SU1518037A1 - Method of cold rolling of thin strips in continuous mills - Google Patents
Method of cold rolling of thin strips in continuous mills Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518037A1 SU1518037A1 SU874349291A SU4349291A SU1518037A1 SU 1518037 A1 SU1518037 A1 SU 1518037A1 SU 874349291 A SU874349291 A SU 874349291A SU 4349291 A SU4349291 A SU 4349291A SU 1518037 A1 SU1518037 A1 SU 1518037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edges
- thin strips
- rolls
- strip
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке тонких полос и жести на непрерывных станах. Цель изобретени - повышение качества путем устранени трещинообразовани по кра м полосы. При холодной прокатке тонких полос на непрерывных станах в результате утонени кромок полосы и значительных удельных нат жений на этих участках наблюдаетс трещинообразование и как следствие повышение обрывности. Дл устранени этого дефекта деформацию в клети (N-2), (где N - число клетей стана) производ т в валках с увеличением шероховатости от середины бочки к кра м, а в остальных клет х в валках с посто нной шероховатостью - по длине бочки.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in the rolling of thin strips and tin on continuous mills. The purpose of the invention is to improve quality by eliminating cracking along the edges of the strip. During cold rolling of thin strips on continuous mills, as a result of thinning of the strip edges and significant specific tensions, cracking is observed in these areas and, as a consequence, increased breakage. To eliminate this defect, deformation in the stand (N-2), (where N is the number of stands in the mill) is carried out in rolls with an increase in roughness from the middle of the barrel to the edges, and in other cages in rolls with a constant roughness - along the length of the barrel .
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при холодной прокатке тонких полос и жести на непрерывных станах.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in the cold rolling of thin strips and tin in continuous mills.
Цель изобретени - повышение качества путем устранени треш.инообразова- ни по кра м полосы.The purpose of the invention is to improve the quality by eliminating the trash formation at the edges of the strip.
Деформацию в (п-2)-й клети, где п - число клетей стана, производ т в валках с увеличением шероховатости от середины боч - ки к кра .м, а в остальных клет х в валках с посто нной шероховатостью по длине бочки .The deformation in the (p-2) -th stand, where n is the number of mill stands, is produced in rolls with an increase in roughness from the middle of the barrel to the edges, and in the remaining cages in rolls with a constant roughness along the length of the barrel.
Дл исследовани места возникновени трещин на кромках полосы были проведены промышленные эксперименты на многоклетевых станах.In order to investigate the place of occurrence of cracks on the edges of the strip, industrial experiments were carried out on multicellular mills.
Получены недокаты на четырехклетевом стане -1700, п тиклетевом 1700 и и естикле- тевом 1400 путем остановки стана в момент нахождени полосы во всех клет х. При этом трещинообразование происходило соответственно на четырехклетевом стане во второй клети, на п тиклетевом - в третьей, на шестиклетевом -- в четвертой.Nedocats were obtained at a -1700 four-mill mill, a 1700 five-square mill and a 1400 natural textile mill by stopping the mill when the strip is in all cages. In this case, the cracking occurred, respectively, at the four-stand mill in the second stand, at the five-stand mill - in the third, and on the six-stand mill - in the fourth.
Применение большей шероховатости поверхности бочки валков на участках, соответствующих кра м полосы, приводит к изменению схемы деформированного состо ни от одностороннего сжати с двусторонним раст жением к двустороннему сжатию с односторонним раст жением в данной клети, при этом устанавливаетс едина схема деформированного состо ни по по всей ширине полосы.The use of a larger surface roughness of the roll barrel in the areas corresponding to the edges of the strip leads to a change in the deformed state scheme from one-sided compression with double-sided stretching to two-sided compression with one-sided stretching in this stand, and a single deformed condition diagram is established throughout strip width.
СПSP
0000
о со about with
Пример. При прокатке жести толщиной 0.25 мм из подката 2,4 мм на шестикле- тевом стане в четвертой клети стана могут быть использованы валки с шероховатостью поверхности средней части 0,5 мкм и 2,5 мкм краевых участков. В п той клети стана примен ют валкн с и)ероховатостью поверхности , равной 2.5 мкм. В остальных клет х стана устанавливают валки с шероховатостью , посто нной по всей длине валка и равной соответственно в 1-3 клет х 0,7 - 2,0 мкм, в 6 клети 0,2-0,5 мкм. После установки такого комплекта валков полоса подвергаетс последовательной деформации во всех клет х стана. Трещины по кромкам отсутствуют.Example. When rolling tin 0.25 mm thick from a 2.4 mm rolled strip on a six-gauge mill in the fourth stand of the mill, rolls with a surface roughness of the middle part of 0.5 μm and 2.5 μm of the edge sections can be used. In the fifth stand of the mill, a roll is used with a surface roughness of 2.5 µm. In the remaining cages of the mill, rolls are installed with a roughness constant over the entire length of the roll and equal, respectively, to 1-3 cells x 0.7-2.0 microns, in 6 stands 0.2-0.5 microns. After installing such a set of rolls, the strip is subjected to sequential deformation in all the mill cells. There are no cracks along the edges.
Использование способа позвол ет повысить качество продукции за счет устране0Using the method allows to improve the quality of products by eliminating
5five
ни дефекта прокатного происхождени «рвана кромка и снижени обрывности полос .nor a defect of rolling origin, the edge is torn and the strip breakage is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874349291A SU1518037A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Method of cold rolling of thin strips in continuous mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874349291A SU1518037A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Method of cold rolling of thin strips in continuous mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1518037A1 true SU1518037A1 (en) | 1989-10-30 |
Family
ID=21344585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874349291A SU1518037A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Method of cold rolling of thin strips in continuous mills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1518037A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 SU SU874349291A patent/SU1518037A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1215772, кл. В 21 В 1/38, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2167014A1 (en) | Method of and apparatus for removing camber from mult strips | |
SU1518037A1 (en) | Method of cold rolling of thin strips in continuous mills | |
JP2655989B2 (en) | Cold rolling method for ultra-thin metal materials | |
SU1643129A1 (en) | Stand for strip rolling | |
SU1044347A1 (en) | Method of cold rolling of plate in continuous mill | |
SU825211A1 (en) | Billet hot rolling method | |
SU1685562A1 (en) | Method for cold rolling of thin and extra-thin strips | |
SU1400684A1 (en) | Intermediate roll of multihigh rolling mill | |
SU1750761A1 (en) | Roll set | |
SU673331A1 (en) | Reversing strip rolling method | |
JPS6026607B2 (en) | How to remove scale | |
SU1454529A1 (en) | Method of stopping continuous cold rolling mill | |
JPH08117805A (en) | Manufacture of cold rolled stainless steel sheet | |
JPS57165116A (en) | Descaling method for hot rolled strip | |
SU1696225A1 (en) | Method for making bimetallic sheet strips and bands | |
JPS60210301A (en) | Method and device for redressing residual stress of rolling sheet | |
SU984517A1 (en) | Method of rolling smooth sheets in four-high rolling stand | |
RU2021046C1 (en) | Cold rolling mill roll set | |
SU1560338A1 (en) | Method of asymmetric rolling of sheets | |
SU1047560A1 (en) | Method of eliminating residual bending of rolling-mill roll | |
SU1632531A1 (en) | Method of lubricating multistand cold rolling mill | |
JP2002239604A (en) | Method of manufacturing cold-rolled stainless steel sheet | |
SU1204279A1 (en) | Working stand of rolling mill | |
JPS6334721Y2 (en) | ||
SU1186295A1 (en) | Method of rolling thick sheets in four-high mill stand |