой фракции.

На чертеже схематично показан центробежный классификатор, продольный разрез.

Классификатор состоит из цилиндро- конического корпуса 1, с крышкой 2 и с разгрузочным патрубком 3 и днищем k с течкой 5 грубого продукта. Внутри корпуса коаксиально ему размещена ци- линдроконическа  обечайка 6, в которой снизу присоединен загрузочный патрубок. 7, проход щий через днище 4. Коаксиально цилиндроконической обечайке 6 установлен цилиндроконичес- кий распределитель 8„ В радиальном зазоре между цилиндрическими част ми обечайки 6 и распределител  8 установлен аксиальный закручивающий аппарат , представленный аксиальными лопатками 9. В осевом зазоре между закручивающим аппаратом 9 и крышкой корпуса 2 с зазором по отношению к ним по оси классификатора установлен дополнительный конический распределитель 10, охваченный обечайкой 11, имеющей сквозную кольцевую щель 12, начинающуюс  в верхней части на периферии обечайки 11 и имеющую уклон к оси классификатора. В радиальном

5

0

5

0

5

0

5

зазоре между дополнительным коническим распределителем 10 и обечайкой 11 верхней части установлен лопаточный аппарат 13.

Центробежный классификатор работает следующим образом.

Исходный материал вместе с воздухом подаетс  через загрузочный патрубок 7, движетс  в радиальном зазоре между цилиндроконической обечайкой 6 и цилиндроконическим распределителем 8, закручиваетс  в закручивающем аксиальном аппарате 9 и поступает в нижнюю часть центробежно- противоточной зоны классификации, образованную в осевом зазоре между аксиальным закручивающим аппаратом 9, дополнительным коническим распределителем 10 и кольцевой обечайкой 11. Крупные частицы под действием преобладающих центробежных сил отбрасываютс  к периферии, осаждаютс  на внутренней поверхности корпуса 1, ссыпаютс  в кольцевой зазор между корпусом и цилиндроконической обечайкой 6 на днище Ц и вывод тс  через течку 5 грубого продукта. Мелкие частицы под действием преобладающих сил увлечени  газовым потоком движутс  к оси и вместе с газом отсасываютс  через радиальный зазор между дополнительным коническим распределителем 10 и обечайкой 11.

Двига сь вверх по зазору, поток с мелкими частицами снова отводитс  на периферию корпуса, подкручиваетс  лопаточным аппаратом 13 и попадает в верхнюю часть центробежно-про- тивоточной зоны разделени , образованную в осевом зазоре между дополнительным коническим распределителем 10 и крышкой корпуса 2, где мелкие частицы подвергаютс  повторной центробежной классификации. Выделенные при этом крупные частицы, ошибочно попавшие в мелкие продукты в нижней части центробежно-противоточной зоны разделени , осаждаютс  на внутренней поверхности корпуса 1 и ссыпаютс  через сквозную кольцевую щель 12 в нижнюю часть центробежно-противоточной зоны, где классифицируютс  повторно. Мелкие частицы вместе с газом отсасы- ваютс  через разгрузочный патрубок 3.

Таким образом, в центробежном классификаторе достигаетс  повышенна  эффективность разделени  исходного материала на крупную и мелкую фракции путем повторной классификации мелкого продукта.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежный классификатор, включающий цилиндроконический корпус с

   0

   5

   крышкой и с патрубками подвода исходного материала и отвода тонкого продукта , днище, размещенную в нижней части корпуса течку крупного продукта , установленный с радиальным зазором по отношению к корпусу и состо щий из внешней и внутренней обечаек и размещенных между ними лопаток закручивающий аппарат и конический распределитель , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности классификации за счет перечистки легкой фракции, он снабжен дополнительным коническим распределителем, обращенным вершиной вниз и установленным с зазорами между крышкой корпуса и закручивающим аппаратом, кольцевой обечайкой трапецеидального поперечного сечени , примыкающей к стенке корпуса и охватывающей с радиальным зазором дополнительный конический распределитель, и установленным в верхней части этого зазора лопаточным аппаратом, причем в кольцевой обечайке выполнена кольцева  щель с уклоном к оси классификатора.