SU1531950A1

SU1531950A1 - Способ получени кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырь

Info

Publication number: SU1531950A1
Application number: SU874231550A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Турок; Анатолий Иванович Николаевич; Василий Георгиевич Назаревич; Олег Михайлович Шевчук; Григорий Михайлович Копытко; Ирина Валентиновна Игнатович; Ольга Васильевна Новик
Original assignee: Речицкий Опытно-Промышленный Гидролизный Завод
Priority date: 1987-02-09
Filing date: 1987-02-09
Publication date: 1989-12-30

Abstract

Изобретение относитс к гидролизной промышленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырь , и может быть использовано дл получени растительно-углеводной кормовой добавки. Цель изобретени - повышение выхода простых сахаров. Обработку растительного сырь в смеси с раствором серной кислоты ведут в две стадии. На первой стадии смесь прогревают паром и ведут обработку под давлением 0,45-1,35 МПа. Отбирают 79-89 м³ или 14,1-15,9 гидромодулей гидролизата с содержанием 2,97-3,37% редуцирующих сахаров. На второй стадии оставшийс лигнин с содержанием 0,3-1,0%-ной серной кислоты обрабатывают паром при температуре 193-175°С (давление 1,35-0,6 МПа) в течение 26-36 мин, после чего нейтрализуют аммиаком. Получают 12 г растительной углеводной кормовой добавки с содержанием 13,1 - 16,0% простых сахаров и 0,17-0,26% фурфурола. 3 табл.

Description

1

(21)A231550/30-15

(22)09.02.87

(46) 30. 12.89. Бюп. № 48

(71)Речицкий опытно-промьгашенный гидролизный завод

(72)А.Н.Турок, А.И.Николаевич, В.Г.Назаревич, О.М.Шевчук, Г.М.Ко- пытко, И.В.Игнатович и О.В.Новик

(53)636.085(088.8)

(56)Гидролизна и лесохимическа промышленность. 1985, № 5, с,6-8,

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВСЙ ДОБАВКИ т ЦЕЛЛЮПОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

(57)Изобретение относитс к гидролизной промьппленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырь , и может быть использовано дл получени растительно-углеводной кормовой добавки. Цепь иэоб-(

ретени - повышение выхода простых Сахаров. Обработку растительного

сырь в смеси с раствором серной кислоты ведут в две стадии. На первой стадии смесь прогревают паром и ведут обработку под давлением 0,43- 1,35 МДа, Отбирают 79-89 м или 14,1- 15,9 гидромодулей гидролизата с содержанием 2,97-3,37% редуцирующих са- харов. На второй стадии оставшийс лигнин с содержанием 0,3-1,OZ сер- Ной кислоты обрабатывают паром при температуре 193-175 С (давление 1,35- 0,6 МПа) в течение 26-36 мин, после чего нейтрализуют аммиаком. Получают 12 г растительной углеводной кормовой добавки с содержанием 13,1-16,0% простых Сахаров и 0,17-0,26% фурфурола, 1 табл.

i (Л

Изобретение относитс к гидролизной промышленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырь , и может быть использовано дл получени растительно-углеводной кормовой добавки.

Цель изобретени - повьппение выхода простых Сахаров.

Пример 1. В гидролизаппарат объемом 40 м загружают смесь щепы и опилок (1:1) в количестве 5,6 т в пересчете на абсолютно сухое вещество и ведут обработку в две стадии.

На первой стадии к растительному сырью добавл ют раствор серной кислоты (60 л кислоты и 14 м воды) и смесь прогревают паром в течение 30 мин до 150° (давление 0,45 МПа).

Добавл ют в гидролизаппарат серную кислоту и воду в количестве 25 л и 10 м соответственно и ведут обработку растительного сьфь при давлении 0,45 МПа. Через 20 мин отбирают гидро- лизат, а в гидролизаппарат добавл ют серную кислоту и воду в том же количестве и ведут обработку при давлении 0,65 МПа в течение 20 мин. Операцию подачи кислоты и воды в гидро- лизаппарат и гидролиз растительной массы повтор ют еще 4 раза. Обработку ведут при давлении 0,80-1 МПа. Затем производ т отжим гидролизата. Всего отбирают 79 м или 14,1 гидромодулей гидролизата с содержанием 2,97% реду- цирукщих Сахаров.

