SU1542787A1 - Container of machine for vibration working - Google Patents
Container of machine for vibration working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1542787A1 SU1542787A1 SU874292073A SU4292073A SU1542787A1 SU 1542787 A1 SU1542787 A1 SU 1542787A1 SU 874292073 A SU874292073 A SU 874292073A SU 4292073 A SU4292073 A SU 4292073A SU 1542787 A1 SU1542787 A1 SU 1542787A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- cylinder
- scraper
- axis
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может найти применение дл отделочной и упрочн ющей обработок деталей. Целью изобретени вл етс повышение производительности станка за счет повышени эффективности процесса сепарации путем обеспечени прохождени всей массы загрузки через сепаратор. Контейнер 2 цилиндрической формы с расположенным вдоль его оси подвижным цилиндром 3 образует рабочую емкость в виде кольцевого канала 4. Контейнер имеет откидной сепаратор 6. В полости цилиндра 3 размещен по всей его длине скребок 7, выполненный подвижным в направл ющих с возможностью перекрыти кольцевого канала 4. Скребок 7 св зан с валом зубчатой рейкой 10 и зубчатым колесом, жестко установленным на валу. На конце вала, выход щего за пределы контейнера 2, жестко установлено черв чное колесо, св занное с черв ком, установленным в подшипниковых узлах, закрепленных на звездочке, жестко установленной на оси цилиндра 3 и св занной посредством цепи со звездочкой, размещенной на приводе. На оси черв ка установлен маховичок. Выполнение цилиндра 3 вращающимс и снабжение его выдвижным скребком 7 обеспечивает полную сепарацию. 5 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used for finishing and strengthening machining of parts. The aim of the invention is to increase the productivity of the machine by increasing the efficiency of the separation process by ensuring that the entire mass of the charge passes through the separator. A cylindrical container 2 with a movable cylinder 3 located along its axis forms a working container in the form of an annular channel 4. The container has a folding separator 6. In the cavity of the cylinder 3 a scraper 7 is placed along its entire length, movable in guides with the possibility of blocking the annular channel 4 The scraper 7 is connected to the shaft by a gear rack 10 and a gear wheel rigidly mounted on the shaft. At the end of the shaft extending beyond the container 2, a worm wheel is rigidly mounted, connected with a screw installed in bearing assemblies mounted on an asterisk rigidly mounted on the axis of cylinder 3 and connected by means of a chain with an asterisk placed on the drive. A handwheel is mounted on the axis of the screw. Making the cylinder 3 revolving and supplying it with a sliding scraper 7 ensures complete separation. 5 il.
Description
контейнер в ре- . 4 - разрез 5 - разрез В-Вcontainer in re- 4 - section 5 - section bb
Изобретение относитс к машиностроению и может найти применение дл отделочной и упрочн ющей обработки деталей .The invention relates to mechanical engineering and can be used for finishing and strengthening machining of parts.
Цель изобретени повышение производительности за счет повышени эффективности процесса сепарации путем обеспечени прохождени всей массы загрузки через сепараторThe purpose of the invention is to increase productivity by increasing the efficiency of the separation process by ensuring that the entire mass of the charge passes through the separator.
На фиг. 1 показан станок с описываемым контейнером в режиме обработки общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на на фиг. 1; на фиг. 3 - жиме сепарации; на фиг В-Б на фиг. 1; на фиг. на фиг.2.FIG. 1 shows a machine with the described container in processing mode; a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - separation press; in FIG. B-B in FIG. one; in fig. in figure 2.
Вибрационный станок состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера 2 цилиндрической формы с расположенным на всю его длину подвижным цилиндром 3, образующим рабочую емкость в виде кольцевого ка нала 4, вибраторов 5 и откидного сепаратора 6. В полости цилиндра 3 раз мещем на всю его длину скребок 7, выполненный подвижным в направл ющих 8 с возможностью перекрыти кольцевого канала 4.The vibrating machine consists of a cylindrical form, elastically installed on the base of 1 container 2, with a movable cylinder 3 arranged over its entire length, forming a working container in the form of an annular channel 4, vibrators 5 and a hinged separator 6. In the cavity of the cylinder, we place 3 times the entire length of the cylinder the scraper 7, which is made movable in the guides 8 with the possibility of blocking the annular channel 4.
Скребок 7 св зан с валом 9 посредством жестко установленной на нем зубчатой рейки 10 и зубчатого колеса 11, жестко установленного на валу 3, На конце вала 9, выход щего за пределы контейнера 2} жестко установлено черв чное колесо 12, св занное с Черв ком 13, установленным в подшипниковых узлах 14, закрепленных на звездочке 15, жестко установленной на оси цилиндра 3 и св занной посредством цепи 16 со звездочкой 17, установлен ной на приводе 18. На оси черв ка 13 установлен маховичок 19.The scraper 7 is connected to the shaft 9 by means of a fixed gear 10 and a gear 11 fixed on the shaft 3. At the end of the shaft 9 extending beyond the container 2} the worm gear 12 connected to the Worm is fixed 13 mounted in bearing assemblies 14 mounted on an asterisk 15 fixed on the axis of the cylinder 3 and connected via a chain 16 to an asterisk 17 mounted on the actuator 18. On the axis of the screw 13 a handwheel 19 is installed.
