SU1533783A1 - Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали. Цель изобретени  - повышение качества холоднокатаной стали за счет снижени  пленообразовани . Способ включает кристаллизацию слитков в изложницах, нагрев слитков и их прокатку на сл бы, нагрев сл бов перед прокаткой и регламентированное обжатие в окалиноломателе непрерывного стана гор чей прокатки. 1 табл.The invention relates to the production of rolled steel and can be used in the manufacture of low carbon strip steel. The purpose of the invention is to improve the quality of cold-rolled steel by reducing foaming. The method includes the crystallization of ingots in molds, heating of ingots and their rolling at the slab, heating of the slab before rolling, and the regulated reduction of the continuous hot rolling mill in the mill scale. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали.The invention relates to the production of rolled steel and can be used in the manufacture of low carbon strip steel.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества холоднокатаной стали путем снижени  пленообразовани .The aim of the invention is to improve the quality of cold-rolled steel by reducing foaming.

Согласно предлагаемому способу кристаллизацию слитков ст.08Ю ведут 30-40 мин, затем их нагревают перед прокаткой в течение 5-6 ч при 1290- 1310°С с последующим нагревом сл бов при 1240-1260°С, после чего обжимают в окалиноломателе со степенью деформации 4-5%.According to the proposed method, the crystallization of the steel 08U ingots is carried out for 30–40 min, then they are heated before rolling for 5–6 hours at 1290–1310 ° C, followed by heating the slabs at 1240–1260 ° C, after which they are crimped in a degree of oxidation deformations of 4-5%.

Результаты опытной проверки предлагаемого способа в сравнении с известным представлены в таблице (в числителе - пределы апробированных величин факторов, в знаменателе - относительное количество дефектных холоднокатаных листов: СП - светлые полосы, ТП - темные полосы, ВО -вкатанна  окалина).The results of the experimental verification of the proposed method in comparison with the known are presented in the table (in the numerator - the limits of the approved values of factors, in the denominator - the relative number of defective cold-rolled sheets: SP - light stripes, TP - dark stripes, BO-rolled scale).

Из таблицы следует, что при производстве холоднокатаной ст.08Ю по предлагаемой технологии выход годных листов с пленами составл ет 4,9%, а по известной технологии 11,8%.It follows from the table that in the production of cold-rolled Art. 08U according to the proposed technology, the yield of sheets with traces is 4.9%, and according to known technology, 11.8%.

Пример 1. Слитки ст.08Ю после разливки в изложнице выдерживают на разливочной площадке 30 мин. Затем слитки нагревают в колодцах перед сл бингом 6 ч при 1290°С. Нагрев сл бов перед прокаткой на непрерывном стане гор чей прокатки ведут при 1240°С, после чего их пропускают черз черновой окалиноломатель станаExample 1. The ingots of article 08U after casting in the mold are kept on the casting platform for 30 minutes. Then the ingots are heated in wells before slabing for 6 hours at 1290 ° С. The slab is heated before rolling on a continuous hot rolling mill at 1240 ° C, after which they are passed through the rough mill descaler

СЛSL

СОWITH

оо joo j

00 ОЭ00 OE

с обжатием 4%. Количество листов с дефектом ТП 1,3%; СП 3,6%.with compression 4%. The number of sheets with defect TP is 1.3%; SP 3.6%.

Пример 2. Слитки в изложницах (ст.08Ю) выдерживают на разливочной площадке 35 мин. Нагрев слитков в колодцах ведут при 1300°С в течение 5,5 ч. Температура нагрева сл бов перед прокаткой 125Г/С, величина относительного обжати  в черновом окалиноломателе 4,5%. Количество листов с дефектом ТП 1,3%, СП 3,6%0Example 2. Ingots in molds (Art. 08J) are held on the casting platform for 35 minutes. The ingots are heated in wells at 1300 ° C for 5.5 h. The slab heating temperature before rolling is 125 G / C, the relative reduction in the descaling paste is 4.5%. The number of sheets with defect TP 1,3%, SP 3.6% 0

Пример 3. Слитки ст.08Ю выдерживают на различной площадке 40 мин. Нагрев слитков в колодцах ведут при 1310°С в течение 5 ч. Температура нагрева сл бов перед прокаткой 1260°С, величина обжати  в окалиноломателе стана непрерывной гор чей прокатки полос 5%. Результат тот же, что и в примерах 1 и 2tExample 3. Ingots of grade 08U are kept at a different site for 40 minutes. The ingots in wells are heated at 1310 ° C for 5 h. The heating temperature of the slabs before rolling is 1260 ° C, the amount of reduction in the mill furnace of the continuous hot rolling mill strip is 5%. The result is the same as in examples 1 and 2t.

Эффективность предлагаемого изобретени  заключаетс  в повышении выхода холоднокатаной тонколистовой малоуглеродистой качественной стали , предка «нлченнои дл  холодной штамповки по I группе отделки поверхности , котора  не допускает на- личи  каких-либо дефектов на одной из сторон листа.The effectiveness of the proposed invention is to increase the yield of cold-rolled low-carbon low-grade quality steel, the ancestor of cold forming for the I surface finishing group, which prevents any defects on one side of the sheet.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ пппиэводства подката из нестареющий низкоуглеродистой стали с содержанием углерода не более 0,07%, включающий кристаллизацию слитков в изложницах, нагрев их иThe method of pre-aging of a non-aging low carbon steel with a carbon content of not more than 0.07%, including the crystallization of ingots in molds, their heating and прокатку на п бм, нагрев сл бов перед прокаткой и их обжатие в окали- ноломатело, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества холоднокатаной стали путем снижени  пленог г.ра зовани  , кристаллизацию слитков ведут в течение 30-40 мин, их нагрев перед прокаткой - в тече- ние 5-6 ч при 1290-1310°С, а нагрев сл бов осуществл ют при 1240-1260 Сrolling on pbm, heating the slabs before rolling and compressing them into a scaling material, characterized in that, in order to improve the quality of cold-rolled steel by reducing the film formation, the ingots are crystallized for 30–40 min. rolling for 5-6 hours at 1290-1310 ° C, and slabs are heated at 1240-1260 ° C с последующим обжатием 4-5%,with subsequent compression of 4-5%, град ТП 6,1% ТП 2,2% ТП 1,3% ТП 2,3% ТП 6,1% СП 12,0% СП 7,0% СП 3,6% СП 5,7% СП 12,0%Hail TP 6.1% TP 2.2% TP 1.3% TP 2.3% TP 6.1% SP 12.0% SP 7.0% SP 3.6% SP 5.7% SP 12.0 %