RU2443523C2 - Способ восстановления стрельчатых лап пропашных культиваторов почвообрабатывающих машин - Google Patents
Способ восстановления стрельчатых лап пропашных культиваторов почвообрабатывающих машин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443523C2 RU2443523C2 RU2010100444/02A RU2010100444A RU2443523C2 RU 2443523 C2 RU2443523 C2 RU 2443523C2 RU 2010100444/02 A RU2010100444/02 A RU 2010100444/02A RU 2010100444 A RU2010100444 A RU 2010100444A RU 2443523 C2 RU2443523 C2 RU 2443523C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- hardening
- reconditioning
- paws
- hoes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при восстановлении и упрочнении стрельчатых лап пропашных культиваторов в условиях абразивного изнашивания. С тыльной стороны лапы культиватора формируют запас металла в области носка и по длине лезвия путем электродуговой наплавки электродом с получением буферного объема наплавленного металла, обеспечивающего восстановление нормированных размеров лапы. Наплавка может осуществляться как ручным, так и механизированным электродуговым способом. Выполняют оттяжку лапы горячим деформированием с использованием формообразующей оправки, копирующей форму носка и лезвия лапы. Осуществляют последующее упрочнение путем закалки. В процессе наплавки и оттяжки буферного металла происходят термические процессы с образованием структурных составляющих, увеличивающих твердость восстановленной зоны и способствующих повышению стойкости к абразивному изнашиванию. Изобретение обеспечивает повышение ресурса стрельчатых лап за счет их восстановления и одновременного упрочнения. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области ремонта машин, в частности к восстановлению и упрочнению стрельчатых лап пропашных культиваторов при абразивном износе.
Известен способ восстановления культиваторных лап [1], [2], по которому изношенную часть лезвия срезают газопламенным резаком или шлифовальным отрезным кругом. На место удаленной части лезвия приваривают стальную профильную пластину сплошным швом автоматической электродуговой сваркой под слоем флюса или крепят посредством винтов. Далее лапы с приваренными пластинами подвергают газопламенному напылению износостойкими металлическими порошками или электролизному борированию.
Недостатками данного метода является необходимость:
изготовления ремонтных вставок, требующего достаточно высокой точности и стандартизованности; удаления изношенных частей под конкретные ремонтные размеры; приварки вставок и приварки накладной пластины.
Все эти операции сопряжены с достаточно высокой технологической сложностью и невысокой экономической эффективностью.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ восстановления лап оттяжкой основного материала лапы без предварительной наплавки [3]. Недостатками данного метода следует считать невозможность его повторного использования из за отсутствия запаса металла, а также уменьшение площади поперечного сечения лапы, ведущее к снижению жесткости конструкции, приводящее к нарушению ее размерной стабильности, и как следствие невысокий ресурс.
Техническим результатом изобретения является увеличение долговечности лапы, путем многократного возобновления ее служебных характеристик за счет восстановления геометрических параметров, удовлетворяющих агротехническим требованиям, формированием нового объема металла наплавкой с последующей оттяжкой и закалкой.
Наплавленный на тыльную сторону электродный материал, позволит компенсировать утраченный в процессе предыдущего восстановления, либо образовать новый запас металла и проводить восстановительные мероприятия. После восстановления необходимы операции по упрочнению для увеличения износостойкости (термообработка).
Указанный технический результат изобретения достигается при наплавке области утраченного или создании нового запаса металла как в зоне носка, так и на поверхности лезвия. Наплавка производится электродными материалами для сварки и наплавки углеродистых сталей электродуговым способом вручную или сварочным полуавтоматом.
Наваренный материал должен иметь объем металла, способный компенсировать потери материала от изнашивания. После наплавки производят оттяжку лапы до соответствующих размеров на формообразующей оправке (кондукторе) и последующее упрочнение термообработкой.
Заявленный способ осуществляется за счет ряда факторов. Производится наплавка с тыльной стороны лапы запаса металла в области носка и по длине лезвия (Фиг.2). Последующее горячее деформирование, проводимое для восстановления нормированных размеров лапы, должно осуществляться с использованием кондуктора. Кондуктор копирует форму носка и лезвия лапы. Применение кондуктора обуславливается повышенной пластичностью деформированной зоны по причине отжига, происходящего при наплавке. Поэтому при ковке возникают трудности в придании лапе нужной геометрической конфигурации.