Контейнер вибрационного станка работает следующим образом.The container of the vibrating machine works as follows.
В кольцевой канал 4 контейнера 2 при откинутом сепараторе 6 загружаютс рабоча среда и обрабатываемые детали Затем сепаратор 6 устанавливают в положение, при котором произво- In the annular channel 4 of the container 2 when the separator 6 is folded down, the working medium and the workpieces are loaded. Then the separator 6 is set to a position in which
00
is is
00
5five
2787427874
дитс обработка (фиг. 1). Далее включаетс вибратор 5, привод щий контейнер 2 в колебательное движение, при котором масса загрузки в кольцевом канале 4 приводитс в циркул ционное движение. При этом условии происходит процесс обработки.dits processing (Fig. 1). Next, the vibrator 5 is turned on, which causes the container 2 to oscillate, in which the mass of the charge in the annular channel 4 is brought into circulation. Under this condition, the process of processing.
После обработки детапей откидной сепаратор 6 устанавливаетс в положв7 ние разгрузки деталей (фиг. 3)„ Затем маховичком 19 привод т в движение через черв чную передачу 13, 12 вал 9 и далее посредством зубчатого колеса 1 1 и рейки 10 передаетс движение на скребок 7, который выводитс в кольцевой канал 4 и перекрывает его. Затем включают привод 18S который посредством цепной передачи 17, 16, 15 передает вращение цилиндру 3 в направлении циркул ции массы загрузки. Скребок 7, перемеща сь в канале 4, толкает массу загрузки вперед, тем самым помога выходить на сепаратор 6. К моменту достижени скребком 7 верхней части канала 4, процесс сепарации заканчиваетс . После этого сепаратор 6 откидываетс в положение загрузки деталей. Затем маховичком 19 ввод т скребок 7 вовнутрь цилиндра 3, который устанавливают в исходное положение (фиг. 3) посредством привода 18. Далее цикл повтор етс .After machining the parts, the folding separator 6 is set to the unloading position of the parts (Fig. 3). Then the handwheel 19 is driven through the worm gear 13, 12, the shaft 9 and then through the gear 1 1 and the slats 10 the movement is transmitted to the scraper 7, which enters the annular channel 4 and overlaps it. Then, the 18S actuator is turned on, which via chain drive 17, 16, 15 transfers the rotation to the cylinder 3 in the direction of circulation of the load mass. The scraper 7, moving in channel 4, pushes the mass of the load forward, thereby helping to reach the separator 6. By the time the scraper 7 reaches the top of channel 4, the separation process is over. After that, the separator 6 is folded back to the loading position. Then the handwheel 19 is inserted into the scraper 7 into the inside of the cylinder 3, which is set in the initial position (Fig. 3) by means of the actuator 18. Then the cycle repeats.
30thirty
4545
,дd
5five
4040
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874292073A SU1542787A1 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Container of machine for vibration working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874292073A SU1542787A1 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Container of machine for vibration working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1542787A1 true SU1542787A1 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=21322406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874292073A SU1542787A1 (en) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Container of machine for vibration working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1542787A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-30 SU SU874292073A patent/SU1542787A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 667386, кл. В 24 В 31/06, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1399051A (en) | Milling lathe for machining crankshafts | |
SU1542787A1 (en) | Container of machine for vibration working | |
US4382731A (en) | Rotary machining apparatus | |
RU1791095C (en) | Automatic machine for assembling rods of parts with washers | |
US4012869A (en) | Reciprocal finishing apparatus | |
SU1390050A1 (en) | Delashing machine | |
SU667386A2 (en) | Vibration machine | |
SU421411A1 (en) | ||
SU1013304A1 (en) | Rotary machine | |
RU1796425C (en) | Device for vibratory treatment of parts | |
SU1205996A1 (en) | Apparatus for compacting hollow apparatus from powders | |
SU878522A1 (en) | Device for centrifugal working of part surfaces | |
SU997852A1 (en) | Unit for washing crank shafts | |
SU837754A1 (en) | Workpiece-feeding device | |
SU1093505A1 (en) | Tumbling apparatus | |
SU1669762A1 (en) | Technological screw rotor | |
SU478711A1 (en) | Honing head for preliminary and final honing | |
SU795588A2 (en) | Plant for liquid cleaning and like treating of parts | |
SU753749A1 (en) | Unit for breaking up loose material pile | |
SU1412952A1 (en) | Coopering machine | |
SU1077708A1 (en) | Centerless lathe for turning elongated parts of the rod-type | |
SU1337713A1 (en) | Method of bed tests of operating member of rotary brakes | |
RU2008213C1 (en) | Pressing unit | |
SU1641626A2 (en) | Device for mixing of filled quick-hardening polymeric materials | |
SU753497A1 (en) | Machine for cleaning outer surface of cylindrical articles |