SU1523275A1 - Способ восстановлени изношенных деталей - Google Patents
Способ восстановлени изношенных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1523275A1 SU1523275A1 SU874340121A SU4340121A SU1523275A1 SU 1523275 A1 SU1523275 A1 SU 1523275A1 SU 874340121 A SU874340121 A SU 874340121A SU 4340121 A SU4340121 A SU 4340121A SU 1523275 A1 SU1523275 A1 SU 1523275A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- workpiece
- restored
- hardness
- worn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к восстановлению изношенных деталей путем сварки, и может быть использовано дл восстановлени тракторных деталей типа гусеничных башмаков. Цель изобретени - повышение производительности процесса восстановлени изношенных деталей. Заготовку, привариваемую к изношенной части детали, собирают с ней и удерживают перед сваркой с помощью магнитного пол , создаваемого на конце восстанавливаемой части детали. Магнитна индукци пол составл ет величину, равную 0,4...0,6 индукции насыщени материала восстанавливаемой детали. Твердость материала заготовки выбирают на 1-8...2-8 HB выше твердости материала восстанавливаемой детали. Заготовку приваривают сварочной проволокой под слоем флюса. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к сварочному производству , в частности к восстановлению изношенных деталей путем сварки, и может быть использовано дл восстановлени тракторных деталей типа гусеничных башмаков .
Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокращени времени на сборку заготовки с восстанавливаемым изделием.
Изобретение осуществл етс следующим образом.
На поверхность грунтозацепа башмака, подлежащую восстановлению, устанавливают заготовку, компенсирующую его износ из материала с твердостью, превышающей твердость основы на 18-28 НВ. Дл приварки заготовки ее прижимают к
восстанавливаемой поверхности под действием электромагнитного пол с индукцией, равной 0,4-0,6 индукции насыщени материала восстанавливаемой детали (В). Заготовку приваривают сварочной проволокой Св- 0,8 под слоем флюса АН-348 А при следующих режимах: сила сварочного тока 700-1000 А, напр жение 40-45 В, скорость подачи проволоки 50-80 м/ч. Сварку производ т с двух сторон. Продолжительность сварки 15 мин.
Пример 1. Предлагаемым способом восстанавливали партию тракторных деталей типа гусеничного башмака трактора Т- 100М из стали 45 Г. В качестве заготов- ки,служащей дл компенсации износа почво- зацепа, примен ли прутки круглого сечени
сд ьо
00 1чЭ
сд
диаметром 12 мм из стали 60 Г с твердостью, превышающей твердость основы на 18 НВ.
Заготовку удерживали у изношенной части башмака под действием электромагнитного пол с величиной индукции насьвде- ни в месте контакта 0,4 Вн, приваривали ее последовательно сверху и снизу по контуру заготовки сварочной проволокой Св-08 диаметром 4 мм под слоем флюса АН-348 при следуюплих режимах: сила сварочного тока 780 А, напр жение 42 В,ско- рость подачи проволоки 57 м/ч.
Пример 2. Партию башмаков с изношенным гребнем почвозацепа по высоте до 2 мм восстанавливали путем приварки прутка из Ст. 60 Г диаметром 12 мм. Твердость рабочей поверхности наваренного почвозацепа на 28 НВ превысила твердость башмака изготовленного из Ст. 45 Г. При сварке пруток удерживали электромагнитным полем с величиной индукции на- сышени в месте контакта 0,6 Вн.
Сварку осуществл ли по технологии и режимам , которые примен лись в примере 1.
Данные, полученные в результате восстановлени партии изношенных башмаков в услови х опытного производства согласно предлагаемому способу,сведены в таблицу.
Относительна износостойкость восстановленной части грунтозацепа башмака с
приваренными кружками из стали 60 Г выше ,чем у серийных башмаков на 0,11 - 0,35.
Использование изобретени позволит надежно и быстро фиксировать заготовку на восстанавливаемой детали, что позволит повысить производительность.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ восстановлени изношенных деталей , преимушественно грунтозацепов гусеничных башмаков трактора, электродуговой сваркой, при котором предварительно изготовленную заготовку собирают с подлежаш ,ей восстановлению деталью и приваривают заготовку к последней, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени времени на сборку заготовки с восстанавливаемым изделием, сборку и фиксацию заготовки воврем сварки ведут с помощью магнитной индукции, которую создают на конце подлежащей восстановлению части детали, величину магнитной индукции выбирают равной 0,4-0,6 индукции насыщени м-атериала восстанавливаемой детали, а материал заготовки выбирают с твердостью на, 1-8 - 2-8 НВ высоте твердости восстанавливаемой детали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874340121A SU1523275A1 (ru) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Способ восстановлени изношенных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874340121A SU1523275A1 (ru) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Способ восстановлени изношенных деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1523275A1 true SU1523275A1 (ru) | 1989-11-23 |
Family
ID=21340939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874340121A SU1523275A1 (ru) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Способ восстановлени изношенных деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1523275A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-09 SU SU874340121A patent/SU1523275A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 789253, кл. В 23 К 9/04, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3972570A (en) | Wear-resistant composite track shoe | |
| US4500766A (en) | Method of fusion of inserts to snow plow runners | |
| SU1523275A1 (ru) | Способ восстановлени изношенных деталей | |
| US20040060396A1 (en) | Starting material for saw blades or saw bands | |
| RU2325256C2 (ru) | Способ восстановления лап культиваторов почвообрабатывающих машин | |
| RU2443523C2 (ru) | Способ восстановления стрельчатых лап пропашных культиваторов почвообрабатывающих машин | |
| ATE61265T1 (de) | Verfahren zum anschliessen von weichenherzstuecken aus austenitischem manganstahl an schienen aus kohlenstoffstahl oder niedrig legiertem stahl. | |
| SU1544177A3 (ru) | Способ исправлени профил изношенных деталей | |
| RU2125507C1 (ru) | Способ восстановления изношенных поверхностей лемеха | |
| ES2146536A1 (es) | Metodo de soldadura con haz laser para aceros al carbono. | |
| RU2457090C2 (ru) | Способ восстановления плужных лемехов с одновременным упрочнением | |
| RU2412793C2 (ru) | Способ восстановления плужных лемехов | |
| RU2241586C1 (ru) | Способ восстановления деталей почвообрабатывающих машин | |
| EP0169661A2 (en) | Apparatus for rebuilding worn shoe grouser for track chain | |
| US2218069A (en) | Tool and method of making the same | |
| RU2096155C1 (ru) | Способ ремонта деталей | |
| RU2133177C1 (ru) | Способ наплавки плавящимся лежащим электродом | |
| SU740469A1 (ru) | Способ электроискрового восстановлени деталей | |
| RU2572116C1 (ru) | Способ восстановления плужных лемехов | |
| SU1107414A1 (ru) | Способ электронно-лучевой наплавки | |
| JPS57199564A (en) | Build-up welding method by belt-like electrode type multiple electrodes | |
| RU2109614C1 (ru) | Способ восстановления звездочек приводных цепей | |
| SU1489935A1 (ru) | Способ защиты обратной стороны шва при дуговой многопроходной сварке тугоплавких металлов и сплавов | |
| SU1756092A1 (ru) | Способ ремонта грунтозацепа трака гусеницы | |
| Gaspard et al. | Contribution of E. S. R. and Progressive Induction Hardening to the Manufacture of Deep Hardened Work Rolls |