Данный способ помимо восстановления рабочего органа обеспечивает увеличение прочностных и служебных характеристик основного материала и износостойкости поверхности в результате термической обработки.
Сопоставительный анализ заявленного решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что наличие дополнительного металла на нижней части носка лапы будет способствовать повышению ремонтопригодности этого участка изделия, а проводимое охлаждение носка в воде непосредственно после его оттяжки увеличит твердость наплавленного материала, а следовательно, и абразивную износостойкость.
Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию изобретения "новизна".
Известные технические решения подразумевают: оттяжку носка лапы до исчерпания ремонтного запаса металла, если такой запас металла предусмотрен заводом изготовителем, или приварку дополнительных элементов к лапе после удаления изношенных выше предельного состояния частей, что отсутствует в предлагаемом способе. Помимо этого, отсутствие существенной механической обработки абразивными материалами благодаря использованию кондуктора позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия".
На фиг.1-3 представлена лапа с нарушенной вследствие износа геометрией и наваренным запасом металла с тыльной стороны.
Осуществление заданного способа поясняется на примере универсальной стрельчатой лапы УК 1013. Наваривание запаса металла осуществляется малоуглеродистым электродом марки УОНИ диаметром 3 мм, сила сварочного тока I=130…140 A, напряжение на дуге U=20 В.
Наплавка производится таким образом, чтобы скопировать установленный профиль. Оттяжка лапы производится на кузнечном молоте при температуре начала ковки около 1300°С и заканчивается при 850-870°С. Охлаждение следует проводить от температуры 830-850°С в воде, обеспечивающее закалку.
Источники информации
1. Техника в сельском хозяйстве, 1986, №8, с.51-52.
2. Патент Российской федерации RU (11)2325256.
3. Мочалов И.И. и др. Ремонт сельскохозяйственных машин / И.И.Мочалов, С.И.Костенко, В.А.Васильев. - М.: Колос, 1984. с.69-71.
Claims (1)
- Способ восстановления стрельчатых лап культиватора с одновременным упрочнением, включающий выполнение оттяжки до восстановления нормированных размеров лапы, отличающийся тем, что с тыльной стороны лапы культиватора формируют запас металла в области носка и по длине лезвия путем наплавки электродом с получением объема наплавленного металла, обеспечивающего восстановление нормированных размеров лапы, при этом оттяжку лапы осуществляют горячим деформированием с использованием формообразующей оправки, копирующей форму носка и лезвия лапы, с последующим упрочнением путем закалки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100444/02A RU2443523C2 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Способ восстановления стрельчатых лап пропашных культиваторов почвообрабатывающих машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100444/02A RU2443523C2 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Способ восстановления стрельчатых лап пропашных культиваторов почвообрабатывающих машин |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010100444A RU2010100444A (ru) | 2011-07-20 |
RU2443523C2 true RU2443523C2 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=44752084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010100444/02A RU2443523C2 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Способ восстановления стрельчатых лап пропашных культиваторов почвообрабатывающих машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443523C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527558C1 (ru) * | 2013-02-12 | 2014-09-10 | Александр Михайлович Михальченков | Способ упрочняющего восстановления стрельчатых лап культиваторов различного назначения |
RU2529610C2 (ru) * | 2012-06-07 | 2014-09-27 | Михаил Викторович Бедарев | Способ упрочнения рабочего органа почвообрабатывающей машины |
RU2549788C1 (ru) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет"(ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) | Способ упрочняющего восстановления лемехов плугов |
RU2555271C2 (ru) * | 2013-05-06 | 2015-07-10 | Николай Михайлович Ожегов | Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин |
RU2814342C1 (ru) * | 2023-05-18 | 2024-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Способ восстановления стрельчатых культиваторных лап |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU59302A1 (ru) * | 1939-06-03 | 1940-11-30 | А.С. Русаков | Способ наплавки лемехов твердым сплавом |