:л

00

ел

На второй стадии провод т обработку оставшейс гидролизной массы лигнина , содержащей 0,3 мас.% серной кислоты. Гидролизную массу подверга- ют обработке паром при 19 3-1 (давление 1,35-0,7 МПа) в течение 26 мин. После этого массу нейтрализуют аммиаком и получают 12 т растительно-углеродной кормовой добавки .с содержанием в ней 16% редуцирующих IcaxapoB и 0,26% фурфурола.

Пример2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1 за исключением того, что на первой стадии обработки раствор серной Лислоты пропускают через слой растительного сырь под давлением 0,45-1,25 МПа и отдел ют 89 м гидролизата или 15,9 гидромодулей гидролизата с содержанием 3,37% ре- дуци рующих сахароз.

На второй стадии процесса гидролизный лигнин с содержанием 1 мас,% серной кислоты подвергают обработке паром при 193-175 С (давление 1,35- 0,7 МПа) в течение 36 мин, получают 12 т кормовой добавки с содержанием 14,6% редуцируюи(их Сахаров и 0,17% фурфурола.

Пр и м ер 3. Способ осуществл - ют аналогично примеру 1 за исключением того, что на первой стадии процесса обработку растительного сырь ведут при давлении 0,45-1,35 МПа и отдел ют 84 м или 15 гидромодулей

влени

30 30 20 20 20 20 20 20 30

10

60

гидролизата. На второй стадии процесса гидролизный лигнин с содержанием 0,6 мас.% серной кислоты подвергают обработке паром в течение 26 мин при 193-175 С (давление 1,35- 0,7 МПа).

Гидролизат содержит 3,03% редуцирующих веществ, кормова растительно- углеводна добавка - 13,1% редуцирую- 1ЦИХ веществ и 0,21% фурфурола.

Режимы проведени обработки растительного сырь в соответствии с примерами выполнени способа представлены в таблице.

Claims

Формула изобретени Способ получени кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырь , вклю- чаю1ций обработку исходного сырь паром в течение 30 мин до 150°С, гидролиз сырь серной кислотой и его нейтрализацию , отличающийс тем, что, с целью повышени вьрсода простых Сахаров, гидролиз провод т путем пропускани раствора серной кислоты через сырье под давлением 0,45-1,3 МПа, отдел ют гидролизат в объеме 14,1-15,9 гидромодулей от гидролизного лигнина с получением гидролизного лигнина с содержанием 0,3-1,0 мас.% серной кислоты с последующей его обработкой паром под давлением 0,8-1,35 МПа в течение 26- 36 мин.

14

1,35 Выдержка (термоста- тирование) Сдувка

Выстрел

Итого

Пример 2

стади

Загрузка Прогрев

Перкол ци 11

|| || || 11

Отжим

IIстади

Подъем давлени

Выдержка (термостатирование )

Сдувка

Выстрел

Итого Пример 3 стади Загрузка Прогрев Перкол ци

Отжим I стади

Подъем давлени

Выдержка (термо-

статирование)

Сдувка

Выстрел

Итого

30 30 20 20 20 20 20 20 30

10

20 5 1 266

30 30 20 20 20 20 20 20 JO 30

10

10 5 1 246

JL.

Продолжение таблицы

1,35

0,7

0,7

74

79

12 12

0,45 0,45 0,60 0,80 0,95 1,10 1,25 0,80

1,35

1,35

0,7

0,7

14

10 10 10 10 10 10

84

13

9

12

10

9,5

8

17

89

4 12

0,45 0,45 0,65 0,80 1,00 1,10 1 ,20 1 ,32 1,35

1,35

14

10 10 10 10 10 10 5

13 10 II 11 12 13 14

0.7 0,7 0,7

225

79

84

12