SU1540879A1 - Method of rolling strips on wide-strip rolling mill - Google Patents

Method of rolling strips on wide-strip rolling mill Download PDF

Info

Publication number
SU1540879A1
SU1540879A1 SU874336477A SU4336477A SU1540879A1 SU 1540879 A1 SU1540879 A1 SU 1540879A1 SU 874336477 A SU874336477 A SU 874336477A SU 4336477 A SU4336477 A SU 4336477A SU 1540879 A1 SU1540879 A1 SU 1540879A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
rolling
metal
rolled
ratio
Prior art date
Application number
SU874336477A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Андреевич Зайков
Игорь Анатольевич Колесников
Алексей Алексеевич Меденков
Виктор Яковлевич Тишков
Юрий Михайлович Каракин
Леонид Федорович Тимченко
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU874336477A priority Critical patent/SU1540879A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1540879A1 publication Critical patent/SU1540879A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного производства и может быть использовано при производстве полос в чистовой непрерывной группе широкополосного стана гор чей прокатки. Цель изобретени  - повышение точности прокатываемых полос и экономи  металла. Прокатку осуществл ют при посто нном во всех межклетьевых промежутках уровне отношени  удельного нат жени  σн к пределу текучести σт прокатываемого металла в межклетьевом промежутке. При этом величину отношени  σнт определ ют по математическому выражению в зависимости от конечной толщины прокатываемой полосы. 1 табл.The invention relates to the field of rolling production and can be used in the production of strips in the finishing continuous group of a wide-strip hot rolling mill. The purpose of the invention is to improve the accuracy of rolled strips and metal saving. Rolling is carried out at a constant level of the ratio of the specific tension σ n to the yield point σ t of the rolled metal in the inter-hive gap in all the intercellular spaces. The value of the ratio σ n / σ t is determined by the mathematical expression depending on the final thickness of the rolled strip. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при производстве полос в чистовой непрерывной группе широкополосного стана гор чей прокатки.The invention relates to rolling production and can be used in the production of strips in the finishing continuous group of a wide-strip hot rolling mill.

Цель изобретени  - повышение точности прокатываемых полос и экономи  металла.The purpose of the invention is to improve the accuracy of rolled strips and metal saving.

При прокатке полос на широкополосном стане во всех межклетевых промежутках чистовой непрерывной группы поддерживают на посто нном уровне отношение удельного нат жени  к пределу текучести прокатываемого металла и межклетеном промежутке. Причем величину поддерживаемого на посто нном уровне отношени  удельного нат жени  к проделу текучести металла устан--1| ли1 .) по зависимостиWhen rolling strips on a broadband mill in all the interstand gaps of the finishing continuous group, the ratio of the specific tension to the yield strength of the rolled metal and the interwoven gap is maintained at a constant level. Moreover, the value of the ratio of the specific tension to the yield strength of the metal maintained at a constant level is set - 1 | li1.) according to

.,.

0А150A15

пГ PG

где &н удельное нат жение в межклетевом промежутке, МПа; 6Т- предел текучести металла в межклетевом промежутке, МПа;where & n is the specific tension in the interspace, MPa; 6T is the yield strength of the metal in the interspace, MPa;

h K - конечна  толщина прокатываемых полос, мм.h K - the final thickness of the rolled strip, mm.

При поддержании на посто нном уровне отношени  удельного нат жени  к пределу текучести прокатываемого металла в межклетеьом промежутке возможное изменение температурных деформационных либо скоростных режимов прокатки, привод щее к изменению предела текучести прокатываемого металлам ,одновременно предусматривает неслWhile maintaining the ratio of the specific tension to the yield strength of the rolled metal in the intercellular gap at a constant level, a possible change in the temperature deformation or high-speed rolling conditions, leading to a change in the yield strength of the rolled metals, simultaneously provides

4i

О 00About 00

s|s |

CDCD

обходимость изменени  величины удельного нат жени .the need to change the value of specific tension.