BG50731A1 (en) * | 1990-11-29 | 1992-11-16 | Agronomicheski Uni | Ploughshare |
EP0846780A2 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Deere & Company | A method of making a self-sharpening metallic cutting blade or a cultivator swep and a cutting blade or a cultivator sweep |
RU2216138C2 (ru) * | 2001-06-15 | 2003-11-20 | Белгородская государственная сельскохозяйственная академия | Культиваторная лапа |
RU2309987C2 (ru) * | 2005-07-11 | 2007-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Златоустовский машиностроительный завод" | Способ изготовления рабочих органов культиваторов |
-
2010
- 2010-01-11 RU RU2010100444/02A patent/RU2443523C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU59302A1 (ru) * | 1939-06-03 | 1940-11-30 | А.С. Русаков | Способ наплавки лемехов твердым сплавом |
BG50731A1 (en) * | 1990-11-29 | 1992-11-16 | Agronomicheski Uni | Ploughshare |
EP0846780A2 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Deere & Company | A method of making a self-sharpening metallic cutting blade or a cultivator swep and a cutting blade or a cultivator sweep |
RU2216138C2 (ru) * | 2001-06-15 | 2003-11-20 | Белгородская государственная сельскохозяйственная академия | Культиваторная лапа |
RU2309987C2 (ru) * | 2005-07-11 | 2007-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Златоустовский машиностроительный завод" | Способ изготовления рабочих органов культиваторов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МОЧАЛОВ И.И. и др. Ремонт сельскохозяйственных машин. - М.: издательство Колос, 1984, с.69-71. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529610C2 (ru) * | 2012-06-07 | 2014-09-27 | Михаил Викторович Бедарев | Способ упрочнения рабочего органа почвообрабатывающей машины |
RU2527558C1 (ru) * | 2013-02-12 | 2014-09-10 | Александр Михайлович Михальченков | Способ упрочняющего восстановления стрельчатых лап культиваторов различного назначения |
RU2555271C2 (ru) * | 2013-05-06 | 2015-07-10 | Николай Михайлович Ожегов | Способ получения износостойкой рабочей поверхности деталей почвообрабатывающих машин |
RU2549788C1 (ru) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный аграрный университет"(ФГБОУ ВПО Орел ГАУ) | Способ упрочняющего восстановления лемехов плугов |
RU2814342C1 (ru) * | 2023-05-18 | 2024-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Способ восстановления стрельчатых культиваторных лап |
RU2815383C1 (ru) * | 2023-05-18 | 2024-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Способ восстановления стрельчатой культиваторной лапы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010100444A (ru) | 2011-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2443523C2 (ru) | Способ восстановления стрельчатых лап пропашных культиваторов почвообрабатывающих машин | |
TWI353918B (en) | Induction hardened blade | |
EP1867436B1 (en) | Jig | |
CN100400219C (zh) | 圆盘剪刀片堆焊修复工艺 | |
RU2325256C2 (ru) | Способ восстановления лап культиваторов почвообрабатывающих машин | |
US2645471A (en) | Cutter bit | |
US10610870B2 (en) | Hot and cold forming hammer and method of assembly | |
RU2484937C2 (ru) | Способ упрочняющего восстановления деталей почвообрабатывающих машин | |
RU2413601C1 (ru) | Способ восстановления плужных лемехов | |
JP3563587B2 (ja) | 熱間幅圧下プレス用工具およびその製造方法 | |
RU2412793C2 (ru) | Способ восстановления плужных лемехов | |
JP2017529455A (ja) | 積層造形されるロータリー切削ユニット用アンビル | |
CN110582363B (zh) | 电极修磨机刀片坯料 | |
RU125807U1 (ru) | Лемех плуга | |
CN111041161A (zh) | 一种刀具狭缝式感应淬火形成自磨刃的加工方法 | |
RU2544214C2 (ru) | Способ упрочняющего восстановления плужного лемеха | |
RU2457090C2 (ru) | Способ восстановления плужных лемехов с одновременным упрочнением | |
RU2241586C1 (ru) | Способ восстановления деталей почвообрабатывающих машин | |
RU2695857C1 (ru) | Способ повышения стойкости к абразивному изнашиванию остова и ресурса составных лемехов плужных корпусов | |
RU2125507C1 (ru) | Способ восстановления изношенных поверхностей лемеха | |
CN105499835A (zh) | 一种用于修复热轧分卷机矫直辊的焊接材料及焊接方法 | |
RU2259267C2 (ru) | Способ производства лапы культиватора | |
RU2270259C2 (ru) | Способ упрочнения деталей из среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей | |
RU2763866C1 (ru) | Способ восстановления изношенных лезвий рабочих органов почвообрабатывающих машин | |
RU2640515C1 (ru) | Способ упрочнения лезвийной поверхности детали |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120112 |