При этом общее вли ние нат жений на размеры и форму прокатываемых по- лос остаетс  посто нным за счет соответстви  механических характеристик прокатываемых полос (предела текучести ) прикладываемому к полосе межклетевому нат жению. Это обеспечивает стабилизацию размеров прокатываемых полос как в.пределах партии, так и по ходу прокатки каждой полосы в отдельности , приводит к существенному повышению параметров размерной и гео- метрической точности готовых листов, исключает необходимость завышени  припусков на готовую листовую продукцию , а значит позвол ет экономить металл.At the same time, the overall effect of tension on the size and shape of the rolled strip remains constant due to the correspondence of the mechanical characteristics of the rolled strip (yield strength) to the intercellular tension applied to the strip. This ensures the stabilization of the size of rolled strips both within the batch limits and during the rolling of each strip separately, leads to a significant increase in the parameters of dimensional and geometrical accuracy of the finished sheets, eliminates the need to overestimate allowances for the finished sheet products, and therefore saves metal.

Удельные межклетевые нат жени   вл ютс  раст гивающими напр жени ми, вли ющими на точность прокатываемых полос через изменение поперечного течени  металла в очагах деформации клетей непрерывной группы. Приложение нат жений приводит к перераспределению продольной и поперечной составл ющих пластической деформации в зонах уширени  металла в очаге дефор- нации; в зависимости от приложенного уровн  нат жений возможно увеличение ширины прокатываемой полосы при развитом естественном уширении либо уменьшение ширины при развитой ут ж- ке полосы. Развитое естественное уши- рение при низком уровне нат жений либо развита  ут жка полос при завышенном уровне нат жений приводит к дополнительной разноширинности полос. Нар ду с этим, неравномерное поперечное течение металла в очаге деформации , вызванное развитым естественным уширением либо ут жкой полос, обуславливает неравномерное поле продоль- ных напр жений на выходе полосы из клети, следствием чего  вл етс  нарушение формы прокатываемых полос.Specific intercellular tensions are tensile stresses that affect the accuracy of the rolled strips through the change in the cross-flow of the metal in the deformation points of the stands of the continuous group. The application of tensions leads to the redistribution of the longitudinal and transverse components of plastic deformation in the zones of broadening of the metal in the deformation zone; Depending on the applied tension level, it is possible to increase the width of the rolled strip with a developed natural broadening or decrease in the width with a developed strip utah. The developed natural broadening at a low level of tension, or the developed band tightening at an elevated level of tension, leads to an additional difference in band width. In addition, the uneven transverse current of the metal in the deformation zone, caused by the developed natural broadening or weft bands, causes an uneven field of longitudinal stresses at the exit of the strip from the cage, resulting in a violation of the shape of the rolled strips.

Эффективность вли ни  приложенных к полосе раст гивающих напр жений на процесс пластического деформировани  полосы в очаге деформации обуславливаетс  пределом текучести деформируемого металла. Поэтому величину изменени  поперечного твчени  ме.талла в очаге деформации определ ет отношение удельного нат жени  кThe effectiveness of the influence of tensile stresses applied to the strip on the process of plastic deformation of the strip in the deformation zone is determined by the yield strength of the deformable metal. Therefore, the magnitude of the change in the transverse tweeter of the metal in the deformation zone determines the ratio of the specific tension to

6ц пределу текучести металла -Ј, а6c metal yield strength -Ј, and

не абсолютна  величина удельного нат жени , т.е. дл  обеспечени  параметров точности прокатываемых полос необходимо стабилизироватьThe absolute value of specific tension is not absolute, i.e. to ensure the accuracy parameters of rolled strips, it is necessary to stabilize

н именно отношение -.n is the ratio -.

ънnd

При низком уровне отношени  With a low ratio

тt

прокатка происходит в услови х развитого естественного уширени , приrolling occurs under conditions of developed natural broadening, with

& n

высоком уровне отношени  -- в услови х отрицательного уширени  в очаге деформации. При этом возможна локальна  ут жка полос в межклетевом промежутке. И в том, и в другом случаи неравномерное поперечное течение металла в очаге деформации  вл етс  причиной отклонений по ширине полос в чистовой группе широкополосного стана.a high level of attitude is under conditions of negative broadening in the deformation zone. In this case, local banding in the interspace is possible. In both cases, the uneven transverse flow of the metal in the deformation zone causes variations in the width of the bands in the finishing group of the wide-strip mill.

Кроме того, неравномерное поперечное течение металла в очаге деформации обуславливает неравномерность выт жек и пол  продольных напр жений по ширине полосы на выходе из клети, что  вл етс  одной из основных причин образовани  дефектов плоскостности прокатываемых полос.In addition, the uneven transverse metal flow in the deformation zone causes uneven stretching and longitudinal stress across the width of the strip at the exit of the stand, which is one of the main reasons for the formation of flatness defects in rolled strips.

Прин тие за оптимальный уровеньAcceptance for the optimal level

н отношени  величину, обеспечиваю6тOn the ratio of the value, provide

щую нулевое суммарное уширение полосы , т.е. когда естественное уширение прокатываемого металла полностью компенсируетс  ут жкой под действием нат жени , устран ет основные причины, вызывающие отклонени  точности полос в чистовой группе широкополосного стана. Отсутствие поперечного течени  металла в очаге деформации обеспечивает плоское деформированное состо ние , выравнивание выт жек и пол  продольных напр жений по ширине полосы на выходе из клети, тем самым устран ет одну из основных причин, привод щих к отклонени м от плоскостности прокатанных листов. При отсутствии уширени  в очагах деформации не возникает разноширенность в чистовой непрерывной группе стана.zero total broadening of the band, i.e. when the natural broadening of the rolled metal is fully compensated by the weighting under the action of tension, it eliminates the main reasons causing deviations in the accuracy of the bands in the finishing group of the wide-strip mill. The absence of cross-flow of metal in the deformation zone provides a flat deformed state, aligning the stretch and longitudinal stress field across the width of the strip at the exit of the stand, thereby eliminating one of the main reasons leading to deviations from the flatness of the rolled sheets. In the absence of broadening in the foci of deformation, no widening occurs in the finishing continuous mill group.

нn

Предложенна  зависимость -- The proposed dependency is -

& t

0,10 + -- -получена эксперименпк тально. 0.10 + - was obtained experimentally.

Она определ ет оптимальный уровень межклетевых нат жений при прокаткеIt determines the optimal level of interstand tensions during rolling.

5 154 полос в чистовой группе стана, отвечает услови м прокатки с нулевым суммарным уширением, в соответствии с выше сказанным обеспечивает единствен но необходимый дл  повышени  точЬн ности полос уровень отношени  -т-.5,154 lanes in the finishing group of the mill, meets the conditions of rolling with zero total broadening, in accordance with the above, provides the only level necessary for increasing the strip accuracy, -t-.

6t

Таким образом, выполн   представленные в формуле услови  прокатки, а именно поддержание на посто нномThus, fulfilling the rolling conditions presented in the formula, namely, maintaining a constant

 6H

уровне отношени  -:в межклетевомrelationship level -: in interstand

6t

промежутке, на уровне, соответствующем зависимости + .0,15(interval, at the level corresponding to the dependence + .0.15 (

6 тЧ6 tch

с одной стороны, за счет стабилиза6„ ции -jtустран ютс  дополнительные on the one hand, due to stabilization

дефекты точности, св занные с изменением температурно-скоростных и деформационных режимов прокатки с другой стороны за счет установки оп6нaccuracy defects associated with changes in temperature-speed and deformation modes of rolling on the other hand due to the installation of

тимального уровн  -устран ютс the minimum level is eliminated

6t

причины нарушени  параметров точности в чистовой непрерывной группе широкополосного стана. Тем самым обеспечиваетс  повышение точности размеров и формы прокатываемых полос.reasons for the violation of accuracy parameters in the finishing continuous group of the wide-strip mill This provides an increase in the dimensional and shape accuracy of the rolled strips.

Результаты промышленного опробовани  способа, прокатка полос 3x1230 мм из стали ст.Зсп в чистовойThe results of the industrial testing of the method, rolling 3x1230 mm strips of steel st. Zsp in finishing

непрерывной группе, представлены в таблице. Использование предлагаемого способа обеспечивает экономию металла 2-6 кг/т, что соответствует снижению раэноширинности на 2-6 мм.continuous group presented in the table. Using the proposed method saves metal 2-6 kg / t, which corresponds to a decrease in radial width of 2-6 mm.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ прокатки полос на широкополосном стане, включающий прокатку в черновой группе с обжати ми по толщине и ширине полосы, прокатку в чистовой непрерывной группе с обжати ми по толщине полосы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности прокатываемых полос и экономии металла, во всех межклетевых промежутках чистовой непрерывной группы поддерживают на посто нном уровне отношени  удельного нат жени  к пределу текучести прокатываемого металла в межклетевом промежутке, причем величину отношени  удельного нат жени  к пределу текучести металла устанавливают по зависимостиA method of rolling strips on a broadband mill, comprising rolling in a rough group with reductions in thickness and strip width, rolling in a finishing continuous group with reductions in strip thickness, characterized in that, in order to improve the accuracy of the rolled strip and save metal, in all the interstand intervals of the finishing continuous group are maintained at a constant level of the ratio of the specific tension to the yield strength of the rolled metal in the interspace, and the ratio of the specific tension to the limit of those metal habits set according to ±1 - п . + -O-iJ.5± 1 - p. + -O-iJ.5 &т Ьк & t bk где - удельное нат жение в межклетевом промежутке, МПа; 6-г - предел текучести металла вwhere is the specific tension in the interspace, MPa; 6-g - the yield strength of the metal in межклетевом промежутке, МПа h k - конечна  толщина прокатываемых полос, мм.interspace, MPa h k - final thickness of the rolled strip, mm. Удельное 2,4 напр жение , МПАSpecific 2.4 voltage, MPA Отношение 0,149 удельного нат жени  к пределу текучестиThe ratio of 0.149 specific tension to yield strength Отношение 0,3 удельного нат жени  к пределу текучестиThe ratio of 0.3 specific tension to yield strength 1.71.7 3,23.2 4.24.2 2.52.5 4,84.8 0,149 0,149 0,149 0,149 0,1490.149 0.149 0.149 0.149 0.149 0,30.3 0,30.3 0,30.3 0.30.3 0,30.3 6,5 6,8 6,2 5,8 6,4 7,2 7,46.5 6.8 6.2 5.8 6.4 7.2 7.4 10ten 1212 10ten 99 1212 1414 1313 4 5 4 4 6 6 54 5 4 4 6 6 5 О IAbout i О ОOh oh 1one о оoh oh -4 -3 -4 -4 -3 -5 -5 -4-4 -3 -4 -4 -3 -5 -5 -4 (l .р- О 00 -J.r- O 00 -J чэChe
SU874336477A 1987-12-02 1987-12-02 Method of rolling strips on wide-strip rolling mill SU1540879A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336477A SU1540879A1 (en) 1987-12-02 1987-12-02 Method of rolling strips on wide-strip rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336477A SU1540879A1 (en) 1987-12-02 1987-12-02 Method of rolling strips on wide-strip rolling mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1540879A1 true SU1540879A1 (en) 1990-02-07

Family

ID=21339439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874336477A SU1540879A1 (en) 1987-12-02 1987-12-02 Method of rolling strips on wide-strip rolling mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1540879A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1079327, кл. В 21 В 37/06, 1984. Авторское свидетельство .СССР № 1194519, кл. В 21 В 1/22, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7757531B2 (en) Convex roll used for influencing the profile and flatness of a milled strip
US3934438A (en) Method of long-edge shape control for tandem rolling mill
SU1540879A1 (en) Method of rolling strips on wide-strip rolling mill
US4856313A (en) Method of controlling strip crown in planetary rolling
EP0543014B1 (en) Six-stage rolling mill
JPH08267114A (en) Rolling method for controlling edge drop in cold rolling
SU741977A1 (en) Method of automatic control of rolled strip width
SU1643128A1 (en) Method for cold rolling
GB2072556A (en) Rolling and flattening strip
JPS6257703A (en) Work roll for multi-stage rolling mill
SU1555011A1 (en) Method of straightening strips
SU787124A1 (en) Method of regulating width of hot-rolled strips
SU827194A1 (en) Method of producing cold rolled strip
JPH0532123B2 (en)
SU831229A1 (en) Method of rolling rough strips
RU2224029C2 (en) Method for manufacture of hot rolls for producing of cold rolled strips of anisotropic electric steel
SU1296246A1 (en) Method of rolling a metal strip
SU995923A1 (en) Method of controlling steel strip rolling process in continuous multistand mill
SU1514431A1 (en) Method of hot rolling of strips
SU854467A1 (en) Method of rolling thin and thinnest band
US3850020A (en) Rolled strip shape control using work roll screwdown changes
SU1652007A1 (en) Method for rolling strips on wide-strip rolling mill
SU1555377A1 (en) Method of producing thin strips from low-carbon steel
SU1371730A1 (en) Strip rolling method
JPS6192702A (en) Hot rolling method